中山隧洞漏水处理

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隧洞渗漏水原因分析

（1 ）设计未能充分考虑地形地质因素

某些设计者虽已按规范要求计算，不衬砌段岩体的最小覆盖层也达到足够厚度，但设计上未能反映出隧洞的实际地质构造，对本应采取工程措施的地段却没有处理，因此山坡出现严重渗水和冒水。根据工程实例，因设计未考虑实际地质情况而导致渗漏和冒水的主要问题如下：

①节理裂隙发育。在内水压力作用下，裂隙法向拉应力大于围岩的初始地应力，产生水力劈裂现象，达到地面而产生严重冒水。

②小断层或夹泥裂隙。隧洞在一段时间的变动水压力作用下，渗透水力梯度大于临界值，渗透水便溶解和带走软弱结构面内的夹泥或软弱体等充填物，使渗漏通道不断增大，产生严重的冒水现象。

③隧洞出口附近存在地质探洞、施工洞、排水洞等洞室。隧洞围岩拌有断层、裂隙等透水构造，使得隧洞与洞室之间形成很大的水力梯度，在洞室部位形成射水现象。

④我国有些地区表土覆盖层或强风化层较厚，若将土、强风化岩当作较完整岩体计算不衬段覆盖厚度，理论上满足设计要求。而在运行期，因薄弱透水构造产生的渗水带走土和强风化岩，水力梯度成倍增加，渗水和冒水更加恶化，危机洞体安全。 

堵漏措施 
    根据对隧洞沉降缝、伸缩缝渗漏水原因的分析．现采取以下堵漏措施进行处理。 
    施工顺序： 
    找漏点→剔槽→抽管→嵌缝→抹面→高压注浆→拆、封闭注浆接口→验收 
    施工工艺 
    1）找漏点： 
    施工人员通过目测及施工情况确定堵漏部位，把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源做好标记。 
    2）剔槽： 
    剔槽；人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽，一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保证外敷防水层有2-3cm厚，清理U型槽里的碎块及杂物后再用清水清洗干净。 
    3)抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，用双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆口，引水注浆口之间距离不得超过1.5m。

   4)嵌缝材料选用：HS-300堵漏王 
   5)抹面: 抹面防水可按三层抹面防水做法实施,也可采用纳米材料抹面。抹面完成后要浇水养护1～2天。 
   6)高压注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注双组份高分子防水堵漏材料，根据渗漏情况配比反应速度。

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