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=+2～3==2.54   =4   

===

6.2-5粗镗36

   内孔机械加工双方余量为5mm,粗镗36挑选刀具为YG6硬质合金镗刀，直径为20mm的圆形镗刀＝45

⑴断定切削深度为＝＝3.5mm

⑵断定进给量f    依据《切削手册》表1.5，当粗镗铸件镗刀直径为20mm,镗杆伸出长度为100mm,f=0.15`0.3mm/r

⑵ 断定切削速度

按表1.27的核算公式＝189.8，＝0.15  ＝0.2  m=0.2    T＝60mm.    =0.90.80.65=0.468

＝＝0.468＝100m/min

n===884r/min

挑选与884r/min附近的转数，查表1.3得，n=955r/min  则实践切削速度＝＝107.9r/min

⑷校核机床功率

 固实践切削功率近为实=1.71.0＝1.7km

依据CA6140车床技能资料1.3《切削手册》。当n=955r/min车床主轴答应的功率为5.9kw.

因为实<。因而能在C6140车床上进行加工校核机床进给量强度

⑸由切削力核算公式有关表格求得主切削力

   车削时的进给力可由《切削手册》表1.23查得，查表1.23等加工资料为HT150     163~229HBS,  2.8mm f=0.3mm/r,查得进给力＝560，由切削进程运用条件的改动戏法 查表1.29－2切削的进给量批改系数＝1.0  ＝1.0  ＝1.0因实56011＝560N

机床CA6140车床技能资料查表1.3《切削手册》进给组织的进给力＝5100N 因为实S因f＝0.2mm/r 是适宜的，最终的挑选＝2.5   f＝0.2mm/r    n=560r/min  =107r/min。

⑹粗镗36g6的根本时刻

 L=+L+L+L

L=+2=2.5mm, L=3～5mm，取3.5mm，L=0，i=1，f=0.65，n=164r/min

T==0.24=14.63s

6.2-6工序20的根本时刻

T=14.69+8.05+31.64+21.4+14.63=90.41S

6.3断定工序30的切削用量及根本时刻

　　　以粗车后的外圆及A面为定位基准，半粗车另一端面, 半精车外圆及台阶面，半精镗、，并倒角1×45°半精加工D面：

6.3-1半精车C端面

⑴断定背吃刀量=1.5mm

⑵断定进给量f  依据《切削手册》表1.4，在加工资料H7150，刀杆尺度16×25mm，≤3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18机械制造技能与安装查得刀片强度答应的进给量f=1.3mm/r， =2.6×1.6×0.4mm/r=1.664mm/r。

依据数据可取按CA6140车床的进给量取进给量： 

f=0.65mm/r

⑶断定切削速度V

   零件资料HT150，≥200Mpa，163～229HBS，≤3mm，f≤0.75mm/r，查表1.11《切削手册》得=80m/min。

因为切削进程运用条件的改动，依据《切削手册》表1.18查得切削速度的批改系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，故

