罗茨风机配件罗茨鼓风机配件

 罗茨鼓风机的维护
罗茨鼓风机虽然原理、结构简单，性能稳定，便于管理和维护。但是，鼓风机的安全运行和使用寿命，最终还是取决于对设备的正常使用和规范的维护保养，必须加强设备的三级巡视检查制度，发现异常或故障隐患及时处理，确保风机的安全、可靠，稳定运行。
首先，罗茨鼓风机必须在空载情况下进行起动，开机前将风机的进气、排气阀门全部打开，起动正常后逐步调节阀门，使风量达到需要值，不允许一次即调节到额定风量。罗茨鼓风机不应在满负荷运行的情况下突然停机，必须逐步减少风量后再停机，以免损坏风机。正常运行过程中，岗位人员每班应定时进行巡视检查，重点是检查各部位的螺栓是否有松动、润滑部位是否有渗漏油现象，两端轴承温度和风机壳体温度是否正常等，做好各项巡检记录。定期检查罗茨鼓风机润滑和冷却系统，注意润滑油的质量，仔细倾听鼓风机运行是否有杂音，以判断转子轴和叶轮的运行情况。其次，罗茨鼓风机的过载或异常运行是逐渐反映出来的，有一个量变的过程，要随时注意风机的进气、排气压力，轴承的温升情况以及风机电动机的运行负荷电流。若上述参数发生波动，就要对风机进行全面的诊断检查，并及时处理，避免故障的进一步扩大。每年定期对鼓风机进行一次大修，及时检查、调整叶轮和叶轮、叶轮和壳体、叶轮和墙板之间的间隙，若间隙超出了允许的范围，应由有经验的检修人员进行调整，禁止随意乱调整，确保风机的额定供风量，确保风机的安全运行，最大限度地延长风机的使用寿命。最后，罗茨鼓风机的检修要专人负责，拆卸壳体和转轴前，应准备好各种专用工具，拆卸过程中要对各个机械尺寸、间隙大小仔细测量， 做好记录，最好是在零件上做上标记，以保证检修后装配尺寸符合出厂的技术要求，确保风机的技术性能保持在最佳状态。
华东风机2012年1月份发布最新风机故障原因及措施
一. 噪音高原因                           
1. 管道堵塞引起压力升高。
2. 皮带罩安装不当引起的震动。
3. 风机轴承磨损。
4. 风机内进入灰尘造成研伤。
5. 无润滑油。
6. V形带轮松动。
7. 三角带打滑。
措施
1. 清扫或更换管道。
2. 重新装好皮带罩。
3. 更换新的轴承。
4. 拆修风机。
5. 补充润滑油。
6. 坚固顶丝。
7. 调整皮带张紧度。
二. 发热原因
1. 超负荷运转。
2. 风机进口滤清器堵塞。
3. 皮带打滑。
4. 风机内部研伤。
措施
1. 检查管道是否堵塞。
2. 清扫空气滤清器。
3. 调整皮带张紧度。
4. 拆检风机。
三. 风量不足原因
1. 风机进口过滤器堵塞。
2. 皮带打滑。
3. 管道漏风。
4. 管道太长。
措施
1. 清扫进口滤清器。
2. 调整皮带张紧度。
3. 修好管道。
4. 重新设置管道。
四. 耗油太快原因
1. 超负荷运转。
2. 空气滤清器堵塞。
3. 漏油。
4. 温度过高造成机油飞溅。
措施
1. 检查管道系统。
2. 清扫空气滤清器。
3. 修好。
4. 检查原因并修好。
五. 皮带损坏原因
1. 超负荷运转。
2. 皮带打滑。
3. 两皮带轮不平行。
措施
1. 调整。
2. 调整。
3. 调整。
六. 电机停转原因
1. 超负荷。
2. 风机研伤。
3. 电源接线不良。
4. 电源内部过脏或轴承损坏。
5. 电机本身存在质量问题。
措施
1. 检查管道系统。
2. 检修。
3. 修理。
4. 清扫风机或换轴承。
5. 更换电机。
七. 电机不转原因
1. 超载   原因：(1)空气滤清器堵塞(2)排气管道堵塞(3)搬运碰撞转子偏移
2. 电机   原因：(1)绝缘不良(2)灰尘太多(3)进水(4)轴承损坏
3. 接线不良线路段
4. 保险丝断了
5. 内机不良  原因：(1)无润滑油损伤(2)混进沙尘等污物(3)金水生锈(4)轴承损坏
6. 电压低
7. 过热跳闸
     措施
1. 清扫或更换管道。
2重新装好皮带罩。
3更换新的轴承。
4拆修风机。
5补充润滑油。
6坚固顶丝。