双螺杆泵

1、本螺杆泵具有很高的吸入能力； 

2、能无脉动地连续供液且无搅拌、乳化现象；

3、结构共有卧式、支架式、立式等； 

4、根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构；

5、本螺杆泵采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质；

6、介质粘度：1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3X106mm2/s  ；

7、压力范围：≤4.0MPa ；

8、流量范围：1-2000m3/h  ；

9、温度范围：-15~320℃?

一、工作原理和特点 

1.康泰双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。   双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。   双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。  泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。 

螺杆泵的特点：  无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。  康泰泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。  采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。  卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。

2.双螺杆泵的优点及用途:由双螺杆泵的原理知道，对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达3106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。  康泰双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是康泰双螺杆泵非常独特的优点之一。  康泰双螺杆泵由于结构的独特设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。   康泰双螺杆泵还可干转。由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。  另外双螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳。

选双螺杆泵(沥青泵,聚氨酯泵)注意事项: 1、应根据油品的粘度选择适当的转速，以保证泵的NPSHr能满足用户的实际吸入条件。 2、用户选定泵后进行基础施工设计所需泵与电机的机组配套尺寸，请向康泰泵业索取。 3、介质粘度超出性能参数表范围时，请与康泰泵业技术部联系，康泰泵业将为您提供满意的服务。