脱硫系统泵的检修

- ^9 ]7 Y1 Y0 D" g6.脱硫系统泵的检修
- Q$ q4 e( ?6 L- n% S6.1设备技术规范3 k8 L! @! A, ~  }4 P; R( u+ J- ~
6.1.1吸收塔循环泵（3台 声音76dB）
* Q9 g( O* i/ r2 K! q  [  p, S设备名称        技术规范        设备名称        技术规范
$ A S" s/ t% s6 _9 F出力m3/h        4800        密度kg/ m3        1138. a5 @, t% W; \ R
压头Kpa        17.66×102        出入口法兰直径mm        600
+ k5 ~5 w7 r0 z. P转速rpm        596        轴材料        C45N
  t5 q: ^" M R效率%        86%        泵质量kg        5600: t4 {( h) x: h. i* D1 E6 ]
轴功率KW        306        耦合器        挠性, n1 @6 l  o3 c: f: l2 ?9 U7 `
型号        KWPK600-825                & I9 b J9 P8 M m
" Z& g  C% O; ]
6.1.2辅助泵
) i- \% ~" f6 }1 c8 }位置        2HTK51/52        2HTL11/12        2HTM31/32        2HTQ11/12        2HTL41/42        2HTL61/628 t4 T3 N% E3 J" r! U) U- _! v& H9 l W
名称        石灰石  O1 m, ^; e3 r3 b% m% S, P
浆液泵        石膏7 X1 R6 }" `( I
排出泵        石膏泥浆泵        工艺水泵        废水; Z9 E* I6 g+ c+ x6 V
循环泵        废水泵
( c3 V9 y" h) C, J K f数量        2        2        2        2        2        27 u0 f+ f9 n* t9 y5 U
密度kg/ m3        1300        1200        1500        1000        1100        1020
7 L+ O7 U  t( K4 `* P流量m3/h        27        60        50        100        10        10. h7 U- N7 W+ ~1 Y
供压头m水位        31.47        31.9        46.94        65        29.8        20.57 E) y) D# d( a& s
净压头m水位        2        2.5        2        2.9        2        2  a/ ^: X# b9 V/ n( k( K# w7 i
转速rpm        1445        1200        1382        2900        1450        1450 f. c9 Z" ^; f% B) [3 N5 i" U: F4 d
效率%        42        60        56        61.5        23        341 P* j; ]7 M0 ^- a
轴功率KW        7.2        10.4        17.1        28.8        3.9        1.7  J1 X6 U- i$ V2 _( ^( k$ S
声压dB        58.5        61.5        61.5        71        57.5        556 G$ ^; [6 |8 ?0 q3 O- a
耦合器        皮带        皮带        皮带        NH125-140        NH95-140        NH95-140/ {/ x$ J& F( b7 w u
泵型号        KWPK40-315        KWPK50-400        KWPK50-400        TYAE80-250        KWPK40-315        KWPK40-250
- [5 ~2 ^. m- z( y; o6 V/ ^" H: `( G* T7 l- y! ^

1 H0 b  y+ s, o7 P
8 m* |- l9 q3 o# R. A# u l* e7 L% e5 y. ], x  B

. F; l7 P1 [0 M9 w- t" d  m u: C% ], }: a7 w+ d- ~
1 b1 _/ a! f. h% a* e; h1 U$ a
# W3 U) ]& v4 m$ ^6 j
7 m3 f) |" ~+ Z7 t

. S* K( v \  k3 `" z5 k4 { i6 U6 i
6.1.3地坑泵
