锥型双螺杆料筒

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技术参数

◆氮化唇深度：0.5－0.8mm
◆氮化硬度：950－1020Hv
◆氮化脆度：<=一级
◆表面粗糙度：Ra 0.4um
◆螺杆直线度：0.015mm
◆氮化后表面镀铬层硬度：≥950Hv
◆双合金硬度：HRC55—62
◆镀铬层厚度：0.03—0.08mm
◆双合金深度：>2mm

在多数塑料造粒机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个塑料造粒机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是阶段都用齿轮而且塑料造粒机螺杆定位在后一个大齿轮中心。       在一些慢速运行的机器中（比如用于UPVC的双螺杆），可能有3个减速阶段并且大速度可能会低到30rpm或更低（比率达60：1）。另一个极端是，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率以及很多深冷却。
        有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变大速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组。