金昌混凝土修补灌浆料

施工工艺
一、基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
二、 材料配制：
1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。
3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。
三、浇注与整平施工：
1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
四、养护：   
常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。
包装储运
１、标准包装规格为20kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中，避免雨淋、受潮，保质期12个月。
２、本品无毒、无味、无污染，属非危险品，可按一般货物运输。
郑重声明
本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门

HGM-60高强耐磨料

产品特点
本品由高标号普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、硬质干粉料以及多种有机高分子原料按照科学的配比精制而成。具有高强、早强、无收缩、流动性好、可低温施工等特点。
产品用途
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
执行标准   YB/T9261-98
技术指标

施工工艺
第一步、基层处理
① 清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
② 对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③ 施工前24h混凝土基层表面充分湿润。施工前1h，清除积水。
④ 混凝土基层栽埋梅花钉（见图1），梅花钉间距见图3。
⑤ 钢板基层焊接梅花钉（见图2）， 梅花钉间距见图3。

第二步、J-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。
第三步、高强耐磨料的拌合
① 高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
② 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3min。
③ 搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
④ 冬季施工时，建议采用50℃左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。
⑤ 现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步、抹平压光
用毛刷或滚刷均匀涂刷J-302混凝土再浇剂混合液，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，在抹的过程中用力压实。根据实际情况，抹好耐磨料 3~5h后，用钢抹刀压光找平。
第五步、养护
高强耐磨料压光找平后30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持表面湿润至少7天。冬季施工时，养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。
包装储运
标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
郑重声明
本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。