3D检测xray工业CT

供应3D检测xray工业CT

3D检测xray工业CT


可对多种岩石样品，如砂岩、油页岩、碳酸盐岩等进行分析，提供岩石内部孔隙、喉道分布的三维信息。石油的数字岩心分析可为提高油气采收率、致密油气、页岩气等特殊油气藏开发提供技术支持。


能够对PCB板、多层IC、光电耦合器件、元器件的封装等进行三维成像无损检测，精准的显示器件内部的焊点缺陷（桥接、开路、移位、裂纹、气孔等结构），利用其测试结果可进行失效分析，有助于用户改进半导体工艺研发和控制封装基底质量等。3D计算机层析技术（CT）
X射线3D CT在工业中的传统应用范围无非是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。然而，菲尼克斯的高分辨率X射线技术却在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。
材料科学
高分辨率CT（微米CT或纳米CT）不仅能用于检测常规材料、 复合材料，陶瓷材料和烧结，还能分析地质样本和生物样本。在微米分辨率下就能对材料中成分的分布、孔洞和裂痕实现三维可视化。
传感和电气工程
对于传感器和电子部件的检测而言，高分辨率X射线技术通常被用于检测、评估触电、接头、外壳、绝缘体和封装状况。还能在不破坏器件的前提下检测半导体元件和电气设备（焊点）。
测量技术

X射线3D测量技术能够对复杂工件的内部实现非破坏性测量。相比于传统的触点坐标测量技术，CT扫描能够同时获取工件表面的所有点，包括所有隐藏的特征。如浮雕，采用其他的测量方式进行非破坏性测量是不可能实现的。Nanotom S配备的特殊3D测量包提供了实现最大精度、可重复性、界面友好的三维测量所需的一切。从校正模块到表面提取模块。除了二维壁厚测量，CT的体数据能够快速、简便地与CAD数据进行对比。比如可以用来分析整个部件的所有尺寸是否符合设计的尺寸。