电镀循环液过滤器

电镀循环系统过滤装置主要靠板框压滤机进行过滤除渣，由于板框压滤机的过滤效率低，过滤效果差，滤板及滤布极易损坏，导致过滤后电镀液依然浑浊，达不到澄清的目的，满足不了生产的要求，并且电镀泥也没有得到有效回收，同时对环境也造成一定污染。公司生产的pe高分子滤芯过滤器能有效提高电镀液清洁度，提高电镀产品表面和内在质量，降低镀液配制所需的药剂和纯水量，减少废水排放，使镀液中的电镀泥回收再利用，降低生产成本，减少环境污染。

Pe高分子微孔过滤器是目前最有效的固液分离设备之一，它利用高分子pe滤芯为过滤介质，使液体中的悬浮物被全部收集在滤芯的表面，清夜经过过滤芯进入清液腔，从而达到有效的固液分离。微孔过滤器适用于颗粒大于0.3微米的悬浮物的去处，被广泛用于制碱，制盐行业饱和盐水的精制，无机废水，各种电镀液的过滤等，同时还具有广阔的过滤范围，被过滤液体中的固体含量从0.002％到10％均可被有效去除且滤液澄清

Pe微孔滤芯的特点：

1过滤精度非常高，一般可实现0.3微米的微粒一次截滤。

2不仅可适用含固量极少的澄清过滤，也适用于含固量多，能形成滤层的滤渣过滤，不仅能方便的排除滤渣，而且能方便的排干渣。

3微孔过滤介质的孔隙结构属蜂窝型结构，液流在内部流动属于三位流动，在同样厚度，同样堵塞条件下，阻力增加缓慢。

4可采用0.63Mpa的压缩气体快速反吹出渣与同样压力的气液混合反吹再生，滤渣剥离较完全，排渣迅速，再生效果好，方法简单。

5耐化学腐蚀性特别优越，无论何种酸碱盐，120度一下各种溶剂都对微孔过滤介质不起作用，介质本身无嗅，我味，无任何异物脱落或溶出，可适用于医药，食品及任何化学工业的过滤

6对于用于滤渣过滤的微孔过滤机，均具有结构简单的气动或液动快开结构，再利用气体反吹排渣，整个排渣操作简单，可用气液反吹清洗，时间短，再生与清洗安全，因此辅助时间很短。

7微孔介质滤芯质量轻，机械强度较强，再加工性能好（车刨锯焊等）不易损坏，安装，检修与维护方便

8微孔过滤一般为圆筒形，微孔介质一般以管型或板型安装，机内滤液流动通道大，流动阻力小，洗涤效率高。

9微孔过滤机内机械部件少，结构较简单，长期接触化学物料与粘细物料后也不易损坏。

10微孔过滤机一般为直立安装，占地面积小

11微孔过滤机一般为静止安装，安装方便

12微孔过滤机一般低压过滤（0.2-0.4Mpa），动力消耗省

工艺流程简述：

浑浊溶液用循环泵送入微孔过滤单元内，按初始低压-----形成滤饼-----逐步加压------反洗的程序，初始压力控制在0.02Mpa以下，待滤液中的杂质在滤芯外表面形成一层滤饼时，在泵的压力作用下，悬浮液中的微粒会在微孔通道迅速发生 架桥 
现象，因而使一部分直径小于微孔通道的细小颗粒也被截住，滤液穿过滤饼及微孔通道进入滤芯内腔从出液管流出至储罐。随着滤饼的形成，逐渐进行加压操作，但压力不超过0.4Mpa根据过滤微孔单元压力情况确定反洗时间，反洗时，从反吹阀中通入0.4---0.6Mpa的压缩空气，进行瞬间反吹排渣，排出滤渣暂存在微孔过滤机椎体底部沉淀，在沉淀一定时间后排至储槽中