厂商 ：北京浩海通达科技有限公司
北京 北京- 主营产品：
- 诺芮特超滤膜
- 荷兰Norit
- EDI模块
EDI模块的启动
在电源供电前的水路查漏中，尽可能让少量的水通过模块，通过的水越多，启动时再生过程就越长。
（1) 应完成所有的机械、水道管和电连接。
（2) 准备好数据表格和运行记录本，记录起始数据和任和观察到的现象。
（3) 慢慢地向系统中注水，使空气被排出。对浓水、纯水和极水管道实行脉冲供水以进一步从水道管系统中排出空气。管路应当没有可以封住空气的死角。在启动时除去空气很重要，因为模块里的一些气体会阻止组件获得正常水流量。
（4) 对管道查漏并修复。
（5) 尽快启动电源供电。如果在供电前，过量的水被送到模块中，系统将需要用较长的时间再生模块。
（6）检查并调整使极水、浓水和纯水达设计范围。
（7) 检查极水、浓水和纯水的压力损失是否大致正确，检查纯水出口压力是否大于浓/极水的入口压力。
（8) 检查组件的初始电流，初始电流要高于正常运行电流。电流在一小时内会降到正常值。
（9) 检查所有开关装置、流量传感器，以确定设置正确且正确信号被送到控制中心。
EDI系统组成
压力表
测定RO和EDI水的运行压力。运行压力范围请参见技术要求。
流量计
测量纯水、浓水、极水流量。
电导、电阻率仪
测量并显示来自反渗透和EDI的水质，反渗透水一般用电导率测量，EDI纯水一般用电阻率来表示。水质监视器作为系统保护装置的一部分，可以提供给水超标，纯水超标信号，以便实施报警和保护。
控制中心
提供保括启动和人工运行在内的系统控制。可以直接控制电源，使其达到最佳状态。
如果EDI流量过低，应当有关闭电源
在反渗透的电导率上升到高于一定值时，EDI停机，发出警报，并将反渗透水排放。
当EDI给水过高时，泻流电磁阀启动，将水排放，报警。
电源
是一个高频直流电源，配有电压调节装置，电压表和电流表。
为保护EDI组件，当流经任意一个EDI模块的水流量低于某一点时，应关闭电源。
流量开关
如果流入EDI组件的浓/极水流量过低，流量开关会控制系统关闭。
EDI 组件
将EDI并联运行。可取得更大流量，
EDI浓水可回送到反渗透给水中，或回收作为其它用途。也可以排至下水道
在此，浓水不需要循环，因此系统更简单。
EDI产水压力应比EDI浓水、极水入水压力高，这样可以防止浓水在EDI模块内倒流。
使用调节阀和转子式流量计来控制纯水、浓水和极水的流量。
应将浓水和极水的出口压力降到最小。
排气体口
电极废水中包含水和气体，气体包括Cl2、H2和O2，需被安全地排放出去。
注意H2的爆炸极限是4%（v/v),因此气体必需被正确的稀释，一般的安全的界线在1%下。
EDI模块 NP-1500
品牌：Novpure
电流(ADC)：2-6
电压(VDC)：30-60
产品水流量(m?/h)：0.3-0.7
产品水电阻率(MΩ·cm)：>15
EDI（Electrode ionization）是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱的化学再生，而能连续制取高品质的纯水。EDI技术的出现是水处理技术的一次跨越性的进步，代表着水处理行业的发展方向，标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。
与传统离子交换（DI）相比，EDI 所具有的优点：
EDI无需化学再生，节省酸和碱；
EDI可以连续运行，且能提供稳定的水质；
操作管理方便，劳动强度小，运行费用低。
合格的反渗透（RO）产水经增压泵增压进入EDI系统，EDI膜堆中混合离子交换树脂将不断的置换原水中的阴、阳离子，而通过膜堆电流将处于阴膜和阳膜附近的水分子电离，使之产生氢离子和氢氧根离子，电离的氢离子和氢氧根离子将再生混合离子交换树脂，同时再次置换下来的（原水中的）阴、阳离子经过反扩散分别透过阴膜和阳膜进入浓水室，部分浓水回流以保持浓水电导率，另一部分浓水和极水则连续排入地沟。
电再生过程使EDI系统既不需要停机也不需要传统的再生设备就能实现持续生产去离子水。这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出电阻率高达10-15MΩ·cm的超纯水。
EDI的标准运行条件
