压力容器许可证代理年审-100通过

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　　（1）选择合适的抗腐蚀材料；（2）采取必要的保护措施，使承压部件与腐蚀介质隔离；（3）进行合理设计，避免高应力区；（4）制造时制定合理的工艺，消除残余应力；（5）使用中加强管理，定期检查维修。


　　（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。


　　2.安全阀的安装  安全阀必须垂直安装在容器的本体上。液化气贮罐上的安全阀必须装在它的气相位置。若安全阀确实不便装在容器本体上而需用短管连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。对于易燃、易爆，有毒或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装一只截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀全开。


　　选择安装位置时，应考虑到安全阀的日常检查的方便。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。装有排气管的安全阀，排气管的最小截面应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直，并且不得装阀。有毒介质的排放应导入封闭系统。易燃易爆介质的排放最好导入火炬。如排入大气则必须引至远离明火和易燃物且通风良好处。排放管应可靠接地，以导除静电。安装杠杆式安全阀时，必须使其阀杆保持铅锤位置。所有进气管、排气管连接法兰的螺栓必须均匀上紧，以免阀体产生附加压力，破坏阀体的同心度，影响安全阀的正常动作。


　　安全阀的调整、维护和检验


　　1.安全阀的调整  安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验，合格后才能进行校正。安全阀的开启压力一般应为最高工作压力的1.05～1.10倍。在压力容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来精确地确定排放压力和回座压力。如在开启压力下仅有泄漏声而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈振动和蜂“鸣声”，则是间隙偏大。如果是回座压力过低，则是间隙过小。校正调整后的安全阀应进行铅封。