耐热abs接水盘网格板模具加

厂商 :上海茂俊模塑科技有限公司

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  • 主营产品:
  • 精密机械零件定制
  • 空气净化器滤网
  • 注塑加工
联系电话 :18116131678
商品详细描述

耐热abs接水盘网格板模具注塑加工


上海茂俊模塑科技有限公司是一家专业从事塑胶新产品开发.模具设计制作;注塑加工的厂家.有注塑部;模具部;设备齐全.技术好.价格比同行要低.质量保证.现急需寻求塑胶制品厂家长期合作.可为贵公司开发塑胶模具及维修模具.本公司是一家从事塑胶模具生产及注塑的专业厂家。拥有一批优秀的技术人才,技术力量雄厚;本公司生产的模具有:打印机配件,复印机配件,电话机,数码电子产品CD,VCD,MP3,收音机,医疗器,电子称,组合音箱,吸尘器 ,塑胶机壳模具,玩具模具,化妆品等之类模具.。产品出口到日本,韩国,美国,瑞典,德国等海外客户。

公司拥有优秀的技术人才团队及先进的科学技术装备,每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神,以严谨的态度,注重精益求精为客户设计最完美的产品。
公司贯彻执行五个观念:品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念,以此作为每个职员必备的作业准则,也是公司永续经营发展的基础。
公司设备先进,资产雄厚,现有先进的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备,拥有 吨位( 80-208吨) 注塑成型机。


公司以“汇聚精英,精益求精为宗旨,以务实求精,低耗高效,诚实服务为经营理念,全面导入 5S 及 ISO9000 : 2001 管理模式,追求持续改进,保证我们的卓越的品质和信誉。我们期待与您合作,为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴,成为你们更具有有竞争力的坚强后盾,欢迎随时光临,咨询,恰谈业务。本公司一定为你尽其所能,竭诚为你服务。


耐热abs接水盘网格板模具注塑加工

本实用新型涉及一种放在置物架底部承装废水的接水盘。它包括接水盘盘体,盘体设有排水口,所述排水口下方设有导流槽,导流槽与盘体之间转动配合。本实用新型结构设计简单合理,导流槽可实现自动排水,导流槽在安装运输时可藏于接水槽底部或从接水盘上拆下,不影响包装体积,而且导流槽、及导流槽与接水盘的连接处也易清洗,干净卫生。


本实用新型公开了一种结构更加简单,能够减少水盘积水的新型空调器风柜接水盘,它包括盘体,盘体向内凹陷形成接水的内腔,盘体的内壁覆盖有保温层,位于盘体底部的保温层的中间向下凹陷形成用于排水的凹槽,凹槽的底部设有纵向排水孔,排水孔与排水管相通,盘体底部保温层的上表面由外向内呈倾斜设置,上表面的最低位置位于凹槽内,这样接水盘内的积水在重力的作用下,自动流入到凹槽的排水孔,再由排水管排出。保温层采用一次成型发泡保温材料制成,其化学成分为为聚氨酯,这样可以保证冷凝水不会侵透保温层,另外,保温层与盘体之间增加一层绝热保温棉,这样可以防止盘体与保温层之间的热传递,避免出现“冷桥”现象。


冰箱接水盘的形状和结构特点 ,设计了零件的冲压成形工艺 ,运用板料成形有限元软件对其中的拉伸和翻边工艺进行数值模拟 ,得到成形过程中工件各部位的厚度分布和成形极限图 ,分析了在不同工艺条件下可能产生的缺陷及其原因 ,并确定其初始毛坯和中间毛坯的合理形状 ,有效地保证了成形工艺的可靠性


冰箱外挂接水盘,其特征是设置外挂式接水盘,在冰箱壳体底板上挂接一对“L”形道轨,接水盘与该道轨插入式连接,位于接水盘正上方的冰箱壳体底板上,开设有出水孔,出水孔贯穿冰箱发泡层及冰箱内胆通向冰箱内腔,出水孔的入水口位于冰箱内胆底部的低凹处。本实用新型结构简单紧凑,接水盘清理更为方便。  


1、冰箱外挂接水盘,其特征是设置外挂式接水盘(1),在冰箱壳体底板(2)上挂接 一对“L”形导轨(3),所述接水盘(1)与该导轨(3)插入式连接,位于接水盘(1)正 上方的冰箱壳体底板(2)上,开设有出水孔(4),所述出水孔(4)贯穿冰箱发泡层及冰 箱内胆(5)通向冰箱内腔,出水孔(4)的入水口位于冰箱内胆(5)底部的低凹处。  


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注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。  控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。


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关于产品:请告知产品名称,材质(如ABS,PP,PC,PA6,PA66,PEEK,PPS)用途(电子产品,生活日用品,文具礼品),使用环境及要求(是否需要耐高温,耐腐蚀,正常工作温度,是否与油或水接触,是否是室外使用,有无耐低温或耐紫外线要求,有无ROHS或者FDA要求)文件格式:请提供2D和3D文件格式,2D文件格式有:pdf,dwg等,dwg格式请客户提供2004版本;3D文件格式有:prt,stp,igs,sldprt,x_t等,为格式兼容起见,请客户提供stp或者x_t格式;打样费用:如果需要在开模前验证产品外观效果及装配配合,需要制作手板模型,手板模型需要收费,具体以手板厂报价为准;模具价格:模具价格与产品结构,尺寸大小,出模穴数,制作工艺,模仁钢材相关,需要按照具体的产品和客户的要求核算,默认的制作工艺为使用龙记或浪腾的标准模架,内模仁使用龙记的LKM738H钢材,所有顶针孔及入子孔均为中丝线切割,滑块压条,耐磨块,等高块使用SKD61硬料,所有顶针材料均为SKD61;模具交货期:模具制作周期一般在20-40天之间,具体视产品复杂程度而定,硬模,表面做皮纹,抛光镜面等需要增加5-10天。普通工程塑料材质的产品,试模原料由工厂自备,高性能材料如PPS,PARA,PEEK,PPSU等,试模原料由客户提供;模具付款方式:自合同签订之日起3日内预付50%货款,预付款到帐之日起合同生效并开始计算工期,提交第一次合格试模样品后3天内付30%货款,客户确认最终产品合格后付清剩余20%货款,工厂开具全额发票。其他:模具制作前,工厂提交产品开模前分析报告,如因制作上的原因需要更改产品结构或设计,需要提前征得客户的同意,在模具制作过程中,如果客户需要更改产品结构,由此带来的额外费用,由客户负担,工期相应顺延。如因模具设计或制作的原因,无法提交给客户合格的样品,工厂有责任在约定的日期内进行修改,如在规定的日期内无法提交合格的样品,工厂将负担相应的赔偿责任;


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