厂商 ：筑金新型建材（大连）有限公司
辽宁 大连- 主营产品：
- 轻质隔墙板
- alc板
- 蒸压加气混凝土板
砂加气砖主要特点
1、重量轻：
砂加气砖的干体积密度一般为400~700kg/m?，相当于粘土砖的1/3，采用加气砌块作墙体材料大大减轻建筑物自重，进而减小建筑物的基础及梁柱等结构件的尺寸可以节约建筑材料和工程费用，还可以提高建筑物的抗震能力。
| 材料 | 加气混凝土 | 木材 | 粘土砖 | 灰砂砖 | 空心砌块 | 陶粒混凝土 | 普通混凝土 |
| 指标 | 400~700 | 400~650 | 1600~1800 | 1700~2000 | 900~1700 | 1400~1800 | 2000~2400 |
2、保温性能好：
砂加气砖内部有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温性能。砂加气砖的导热系数通常为0.09~0.22W/(m·k)，是粘土砖的1/4~1/5，通常20cm后的砂加气砖墙的保温隔热效果相当于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
3、具有可加工性
加气混凝土砂加气砖不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利条件。
4、原料来源广、生产效率高、生产能耗低
砂加气砖使用砂子、矿渣、生石灰、水泥等原料生产，根据客户要求和当地实际情况确定品种和生产工艺，并且可大大利用工业废渣，加气混凝土是矿渣间接利用的极好产品。加气混凝土生产效率比较高，耗能低，单位制品的生产耗能仅为同体积粘土砖耗能的50%。
砂加气砖结构
砂加气砖由气孔和孔间壁组成。对于体积密度为500kg/m?的加气混凝土而言气孔含量占总体积的50%，其余50%为孔间壁。气孔是由铝粉在料浆中发气形成，并在硬化过程中固定在混凝土中，孔径在2mm以内，一般大都为0.2~0.8mm。孔间壁是加气混凝土的基本材料在水的作用下，经过蒸压养护后形成的人造石。它的组成为水化产物、未水化的材料颗粒和混合水形成的孔隙。
砂加气砖的强度及其它物理学性能决定于：孔间壁的构造和强度；气孔形状、孔径、气孔含量以及分布的均匀性。
对于硅酸盐加气混凝土而言，不能说水化反应越完全，水化产物越多。砂加气砖强度越高。以一定数量的未反应颗粒构成骨架，水化产物作为胶结料，包裹在未反应颗粒表面并填充其空隙构成混凝土整体，其强度及其他物理力学性能最好。
砂加气砖的气孔率主要取决于铝粉的加入量，这也决定了砂加气砖的体积密度。加气混凝土的强度同样服从于孔隙率理论，孔隙率越大，体积密度越小，强度也就越低。如果保持孔隙率不变（体积密度也相应的不变），改变气孔的大小，也可以改变加气砌块的强度。在工艺条件许可时，尽量减小气孔的尺寸，将可以提高砂加气砖的强度。如果将气孔与孔间壁中的毛细孔、胶凝孔一起计算孔隙率，加气混凝土的总孔率可达70%（当体积密度为500%m?时）。有的研究者认为，如果保持孔隙率不变，减少气孔含量，增大毛细孔含量，同样可以提高加气混凝土的强度。
气孔的形状因生产工艺条件不同而分为封闭的圆孔、没有完全封闭的孔和完全贯通的孔三类，其中封闭的孔对强度等物理力学性能的不利影响最小，而第三类影响最大。
砂加气砖强度形成
生产砂加气砖的原材料要求能提供CaO和SiO2,提供CaO的材料有石灰、水泥和粒状高炉矿渣，水泥和矿渣同时也提供了部分SiO2：提供SiO2的材料有石英砂、粉煤灰及其它工业废渣。不论用什么原材料生产硅酸盐混凝土，其实质都是CaO和SiO2在水热条件下合成水化硅酸钙，以此作为硅酸盐混凝土的胶凝物质，与尚未反应的材料颗粒结合在一起，构成砂加气砖的整体强度。当掺有石膏时，还有CaSO4及粉煤灰。水泥中含有的Al2O3等参与反应。因此，水化产物还包括水化铝酸钙、水化硫铝酸钙等。
砂加气砖在我国的工业化生产历史虽只有三十年，但其产品门类已经发展到非承重砌块、承重砌块、保温砌块、墙板与屋面板，广泛应用于工业与民用建筑，成为一种极富生命力的新型建材。东岳机械集团从事砂加气砖、加气混凝土板材、粉煤灰砌块等新型墙体建材和设备二十余年，东岳生产的建材运往国内各个城市，设备已走向国际。我公司引进德国技术研发生产的设备以投产销售，高新的技术、高效的生产、优质的设备得到各界一致好评。砂加气砖节能、节土、利废，是可持续发展的绿色建材，也是国家极力推广的墙体建材，已成为建材行业的主导产品。