( g& Z/ v0 {& D" E位置        2HTT21        2HTT31        2HTT41        2HTT51
+ @3 f% w! \6 O- T, M) v5 D6 I名称        事故塔排放泵        吸收塔排水泵        石灰石坑排水泵        事故塔坑排水泵
% l5 E% j6 X) h) w" H m# S$ n数量        1        1        1        1
" Z6 x, v" H# A% g! C) L8 x; F1 j密度kg/ m3        1020        1500        1260        1500( V- c" K+ }4 A: Z6 m
流量m3/h        10        45        45        20( }& m1 M; n3 b; s0 D# s5 @* A
供水压头m水位        20.5        20.6        16.3        24.83 r% ] D! U, m; T5 E% o
转速rpm        1450        1450        1450        14506 _" q6 w  }; g" q+ C1 ~
效率%        34                        " h, a& }( g) d# n
轴功率KW        1.7        7.6        5.4        5.4
7 A: M, c2 U2 h6 e声压dB        55                        5 w, L: l/ E8 H$ x& E
泵型号        KWPK80-315        RKUV80/250Y        RKUV80/250Y        KWPK50-315
/ R7 u! I- k* e8 u# ~
! e. M) H& R0 P& @2 W6.2泵的检修工艺 b0 F2 M! o+ W+ o4 P
脱硫系统中使用的水泵结构基本为单级单吸悬臂离心泵。因此检修程序可参考单级单吸悬臂离心泵。
4 {( f! C/ B. ~+ p; l6.2.1办理工作票。电机停电，出入口门关闭。
( X; v, y& c$ E1 U8 K6.2.2拆开皮带轮防护罩，卸下马达及泵间连接皮带。
# R: Q& R- h3 W; J2 }5 N0 F6.2.3拧下油室放油堵头，放尽旧油。
( h1 ]: r/ Q! f9 |6.2.4拆除进出口截门与泵进出口端盖间弯头及其他连接管件，拆除压力表。
3 g3 G t3 E& x1 d, y8 }8 T6.2.5松开端盖连接螺丝，用顶丝顶起或用铜棒均匀着力敲打取下端盖。拆卸过程中注意保护结合面，测量旧垫片厚度并做好记录。对附有橡胶衬里的泵，取下橡胶衬里，固定栽丝检查。. H5 {2 {4 [) g( `
6.2.6用板手或专用工具取下叶轮。
) b3 ]2 o- z! e. } U7 Q6.2.7松开轴封压兰，取出盘根，移出水封环。) H, m8 }) j8 C1 T
6.2.8松开前后轴承端盖及油标油封，测量垫片厚度，做好记录。
0 R3 H8 h- P; e0 ^% Y* M* z6.2.9以钢棒顶住叶轮侧轴头，轻轻敲出，将轴与轴承一并从对轮侧抽出水封环压盖及前后轴承端盖。# m; Y5 }. S w- w
6.2.10用专用工具取下对轮，拿下后轴承端盖及油挡。
" m* @( r1 [) r5 W$ ]* y  p6.2.11用专用工具取下轴承锁母及间距套管。
1 I( f6 A) b" i) a6.3泵的检查项目  g2 Y& q2 u7 v
6.3.1油室及轴承部位应采用煤油清洗，棉纱擦净，最后用腻子或面团粘净。4 _+ T3 H4 \+ j: ~
6.3.2泵壳叶轮应除垢，除垢擦净，检查有无裂纹磨损并测量密封环处外圆度。
# f6 D2 D  f+ U6.3.3检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。
+ M0 t+ ] _9 s# c6.3.4密封环要检查磨损和不圆度，并查对以往记录是否需更换。
0 {* ]6 n1 r4 S  S" \7 H* N6 M6.3.5轴承清洗干净后观察铁架和内外圈是否完整，转动时是否有松动或停止现象，并测定游隙，不合格或有缺陷时应予更换。
8 z B5 A9 e& D7 V: j# w2 a! b$ q6.3.6泵轴擦洗干净后，观察轴封处有无严重磨损，而后测量轴弯曲度及轴承处是否松动。
8 [% `7 l# x: I" a+ I) J6.4组装
$ p) D+ ]/ @" j) G) W6.4.1将后轴承、间距套、前轴承、油挡、纸垫、后轴承端盖依次装于轴上，上紧对轮。对轮侧穿入托架（轴承支架）。安装对轮前，压铅丝测出后轴承端盖应加纸垫的厚度，同时参考拆卸时的记录，决定纸垫厚度，固定后轴承盖。
8 b# N" c; Z. \6.4.2轴穿入轴承支架直到前端露出时，即将油挡、纸垫，前轴承盖、压栏、水封环套于轴上，后轴承盖固定时，用同样方法固定前轴承盖。6 ^0 J* {/ ?0 T& r% d( n7 z
6.4.3在泵壳内将叶轮按叶轮旋转方向拧紧。
 o6 T: u) B2 P6 x; ?0 z6.4.4装好端盖后再转动轮子，检查密封环有无磨擦，若有磨擦感觉应取下端盖调整或修刮。