以下是保证EDI正常运行的最低条件。为了使系统运行结果更佳，系统设计时应适当提高。
（1）给水：一级或二级反渗透纯水，电导率为1-15μs/cm。
（2）pH：最佳6.0—8.0
（3）温度：5-35℃（60-95℉）
（4）进水压力：最大为4bar（60psi），浓/极水的入口压力一般低于产品水的出口压力0.3-0.5kgf/cm2
（5）硬度（以CaCO3计）：最大为10.0 ppm，
（6）有机物：最大为0.5 ppm TOC, 建议值为零
（7）氧化剂：最大为0.05 ppm（Cl2），0.02 ppm（O3），建议两者都为零。
（8）变价金属：最大为0.01 ppm （Fe、Mn）。
（9）二氧化硅 ：最大为0.5 ppm 。
（10）二氧化碳CO2的总量：最大为10.0 ppm二氧化碳含量将明显影响产品水电阻率。
EDI模块的启动
在电源供电前的水路查漏中，尽可能让少量的水通过模块，通过的水越多，启动时再生过程就越长。
（1) 应完成所有的机械、水道管和电连接。
（2) 准备好数据表格和运行记录本，记录起始数据和任和观察到的现象。
（3) 慢慢地向系统中注水，使空气被排出。对浓水、纯水和极水管道实行脉冲供水以进一步从水道管系统中排出空气。管路应当没有可以封住空气的死角。在启动时除去空气很重要，因为模块里的一些气体会阻止组件获得正常水流量。
（4) 对管道查漏并修复。
（5) 尽快启动电源供电。如果在供电前，过量的水被送到模块中，系统将需要用较长的时间再生模块。
（6）检查并调整使极水、浓水和纯水达设计范围。
（7) 检查极水、浓水和纯水的压力损失是否大致正确，检查纯水出口压力是否大于浓/极水的入口压力。
（8) 检查组件的初始电流，初始电流要高于正常运行电流。电流在一小时内会降到正常值。
（9) 检查所有开关装置、流量传感器，以确定设置正确且正确信号被送到控制中心。
EDI系统组成
压力表
测定RO和EDI水的运行压力。运行压力范围请参见技术要求。
流量计
测量纯水、浓水、极水流量。
电导、电阻率仪
测量并显示来自反渗透和EDI的水质，反渗透水一般用电导率测量，EDI纯水一般用电阻率来表示。水质监视器作为系统保护装置的一部分，可以提供给水超标，纯水超标信号，以便实施报警和保护。
控制中心
提供保括启动和人工运行在内的系统控制。可以直接控制电源，使其达到最佳状态。
如果EDI流量过低，应当有关闭电源
在反渗透的电导率上升到高于一定值时，EDI停机，发出警报，并将反渗透水排放。
当EDI给水过高时，泻流电磁阀启动，将水排放，报警。
电源
是一个高频直流电源，配有电压调节装置，电压表和电流表。
为保护EDI组件，当流经任意一个EDI模块的水流量低于某一点时，应关闭电源。
流量开关
如果流入EDI组件的浓/极水流量过低，流量开关会控制系统关闭。
EDI 组件
将EDI并联运行。可取得更大流量，
EDI浓水可回送到反渗透给水中，或回收作为其它用途。也可以排至下水道
在此，浓水不需要循环，因此系统更简单。
EDI产水压力应比EDI浓水、极水入水压力高，这样可以防止浓水在EDI模块内倒流。
使用调节阀和转子式流量计来控制纯水、浓水和极水的流量。
应将浓水和极水的出口压力降到最小。
排气体口
电极废水中包含水和气体，气体包括Cl2、H2和O2，需被安全地排放出去。
注意H2的爆炸极限是4%（v/v),因此气体必需被正确的稀释，一般的安全的界线在1%下。
EDI无需化学再生，节省酸和碱；
EDI可以连续运行，且能提供稳定的水质；
操作管理方便，劳动强度小，运行费用低。
合格的反渗透（RO）产水经增压泵增压进入EDI系统，EDI膜堆中混合离子交换树脂将不断的置换原水中的阴、阳离子，而通过膜堆电流将处于阴膜和阳膜附近的水分子电离，使之产生氢离子和氢氧根离子，电离的氢离子和氢氧根离子将再生混合离子交换树脂，同时再次置换下来的（原水中的）阴、阳离子经过反扩散分别透过阴膜和阳膜进入浓水室，部分浓水回流以保持浓水电导率，另一部分浓水和极水则连续排入地沟。
电再生过程使EDI系统既不需要停机也不需要传统的再生设备就能实现持续生产去离子水。这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出电阻率高达10-15MΩ·cm的超纯水。