砂加气砖主要特点
1、重量轻：
砂加气砖的干体积密度一般为400~700kg/m?，相当于粘土砖的1/3，采用加气砌块作墙体材料大大减轻建筑物自重，进而减小建筑物的基础及梁柱等结构件的尺寸可以节约建筑材料和工程费用，还可以提高建筑物的抗震能力。
| 材料 | 加气混凝土 | 木材 | 粘土砖 | 灰砂砖 | 空心砌块 | 陶粒混凝土 | 普通混凝土 |
| 指标 | 400~700 | 400~650 | 1600~1800 | 1700~2000 | 900~1700 | 1400~1800 | 2000~2400 |
2、保温性能好：
砂加气砖内部有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温性能。砂加气砖的导热系数通常为0.09~0.22W/(m·k)，是粘土砖的1/4~1/5，通常20cm后的砂加气砖墙的保温隔热效果相当于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
3、具有可加工性
加气混凝土砂加气砖不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利条件。
4、原料来源广、生产效率高、生产能耗低
砂加气砖使用砂子、矿渣、生石灰、水泥等原料生产，根据客户要求和当地实际情况确定品种和生产工艺，并且可大大利用工业废渣，加气混凝土是矿渣间接利用的极好产品。加气混凝土生产效率比较高，耗能低，单位制品的生产耗能仅为同体积粘土砖耗能的50%。
砂加气砖结构
砂加气砖由气孔和孔间壁组成。对于体积密度为500kg/m?的加气混凝土而言气孔含量占总体积的50%，其余50%为孔间壁。气孔是由铝粉在料浆中发气形成，并在硬化过程中固定在混凝土中，孔径在2mm以内，一般大都为0.2~0.8mm。孔间壁是加气混凝土的基本材料在水的作用下，经过蒸压养护后形成的人造石。它的组成为水化产物、未水化的材料颗粒和混合水形成的孔隙。
砂加气砖的强度及其它物理学性能决定于：孔间壁的构造和强度；气孔形状、孔径、气孔含量以及分布的均匀性。
对于硅酸盐加气混凝土而言，不能说水化反应越完全，水化产物越多。砂加气砖强度越高。以一定数量的未反应颗粒构成骨架，水化产物作为胶结料，包裹在未反应颗粒表面并填充其空隙构成混凝土整体，其强度及其他物理力学性能最好。
砂加气砖的气孔率主要取决于铝粉的加入量，这也决定了砂加气砖的体积密度。加气混凝土的强度同样服从于孔隙率理论，孔隙率越大，体积密度越小，强度也就越低。如果保持孔隙率不变（体积密度也相应的不变），改变气孔的大小，也可以改变加气砌块的强度。在工艺条件许可时，尽量减小气孔的尺寸，将可以提高砂加气砖的强度。如果将气孔与孔间壁中的毛细孔、胶凝孔一起计算孔隙率，加气混凝土的总孔率可达70%（当体积密度为500%m?时）。有的研究者认为，如果保持孔隙率不变，减少气孔含量，增大毛细孔含量，同样可以提高加气混凝土的强度。
气孔的形状因生产工艺条件不同而分为封闭的圆孔、没有完全封闭的孔和完全贯通的孔三类，其中封闭的孔对强度等物理力学性能的不利影响最小，而第三类影响最大。
砂加气砖强度形成
生产砂加气砖的原材料要求能提供CaO和SiO2,提供CaO的材料有石灰、水泥和粒状高炉矿渣，水泥和矿渣同时也提供了部分SiO2：提供SiO2的材料有石英砂、粉煤灰及其它工业废渣。不论用什么原材料生产硅酸盐混凝土，其实质都是CaO和SiO2在水热条件下合成水化硅酸钙，以此作为硅酸盐混凝土的胶凝物质，与尚未反应的材料颗粒结合在一起，构成砂加气砖的整体强度。当掺有石膏时，还有CaSO4及粉煤灰。水泥中含有的Al2O3等参与反应。因此，水化产物还包括水化铝酸钙、水化硫铝酸钙等。
砂加气砖在我国的工业化生产历史虽只有三十年，但其产品门类已经发展到非承重砌块、承重砌块、保温砌块、墙板与屋面板，广泛应用于工业与民用建筑，成为一种极富生命力的新型建材。东岳机械集团从事砂加气砖、加气混凝土板材、粉煤灰砌块等新型墙体建材和设备二十余年，东岳生产的建材运往国内各个城市，设备已走向国际。我公司引进德国技术研发生产的设备以投产销售，高新的技术、高效的生产、优质的设备得到各界一致好评。砂加气砖节能、节土、利废，是可持续发展的绿色建材，也是国家极力推广的墙体建材，已成为建材行业的主导产品。
