环氧酚醛防腐漆

　　环氧酚醛防腐漆是由酚醛树脂、防锈颜填料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成防腐漆产品,天津市外星化工研制生产的环氧酚醛防腐漆具有:良好的附着力、防锈性能及施工性能，耐水性、耐酸碱性较好等特点,公司属生产销售型，同时也承接各项环氧酚醛防腐漆工程施工项目,我们还可以为设计师、建筑公司、经销商提供适当的装饰设计建议,为更好地完善饰面效果，提供优质的服务。

一、组成

该环氧酚醛防腐漆由酚醛树脂与干性植物油熬炼而成的漆料，防锈颜填料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。

二、产品特点：

该环氧酚醛防腐漆具有良好的附着力、防锈性能及施工性能，耐水性、耐酸碱性较好，耐候性稍差。

三、用途

该环氧酚醛防腐漆主要用于陆上钢结构、船舶水线以上部位作防锈漆之用。该环氧酚醛防腐漆除作底漆外，还适用一般钢结构、桥梁、港口机械的防腐涂层中间漆。能于酚醛、醇酸、硝基等传统型面漆配套使用。

四、技术指标

项  目	指  标
漆膜颜色及外观	F06-1：铁红色，有光　F53-31：桔黄色，有光　F53-34红褐色，有光
细度,μm≤	60
干燥时间，表干h 实干h	表干≤1 h；实干≤48 h
涂装间隔	23±2℃：最短24小时，最长三个月
理论用量	F06-1、F53-34：138克/平方米　F53-31：168克/平方米
冲击强度,kg.cm≥	40
表面处理	有氧化皮钢材，喷砂至Sa2级，无氧化皮钢材，电动打磨至St3级。
后道涂装	各种油性、酚醛、醇酸型面漆。
涂装道数	建议涂装二道，干膜厚度约80微米。

五、环氧酚醛防腐漆施工要点：

1、施工方式：空气喷涂、无空气喷涂、辊涂。

2、涂装道数：一般涂装底漆1-2道，面漆2-3道配合使用，干膜厚度应达到90-100μm。

3、配套涂料：环氧酯底漆及醇酸面漆，单独使用耐候性不好，一定与面漆配套使用。

4、稀释剂：溶剂汽油或松节油稀释，施工时如无空气喷涂不用加稀释剂，如用空气喷涂加10%。

5、施工底材干燥清洁，无油污，钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级。该漆不能直接用在锌、铝材质上。底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃。

六、环氧酚醛防腐漆贮存期及运输：

1、有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。