桂林碳纤维加固

·         碳纤维加固技术 一、 简介 　　纤维类材料（碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维）加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。 　　二、特点 　　 　　高强高效，碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10～15倍，弹性模量与钢接近； 　　具有良好的耐久性胡耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀，不需定期维护； 　　良好的耐热和耐寒性长期在－54℃至83℃条件下使用，强度不发生变化； 　　抗紫外线及核辐射，碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化，在核辐射实验室中可经受20年； 　　施工简便，不受形状限制，易贴附，施工质量易保证； 　　具有良好的耐水性，在70℃条件下，浸渍3天，抗拉强度不降低； 　　符合环保要求； 　　成为国际上建筑物结构补强加固新趋势。 　　三、适用范围 　　 　　广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固； 　　钢筋混凝土构件的裂缝加固； 　　满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面； 　　构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固。 　　四、施工工艺流程 　　施工准备→放设施工线 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →表面养护→涂刷碳纤维专用胶。　　1． 混凝土表面处理　　1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。　　2． 缺陷部位涂刷底胶　　将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。　　3． 构件表面残缺面的修补　　用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整　涂刷底胶　　将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。　　五、粘贴碳纤维加固注意事项 湿度在85%以上时，严禁施工； 　　主剂和硬化剂混合后，严守使用时间 　　不得超过树脂的可使用时间；　　 碳纤维布在保管时，不得直晒和雨淋； 　　被加固构件混凝土强度等级不低于C15； 　　粘贴布宽不宜小于150㎜，（最窄不应小于100㎜）