- r5 P2 |) r6 B) } H+ P, f% k6.4.5安装出入口管，装上压力表及真空表。
- N# E m  D* ^6 r% i6.4.6按要求依次装好水封环及盘根，保证水封环对正进水管。然后上紧压兰，松紧度以能用于盘动转子旋转为宜。
% |# P+ l$ ]% f. V, E) U- U6.4.7装上水泵及电机间固定螺栓、螺母、皮带通过调整螺母来调整皮带松紧度及平行度。: n3 F1 b6 p q+ M. g  |& b5 r! t8 z
6.4.8加油于油室中，油位适中，装好皮带防护罩。7 {: Y# `" i* {, A1 `) l
6.5水泵检修质量标准/ T) T; V* B) c6 o! ~; z
6.5.1泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后，表面应光滑无锈无垢。8 U4 B% l3 l. J, n+ J+ N( P8 P2 a% g9 b5 e
6.5.2叶轮和轴套晃动度≤0.05mm。
. @4 g3 {, e# ^* b4 o6.5.3轴的弯曲度≤0.05mm。
7 U8 Z) Y* e/ `% L4 ~3 T/ }; o6.5.4叶轮径向偏差≤0.2mm。
) A/ `. n+ j8 Z0 g; z, C6.5.5密封环与叶轮的径向间隙0.2—0.3 mm，轴向间隙0.5—0.7 mm，紧力在0.03—0.05 mm之间。+ Z4 s4 O0 \* S) [6 O! t
6.5.6叶轮与泵体轴向间隙2—3 mm，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向间隙均在0.03—0.06 mm之间。8 ^) s7 f% o0 M* E
6.5.7盘根挡套与轴的间隙0.3—0.5 mm，压兰与轴或轴承保持同心，其间隙为0.4—0.5 mm，压兰外圆与泵壳盘根盒的径向间隙为0.1—0.2 mm。2 x( H; d  n/ `/ X
6.5.8滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在0.25—0.5 mm。% ?- V3 }+ l$ `3 m9 t
6.6维护处理
4 O" V5 u1 A; P( c: @% N故障        原因分析        处理方法* C  C! j. e: d# h$ @) I* K
不上水        1、        检修后电机相线反序
( C9 U8 T" H; _& b# j, C% Z" o2、        入口法兰漏汽或入口管道腐蚀穿孔
4 F! e$ R. R2 t- N9 n) n3、        轴封过松
8 Y1 A$ A  y) }1 E! [6 u4、        叶轮密封环间隙大        1、        重接线
: [6 a% V  P5 D, m2、        堵漏气部位8 v$ b {/ ?) n* n0 z* r
3、        调整盘根
; d2 o/ O# U6 [6 V9 R7 I; S4、        调整密封环（大修处理）0 n: T# k- | {0 R
一般振动        1、        由吸入口式盘根处抽入空气3 X3 B* f2 c$ H% k$ A; w
2、        供水不足
+ Z: n W+ \% G# r! e9 K3、        地脚螺丝松动
" u1 I" F* x7 H) W8 E4、        泵壳因气体未排出或汽化        1、        堵漏
6 d& U9 s# D- ~9 Q" |- K" a2、        检查来水及入口滤网
* l3 ]* K$ G) q3、        拧紧地脚螺丝
. I4 p8 e* p$ m$ G. n+ e, I4、        开排空门排空气
. d  Z8 }& C( v声音异常        1、        轴承有杂音# ^/ r7 |0 E% n6 B
2、        泵体抽入杂物或有空气
3 @/ d* V9 ]) g0 }& L$ x3、        泵体内叶轮松动& [& Q d- \; X/ m# @
4、        电机故障        1、        补油或大修更换轴承+ U1 P0 G U0 c Z0 R
2、        停泵排气或重新启动
, l: e/ E3 G* t: D& m) E) P/ }4 G3、        停泵检修
7 h2 q3 @( h% m- C4、        电机检修
0 c# y6 ]7 G) L" Z轴承发热        1、        轴承缺油或损坏
9 D8 s# M+ ?8 p2、        轴封过紧( H1 x5 D5 E( i3 M8 N+ [# G
3、        轴封冷却水断流或水封环磨擦        1、        补加油或更换轴承( C8 k+ i5 f: G% s1 F5 {7 i
2、        松动压兰
) A7 C3 G- a Q3、        调整供水，重填盘根
& Q# M, E1 t0 J
2 Q( g* \9 H8 Z" r: q. G
 T1 B! ~9 O) ]1 _" t- A8 K) `