V=80×1×6.79×0.8×1×1×1=50.56，

n===191.7r/min。

查C620-1车床技能生产资料表1.30，挑选与191.7r/min附近的转速，则n=184r/min，  实践切削速度V=48.5r/min

⑷核算根本时刻T

L=+L+L+L

L=+2=2.5mm, L=3～5mm，取3.5mm，L=0，i=1，f=0.65，n=164r/min

   T===0.14=8.14s。

6.3-2半精车h11

⑴断定背吃刀量：单边余量H==0.95mm

⑵断定进给量f   依据表2-19，预先估量V>80m/min，查得f=0.15～0.2mm/r，按说明书选f=0.17mm/r。

⑶切削速度V机床主轴转速n

查表2-20得C=189.8，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，

K与粗加工一样，取K=0.7131，

V===85.72m/min，

n===328.9r/min，查说明书得n=320r/min

求得实践V===83.39m/min契合预选估量的V>80m/min的设定。

⑷断定半精加工的根本时刻

L=2～3==2.55mm

T==0.65×60=0.65=39s。

6.3-3半精车端面D面

⑴断定背吃刀量：a=1mm。

⑵断定进给量f:  依据《切削手册》表1.4，在加工资料为HT150，刀杆尺度为16×25mm，故f=0.6～0.8m/r

由表2-18机械制造技能与安装查得刀片元件的进给量f=1.3mm/r，K=1.3×9.6×0.4=0.832mm/r。

依据数据可取：按CA6140车床的进给量取进给量f=0.52mm/r。

⑶断定切削速度V

切削速度与粗加工一样可得V=44.38

   n===117,取n=125

⑷核算根本时刻L

L=+2～3==2.58，L=20，L=2   L=0

T===0.38=22.69s

6.3-4半精镗孔、M64×1.5

⑴断定背吃刀量a

内孔机械加工双方余量为1.9mm，单边余量为=0.95mm，即a=0.95mm，

⑵断定进给量f

查表2-18断定f=0.15，

⑶切削速度V

K与粗加工一样，

V==123m/min

n===631.80

挑选与1008r/min附近的转速，查表9.30得n=950r/min，则实践切削速度V===233.6r/min

⑷核算根本时刻

L=+2～3==2.55，L=3  L=0，L=40

T===0.32=19.18s

6.3-5工序30的根本时刻

T=8.14+39+22.69+19.18=89.01s

6.4断定工序40切削速度及根本时刻

   以半精车后的外圆及端面定位，半精车，半精车外圆及台阶A面，半精镗孔，倒角1×45。

6.4-1半精车A面

⑴断定背吃刀量：a=1mm

⑵断定进给量f   依据《切削手册》表1.4，在加工资料为HT150，刀杆尺度16×25mm，a3mm，故f=0.8～0.12m/r，又表2-8《机械制造技能与安装》查得刀片强度答应的进给量f==1.644mm/r，依据数据及CA6140车床的进给量可选f=0.81mm/r

⑶断定切削速度V

　零件资料HT150，200MPa，163～229HBS，a1.8mm，fmm/r，查表1.11《切削手册》得V=71m/min 因为实践切削进程运用条件的改动，依据《切削手册》表1.28得切削速度的批改系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，故V=m/min

n===115r/min

依据CA6140车床技能参阅资料查表1.30取115r/min附近的转速，则n=96r/min，实践切削速度V==37.4m/min，

⑷核算根本时刻L

 L=，L==3.1mm，L取3～5mm

 所以取L=3.0mm，L=0，i=1，f=0.81m/r，n=96r/min，

 T=i=0.33=20s

6.4-2半精车外圆

⑴断定切削用量：a==0.95mm

⑵断定进给量f:  依据《切削手册》表1.4，在加工资料为H7150，刀杆尺度为16×25mm，a3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18《机械制造技能与安装》查得刀片强度答应的进给量f==1.644mm/r，依据数据可取

按CA6140车床的进给量：f=0.52mm/r 。

⑶断定切削速度V

     零件资料HT150，查《切削手册》表1.11得V=80m/min，因为实践切削进程运用条件的改动，依据《切削手册》表1.28得切削速度的批改系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，

故V==50.56m/min

n===282.5r/min，实践转速n=230r/min，则实践切削速度V==41.2m/min

⑷核算根本时刻L

   L===2.34，L=13，L=4  L=0，

   T===0.21=12.88s

6.4-3半精车

⑴断定背吃刀量：a=1mm

⑵断定进给量f:   依据表2-19规划V>100r/min，

查得f=0.25～0.4mm/r，按说明书取f=0.3mm/r

⑶切削速度V机床主轴转速n

　　查表2-20得C=189.8，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，K与粗加工一样，K=0.632，V==×0.623=66.3m/min，查机床说明书得n=560r/min，V===221m/min

⑷核算根本时刻L

L=+2～3==2.58，L=4，L=4，

T===0.16=9.6s

6.4-4半精镗孔

⑴断定背吃刀量：a=1.85mm

   单边余量：a==0.925mm

⑵断定进给量f:  挑选刀具为YG6硬质合金钢，直径为20mm的圆形镗刀，K=60°，依据《切削手册》表1.5，当加工资料为铸件，镗刀为20mm，镗杆伸出长度为100mm，f=0.15～0.3mm/r，依据《切削手册》表1.3及CA6140车床的技能资料，f=0.15

⑶断定切削速度V

   按表1.27的核算公式V=式中，K与粗加工一样，

C=189.8，T=60min, ，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，K=0.468,

V==123m/min,n==1008r/min,查机床说明书得n=1200r/min,则实践切削速度

     V===135.6r/min

⑷核算根本时刻L

L=+2～3==3，L=20，L=4,=2，

T===0.16=9.67s

6.4-5工序40的根本时刻

T=20+12.88+9.6+9.67=52.15s

6.5断定工序50的切削用量及根本时刻

     以半精车后的外圆及E端面定位，精车外圆及台阶A面，精镗孔，倒角1×45

6.5-1精车端面A面

⑴ 断定背吃刀量：a

　精加工端面A面得背吃刀量a=0.5mm

⑵断定进给量f  依据《切削手册》表1.4在加工资料为HT150刀杆尺度16、a3mm,故f=0.8～0.12mm/r

按CA6140车床进给量取进给量   f=0.60mm/r

⑶ 断定切削速度Vc

     零件资料HT150，MPa，163～229HBS，f1.0mm/r,查表1.1《切削手册》得V=71m/min,因为实践切削进程运用条件的改动，依据《切削用量》表1.18查得切削速度的批改系数：K=1.0、K=0.79、K=0.9、K=1.0、K=1.0、K=1.0

