一体式智能皮革制品打印机

印纸机和热转印机，国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。温度要求不高，最高120度，普通80度够了。

d.辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的关键设备，他关系到产品种类，市场分额。

皮革制品打印机打印条件

万能打印机在使用之前必须对材质进行表面处理，也就是在材质表面喷一层表面处理剂（涂层），这些处理剂不会对材质表面有任何影响，作用就是增加颜色的效果和颜色的附着力

表面的涂层处理对以后的彩印影响很大：

（一）要确认你要打印的何种材质，然后针对材质进行涂层处理。

（二）打印前要确认涂层是否晾干或者烘干。

（三）另外一定要保证涂层的均匀和干净，如果不均匀会导致个别位置墨水不被吸附，成斑点状，或者渗色等。干净整洁也是防止灰尘的杂物影响了打印后的效果，保证质量。

皮革制品打印机机型简介

CFD-600

CFD-1000

CFD-1300

皮革制品打印机介绍

皮革制品打印机使用分析  

1.万能打印机可以直接在纸质材质上面打印 

2.可在任何材质上喷印图片。（如金、银、铁、铝板、水晶、硅胶、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。）

3.可在不规则曲面上喷印图片。（如手机、电话机、U盘、花瓶、钢笔等。)

4.可小幅面喷印圆柱物体。（如花瓶、钢笔等。）

5.物体高度为：0～17.5CM  

6.曲面凹凸弧度0～7mm  

7.免中间耗材。(如：热印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备。

皮革制品打印机使用注意事项

1.万一打印机产生发热，冒烟，有异味，有异常声音等情况，请马上切断电源与信息人员联系。

2.打印机上禁止放其它物品。打印机长时间不用时，请把电源插头从电源插座中拔出。

3.为防万一，当附近打雷时，将电源插头从插座中拔出。如果插着的话，有可能机器受到损坏。

4.打印材料及色带盒未设置时，禁止打印。打印头和打印辊会受到损伤。

5.打印头处于高温状态。在温度下降之前禁止接触。防止烫伤，受伤。

6.请勿触摸打印电缆接头及打印头的金属部分。打印头工作的时候，不可触摸打印头。

7.打印头工作的时候，禁止切断电源。

8.请不要随意拆卸、搬动、拖动，如有故障，请与信息人员联系。

9.禁止异物(订书针，金属片，液体等)进入本机，否则会造成触电或机器故障。

10.在确保打印机电源正常、数据线和计算机连接时方可开机。

11.打印机在打印的时候请勿搬动、拖动、关闭打印机电源。

12.对于打印同样重复的档，请不要超过5份，超过5份时应拿到前台复印机上复印。

13.在打印量过大时，应让打印量保持在30份以内使打印机休息5-10分钟，以免打印机过热而损坏。

14.在打印档的时候，不允许使用厚度过高（超过80g）的纸、不允许使用有皱纹、折叠过的纸。

机器未来发展方向
1.速度与质量的并行
目前来说，购买到机器的客户都有这样的困惑，实现了图片的高清晰的输出却生产效率跟不上节奏，生产速度上去了而效果却又差强人意。任何能使得烤漆板平板烤漆板印花机实现效率与质量并行呢，这个将是烤漆板璃印花机发展侧重点。
2.白色墨水的可实际应用
放眼望去，机器行业至今没有成熟的白墨，而在工业化生产进程中，有很多很多产品以深色为主。爱普生，惠普等算是国际上烤漆板印花机的行业老大老二了，但发展到现在依旧没有开发出白色墨水，没有白色墨水意味着烤漆板璃印花机的市场至少失去了一半，但真正的白墨成熟起来估计还得三年。这个也是限制玻璃移门彩绘机发展的一个主要因素。
3.喷头的耐用性及改革
很多使用过机器的厂家都明白喷头是一个机器的灵魂所在，也是机器最重要的一个部件，但是就是这个很重要的部件，需要操心的东西太多了。所以我思想中以后发展过程中喷头的耐撞，耐腐蚀，耐磨损。还有一点喷头的改革，现在喷头一个色彩最多是90个喷嘴，我没办法预言未来的发展趋势，但是喷嘴的数量绝对要比这个多好多倍，只有这样才能保证喷头的印花速度与精度的双重高效。
4.彩色墨水将更加成熟
现在的爱普生机器原装耗材很贵很贵，真正用得起的没有多少，很多都是国产墨水，采取连续供墨系统。未来烤漆板璃印花机的墨水将越来越适合烤漆板璃印花机的使用，在与物体表面的接触越来越融合。并且以后的墨水将舍去涂层这道程序，直接在物体表面印花印花。
5.喷墨方式的改变
现在普遍的玻璃移门彩绘机只能是印花平面的物体，我可以预言不过五年，机器将出现质的改变，印花支架可以随着物体表面的弯曲度而移动，这也就意味着有曲面弧度的物体都可以在烤漆板璃印花机实现高精度印花。就像想在市场上出现的汽车印花机一样。还有一点需要注意的是，现在通常的玻璃移门彩绘机只要物体距离物体表面超过5毫米，印花色彩就有很大的影响，以后的玻璃移门彩绘机将会克服这点，喷墨距离将会大幅面增加。
6.印花方式的发展
现在的机器由于受到很多方面的限制，成品机型出来以后都会局限在某个幅面内，还不能实现连续印花功能，估计不出多久会解决着方面的疑问。