厂商 ：宣城市新宇装饰建材有限公司
安徽 宣城- 主营产品：
- 面包砖模具
- 水泥砖模具
- 水泥砖托板
联系电话 ：15856307023
商品详细描述
XY8-(15)20全自动砌块机特点：
1. 液压站采用日本大金，台湾金油压液压元件，阶梯布局，立体装配，确保液压系统压力充足，调整维修方便，无泄漏降压之忧；
2. 采用四杆导向方式及配合精良的超长导套，保证了压头及模具的精确运转；
3. 机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造，极其坚固耐振；
4. 油路系统采用高架油路，确保油管清洁，散热性好，加装进口冷却器，快速降低液压油温度，延长液压系统寿命；
5. 采用意大利“MANJULI", " ALFA " 油管及接头，提高油管寿命2-3倍；
6. 电控采用德国西门子，日本三菱，欧姆龙电气公司元件，液晶触摸屏工业电脑全自动控制，设备综合性能稳定可靠。
砌块砖生产线工艺，主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。
（一）配料系统
1、骨料配料：储存在配料站中的骨料，通过定量皮带和称量预混皮带两级计算、配合骨料控制与输送系统，按预定配比实现精确供料。经称量、预混后的物料将直接进入搅拌机进行搅拌。水泥及粉煤灰配料，水泥使用袋装水泥，也可使用散装水泥。水泥及粉煤灰经过精确计量后，直接投放到搅拌机进行混合搅拌。
(二）搅拌系统
由上级配料系统提供的精确配比物料先后进入搅拌机仓体后，将被再次强制混合搅拌，直至搅拌出合格的水灰比砼物料，再通过输送系统供入成型机储料系统备用。其中，加水量将由自动、定量供水装置向搅拌机内的物料供水。
（三）布料系统
储存在成型机储料斗中的砼物料通过设定物料自动进入基料布料箱体中，并在由电动马达驱动的强制旋转式耙齿的离心加速作用下，强制、快速、顺畅地进入狭窄的模箱中，为生产高强度免烧砖制品提供充足物料。
（四）成型系统
成型系统是整条免烧砖生产线的核心部位，特制的振动系统及柔性控制系统又是这一核心的重心。鑫运砖机的振动系统采用特制水冷降温电机，除了具有强大的启动转矩及堵转转矩外，电机自带水冷降温系统又能解决传统普通电机运行时易升温、易烧坏的现象，保证了电机运行时始终处于常温状态，大大延长了电机的稳定性和使用寿命。强力激振系统提高了制品强度，完善的减振系统延长了模具及机体的使用寿命。
（五）脱模系统
优良的液压调速系统和相关的液压平衡与锁止回路系统，保证了液压执行元件起止无冲击、运行平稳，确保脱模过程平稳顺畅，解决了普通砌块成型机脱模时，易对新鲜坯体造成外观损坏的问题。同时，在振动体与机体的连接处采用特制硫化材料进行软悬挂连接，使破坏性应力被吸收后有效、缓慢释放，确保了免烧砖制品强度并延长了机体使用寿命。
（六）出坯系统
成型脱模后的坯体，经过电动减速机驱动链条，由链条带动托板依次在接近传感器的控制下进入自动叠板系统。
（七）自动叠板系统
自动叠板系统在光电感应原件的配合下，通过电机带动链条在竖直和水平方向平稳运行，以每个回合转运1张托板的模式，将成型后的免烧砖制品连同托板由下至上得逐层码装，依次循环堆至5-6层后再批量转运至成品堆场。此系统配备优良的变频系统，很好的实现了低速起步。高速运行、低速停止的绝佳状态，对于各型制品的转运效果均十分理想。
（八）液压系统
液压系统主要由液压站上得控制功能阀体、供油、回油系统、油路冷却系统等构成。各控制功能阀体通过集成模块高度集中一体，结构紧凑，连接方便，液压站与执行元件通过高压钢管或软管连接。液压系统设计科学规范，平衡锁止回路、液压调速回路一应俱全，能保证执行元件起止平稳无冲击运行。
（九）电器控制系统
电器控制系统由中央控制系统以及分散在生产线各部位的传感器、控制开关、执行元件等共同组成、中央控制系统是整条生产线的神经中枢，是各种指令信号、信息数据的发出和处理终端。
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