故Vc==44.88

n===114.8r/min

依据CA6140车床技能参数资料查表1.30可挑选与114.8r/min附近的转速，则

      n=96r/min

则实践切削速度V==37.2m/min

⑷ 断定根本时刻T

 L=+2～3=+2=2.46    L=16   L=4   L=0

T===s

6.5-2精车外圆

⑴断定切削用量：a==0.55mm

⑵断定进给量f:  依据《切削手册》表1.4，在加工资料为HT150，刀杆尺度为16×25mm，a3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18《机械制造技能与安装》查得刀片强度答应的进给量f==1.644mm/r，依据数据可取

按CA6140车床的进给量：f=0.52mm/r 。

⑶断定切削速度V

     零件资料HT150，查《切削手册》表1.11得V=80m/min，因为实践切削进程运用条件的改动，依据《切削手册》表1.28得切削速度的批改系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，

故V==50.56m/min

n===282.5r/min，实践转速n=230r/min，则实践切削速度V==41.2m/min

⑷核算根本时刻L

   L===2.34，L=13，L=4  L=0，

   T===0.16=9.7s

6.5-3精镗孔

⑴断定切削用量a

   背吃刀量a

⑵断定进给量f  依据《切削用量手册》表1.5，半精镗铸件，镗刀直径为20mm，镗杆精车量为100mm，f=0.15～0.3mm/r，依据表1.3《切削手册》，车床CA6140的技能资料，f=0.15mm/r

1 断定切削速度

　　依据表1.27的核算公式V=式中，C=158，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60min,K与粗加工一样，K=0.468,       V==213mm/min        n==1884r/min

挑选与1884r/min附近的转速，查表1.30得n=1200r/min,则实践切削速度V==135.6m/min

⑷核算根本时刻T

   L=+2～3==2.01    L=20   L==0，

　　T===0.12=7.3s

6.5-4工序50的根本时刻

     T=23+9.7+7.3=40s

6.6断定工序60切削用量及根本时刻

　　以精车后的及A面定位，精车外圆，和精镗mm，mm、车螺纹M64×1.5。

6.6-1精车外圆mm

⑴断定背吃刀量：a==0.55mm

⑵断定进给量f   依据表2-19，预先估量V>100r/min，查得f=0.25～0.4mm/r，按说明书取f=0.3mm/r

⑶切削速度V机床主轴转速n

   查表2-20得C=189.8，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60mm,K与粗加工一样，K=0.622，

V===108.53r/min  查机床说明书得n=560r/min    V===140.8m/min

契合预选估量的V>100 m/min的设定

⑷核算根本时刻T

L=+2～3==2.58，L=4，L=4，

T===0.16=9.6S

6.6-2精镗孔mm、mm

⑴断定背吃刀量a=

⑵断定进给量f   依据《切削手册》表1.5，当精镗铸件，镗刀直径为20mm，镗杆精车量为100mm，f=0.15～0.3mm/r，依据表1.3《切削手册》，车床CA6140的技能资料，f=0.15mm/r

⑶断定切削速度V

　C=158，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60min,K与粗加工一样，K=0.468,V==213mm/min

　n==1094r/min

挑选与1094r/min附近的转速，查表1.30得n=1200r/min,则实践切削速度V===233.992m/min

⑷核算根本时刻：

     L=+2～3==2.01     L=40     L==0

T===0.23=14s

6.6-3车M64X1.5mm内螺纹

⑴运用YG6硬质合金车刀，刀具的耐用度为T=60min

⑵断定切削用量。断定切削用量和走刀次数。

   查《切削手册》断定细牙一般内螺纹的螺距P=1.5mm，螺纹牙高h=1.8mm,即单边余量为1.8mm，依据表1.17，当硬质合金螺纹车刀车削资料是HT150内螺纹，螺距P=1.5mm时，粗车螺纹走刀次数为4次，精修螺纹次数为3次，再依据表1-18，当硬质合金螺纹车刀车削硬度HBS=100～320,螺纹螺径d=25mm时，第一次走刀为0.4mm，最终一次走刀为0.013单边横进给。