四川生物质锅炉厂家批发

四川生物质锅炉厂家批发特点 1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。 2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。 3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。 4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。 三、锅炉安装 1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。 2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。 3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失， 同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。 4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。 5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。 6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。 7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。 四、基本要求 用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。 五、使用说明 1、检查和煮炉 （1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结 构。 了解锅炉的性能和操作要求。 （2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检 查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时 应消除。 （3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制 成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以 下。 （4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。 （5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。 2、点火和燃烧 （1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。 （2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。 （3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层 厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。 （4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵 住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。 （5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。 （6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。 （7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。 3、维修、保养 （1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。 （2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。 （3）清除水垢、渣垢。 （4）更换手孔及法兰的密封垫片。 （5）对锅炉本体和管路进行油漆。 （6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。 （7）进行一次冷态水压试验。 六、水质要求 锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。 七、正常运行 锅炉正常运行时应符合以下各条要求。 1、循环泵必须保持连续运转。 2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》 3、正常操作 （1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。 （2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部 门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。 增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。 （3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10% 之间。 4、锅炉房的清洁： （1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。 （2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。 实做到以下工作。 （1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好 交接班准备。 （2）交接班的司炉要做到： A、锅炉出水温度正常。 B、炉膛内燃烧稳定。 C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。 D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。 E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。 （3）交接班双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。 八、排污 为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污。 1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，应对系统进行补水。 九、停炉 锅炉停炉一般分下列情况： 1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。 2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。 3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。 （1）循环泵或补给水泵全部发生故障。 （2）锅炉元件损坏，危及人员安全。 十、维护和保养 1.锅炉在运行期间注意下列各点： （1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。 （2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。 2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。 3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。 （1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。 （2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。 4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。 5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。 （1）干保养法： 锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，共用40千克，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。 （2）湿保养法： 锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