箱式退火炉节能

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    济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；
    箱式退火炉节能
    箱式炉是英文 Furnace翻译过来的。按箱式炉的特性分有箱式电阻炉，坩埚炉，马弗炉。按国籍分有国产箱式炉和进口箱

    箱式炉 GWL-XB式炉。按加热元件区分有：电阻丝马弗炉、硅碳棒箱式炉、硅钼棒箱式炉；按额定温度来区分一般分为：1100度箱式炉，1200度箱式炉，1400度箱式炉，1600度箱式炉，1700度炉，1800度箱式炉。按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。箱式炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温箱式炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

    用途                     箱式退火炉节能
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
    陶瓷纤维炉衬为纤维模块和层铺毯复合结构
选用纤维模块和层铺毯复合结构的理由是：模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度，能更好的降低炉外壁温度，延长炉体壁衬的使用寿命；同时还可找平炉衬钢板的凸凹不平，降低壁衬总造价；另外，当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时，平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。
    陶瓷纤维模块材质选型：           箱式退火炉节能
低温段（650度左右）一般采用1050普通型，高温段（1000~1150度）一般采用1400高铝型。

根据我公司纤维制品的实际应用经验，“兵列式”排列方式，纤维棉块的膨胀几种朝向一个方向，模块的不膨胀面，采用一层纤维毯，对折后根据图纸要求压缩挤压，不膨胀面集体处理，不会“花心”孔。

    陶瓷纤维针刺毯生产工艺：
针刺毯是干法生产，借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯送入针刺机针刺时，由于针刺钩状针脚的上下运动，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。
针刺后的毯，需经热处理。热处理的目的是烧出针刺毯生产工艺中所加的润滑剂；实现针刺毯的热定型；进行纤维“微晶”处理，用以提高针刺毯的使用温度。     箱式退火炉节能
    陶瓷纤维优势：
    陶瓷纤维耐高温：长期使用温度可达850℃，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300℃。
使用寿命长：可做绝热体永久层，5-10年。
经济节能：比常规材料节能10-30%。
环保无毒：在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含石棉（全系列），多溴联苯（阻燃剂）。                     箱式退火炉节能
很好的化学稳定性：可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化，
隔音减震：本材料为纤维材料，是一种优秀的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。
优越的隔热性能：常温（25℃）导热系数为0.015w/m?k，600℃时的导热系数在0.030w/m.k。该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。可减少绝热层厚度30%—50%。箱式退火炉节能