厂商 ：常州市创辉电子限公司
江苏 常州- 主营产品：
- 高频焊机
- 高频淬火设备
- 高频机
联系电话 ：13915057685
商品详细描述
供应电机转子锭子热套热配合|高频加热机|感应加热设备，电机转子锭子热套热配合也称为转子热套、锭子热套，是热处理工艺中应用比较多的一项，其原理就是利用热胀冷缩的条件，把转子的轴套和外壳进行加热，使其膨胀，然后将轴心插入、外壳套入，等到自然冷却后达到固定的目的，这种热处理方法成本较低，而且能很好的保护转子中零部件和外壳里面的漆包线，现在已被很多大型企业所运用！
下面我来说一下如何能利用这种工艺，使其更完美的发挥，提高生产效率，在我所接触的类似的案例中，A.O.史密斯是比较典型的一个，大家都知道，热配合是需要一个过程的，也就是说，当你把一个转子和轴心热配合好了以后，肯定是需要等到其自然冷却的，不然就是因为没有完全冷却而紧固的话，说不定你动手一拿就脱离了，这就牵扯到一个量产的问题，按照当时A.O.史密斯的生产计划，每天基本要保证600件的成品，但是就以转子热配合以后冷却所占用的时间，是远远不能满足需求的。
最开始我给提供的方案是利用数控机床的便捷性来配合我厂的高频加热设备，数控淬火机床的功能就是上升、下降、分段、旋转、喷水等一系列动作，但是运用到转子热配合上面，只需要用到上升、下降和分段的功能，其配合的运作过程是：在机床底部放置转子>脚踏开关给出信号>机床按照预设的速度升到感应线圈内部>加热到指定温度后高频停止>机床下降到初始位置>插入轴心>最后取出转子，但是就是在最后的关卡难住了，就像我上面所说的一样，热配合是需要一个过程的，而且转子表面还有温度，所以一定要等到转子自然冷却位才能取出，继而放置下一个转子，问题就出在这里，速度太慢了，等到转子自然冷却，起码要5-10分钟，这样一下来，一天就出不了多少成品，于是我们就开始策划另一种方案！
经过一天的休整和讨论，最后我们拿出一个最为理想的方案，将数控淬火机床换成我们设计的旋转升降台，一个升降台同时可以放置6个转子，升降台的工作模式是匀速转动，第一个到达感应圈位置的转子会被液压杆顶上至感应圈的内部，这个时候就是关键的一步了，我们将高频加热机和升降台两者安装了同步装置，当转子到达感应圈的指定位置时，高频给出指令加热，加热完成以后下降并旋转出来，插入轴心的同时，第二个转子也到了指定的位置，上升到感应圈内部加热，然后下降并旋转出来，就这样循环工作，效率大大提高，当然这个旋转升降台是我们讨论后付出实施的，经过大半个月的实践，最后成型的，这里不方便贴出图片和图纸参数，因为涉及到一些技术性保密的东西，只能将原理告诉大家，而且A.O.史密斯方面也不希望我们将这个生产工艺对外界透露，当时也是勉强拍下的案例图片，现保存在我的邮箱里，如果有企业也做这样的热配合，我可以将案例图片给你看，促成我们的合作，也能使得这项工艺能有给好发挥和改进，我觉得好的东西不应该成为独有，独乐乐不如众乐乐，同时也希望广大的热处理朋友们，如果你们有更好的意见或则建议也可以联系我，咱们共同进步，并肩成长！
下面我来说一下如何能利用这种工艺，使其更完美的发挥，提高生产效率，在我所接触的类似的案例中，A.O.史密斯是比较典型的一个，大家都知道，热配合是需要一个过程的，也就是说，当你把一个转子和轴心热配合好了以后，肯定是需要等到其自然冷却的，不然就是因为没有完全冷却而紧固的话，说不定你动手一拿就脱离了，这就牵扯到一个量产的问题，按照当时A.O.史密斯的生产计划，每天基本要保证600件的成品，但是就以转子热配合以后冷却所占用的时间，是远远不能满足需求的。
最开始我给提供的方案是利用数控机床的便捷性来配合我厂的高频加热设备，数控淬火机床的功能就是上升、下降、分段、旋转、喷水等一系列动作，但是运用到转子热配合上面，只需要用到上升、下降和分段的功能，其配合的运作过程是：在机床底部放置转子>脚踏开关给出信号>机床按照预设的速度升到感应线圈内部>加热到指定温度后高频停止>机床下降到初始位置>插入轴心>最后取出转子，但是就是在最后的关卡难住了，就像我上面所说的一样，热配合是需要一个过程的，而且转子表面还有温度，所以一定要等到转子自然冷却位才能取出，继而放置下一个转子，问题就出在这里，速度太慢了，等到转子自然冷却，起码要5-10分钟，这样一下来，一天就出不了多少成品，于是我们就开始策划另一种方案！
经过一天的休整和讨论，最后我们拿出一个最为理想的方案，将数控淬火机床换成我们设计的旋转升降台，一个升降台同时可以放置6个转子，升降台的工作模式是匀速转动，第一个到达感应圈位置的转子会被液压杆顶上至感应圈的内部，这个时候就是关键的一步了，我们将高频加热机和升降台两者安装了同步装置，当转子到达感应圈的指定位置时，高频给出指令加热，加热完成以后下降并旋转出来，插入轴心的同时，第二个转子也到了指定的位置，上升到感应圈内部加热，然后下降并旋转出来，就这样循环工作，效率大大提高，当然这个旋转升降台是我们讨论后付出实施的，经过大半个月的实践，最后成型的，这里不方便贴出图片和图纸参数，因为涉及到一些技术性保密的东西，只能将原理告诉大家，而且A.O.史密斯方面也不希望我们将这个生产工艺对外界透露，当时也是勉强拍下的案例图片，现保存在我的邮箱里，如果有企业也做这样的热配合，我可以将案例图片给你看，促成我们的合作，也能使得这项工艺能有给好发挥和改进，我觉得好的东西不应该成为独有，独乐乐不如众乐乐，同时也希望广大的热处理朋友们，如果你们有更好的意见或则建议也可以联系我，咱们共同进步，并肩成长！
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