环氧IPN8710面漆

环氧IPN8710面漆       环氧面漆    环氧底漆

环氧防腐涂料

一。组成：由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。

    二。特点：该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性环氧系列防腐涂料性能特点  环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：  1、极好的附着力  环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。  2、优异的防腐蚀性能  环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以耐腐蚀性极好。  3、良好的机械性能  因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。另外，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，体积收缩小，热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大7倍。  4、高度的稳定性  环氧树脂本身热塑性好，不加固化剂不会固化，也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性，放1－2年也不会变质。   

技术指标      漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细    度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤48h 光    泽，60° 亮光≥90%， 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性，人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1                

包装规格     漆：23kg/桶     固化剂：2kg/桶

基本参数     配    比 漆料︰固化剂=10︰1（重量比） 施工时限 25℃，8h  理论用量 100～150g/㎡        复涂间隔      1   视 气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜打毛处理。  温度 最短 最长 25℃ 8h 2d  熟化时间(混合后)  温度 熟化时间 25℃ 30min  气温低于25℃时可适当延长熟化时间。  建议涂装道数 涂装二道，干膜厚度55±5μm   表面处理     涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 

 涂装方法     无气喷涂，或滚涂。

最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。

  储存期限     存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

 注意事项     1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少， 搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。  3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用