特种设备许可咨

　　　　　b 低压阀  公称压力<1.6MPa.

　　　　　c 中压阀  公称压力<2.5--6.4MPa.

　　　　　d 高压阀  公称压力<10-80MPa.

　　　　　e 超高压阀  公称压力≥MPa.

       2按温度分

　　　　　f 通常阀门 适合于介质温度为 -40--450℃.

　　　　　g 高温阀门 适合于介质温度为 450--600℃.

　　　　　h 耐热阀门 适合于介质温度为 600℃以上.

       3按通径分

　　　　　i 小口径阀门 公称通径< 40mm毫米;

　　　　　j 中口径阀门 公称通径为50--350mm

　　　　　k 大口径阀门 公称通径为350--1200mm

　　　　　l 特大口径阀门 公称通径为>1400mm

1.2.3 按阀瓣的运动轨道分为

1  直线运动  这类阀门阀瓣的运动轨道是直线,如截止阀; 闸板阀; 隔阂阀;调理阀;减压阀;针形阀等.

2  定点转动  这类阀门阀瓣的运动轨道是圆或弧线,如蝶阀; 球阀;旋塞阀; 蒸汽疏水阀; 浮球阀;旋启式逆止阀;隔阂逆止阀等. 逆止阀;浮球阀等.

1.3 阀门首要部件的称号和功用

       以大家都十分了解的家用水龙头图11-1为例

1 阀体 与管道连接;并与阀盖扣合后,构成阀门的操控腔体;阀体上通常有阀座.

2 阀瓣 操控活动的首要部件,当与阀座帖合时将间隔活动,与阀座翻开时就答应流体通

   过阀门.

3 阀瓣托架 固定阀瓣,使用本身的导向柱使阀瓣与阀座帖合更好.

4 阀盖 与阀体组合成流道;阀盖有答应阀杆经过的孔,并设有防外漏的密封设备.

5 阀杆 传递操作组织力,使阀瓣受控移动;并与阀盖经过盘根构成防外漏密封.

6 密封压盖 压紧盘根使其变形,进步盘根与阀杆和填料函的接触力,避免流质外泄.

7 手柄 人们的关或闭阀门的志愿是经过操作手柄或轮来完成,手柄旋动的扭矩转化

　为阀瓣的运动.

1.4 根本概念

       1阀门行程—阀门从彻底封闭到彻底翻开, 阀瓣所移动的直线尺寸或视点.

       2开起时刻--阀门从彻底封闭到彻底翻开, 所用的时刻.

       3封闭时刻--阀门从彻底翻开到彻底封闭, 所用的时刻.

操作手柄

2.1.1 作业原理

　　球阀是以阀瓣为一正圆球体而得名. 中间有一通孔，它的密封是靠固定在阀体内的软密封环圈紧靠在润滑的阀瓣上而构成的,阀杆端部的扁方头插在阀瓣的长方槽内, 板动手柄使阀杆滚动,股动阀瓣环绕与流体方向笔直轴滚动,接通时流体从阀瓣中间经过,到达堵截或接通介质活动的功用见图21-1.

2.1.2 构造特色见图21-2

　　　1〉球阀没有设备时方向的需求;

　　　2〉封闭时密封性能好; 构造简略，修理便利，密封件与球面常处于贴合状况，不易被介

         质冲蚀;

　　　3〉无压力丢失

　　　4〉在阀杆的顶端注有阀瓣中间孔的方位符号辨认便利;

　　　5〉阀门有效行程开/关为1/4圈;

　　　6〉开关进程活动阻力大,不大合适于大口径,高温度,高压差的场合;

　　　7〉两通球阀的手柄设备方向有约好，即手柄长度方向若平行于公质流向为阀门接通状况，

         笔直为封闭状况。

2.1.3 常见毛病

     --内漏

1 密封环3损坏或变形---因为球阀是依托密封环压在球外表构成密封的,在较长时刻的运用中,密封环与球面之间的力是逐步减小的,原由1,密封环发生了塑性紧缩变形或蜕变发硬;原由2,水质欠好,会在密封面间发生磨损,敏捷使密封失效.

2球体外表光洁度变差---因为腐蚀和杂质附着,使阀门球体外表变得粗糙,水中的杂质加马上这些改动.

     --外漏

1 球阀外漏

通常发生在阀门封闭时,明显阐明阀内部密封现已失效,而且阀杆密封圈也已失效,起不到阻挠流体外漏的功用,

2无法操作

   手柄旋动而阀芯不动造变成操作失败,导致毛病的原由分内部滑脱和外部滑脱两种,内部滑脱是指球体上的长方槽被损坏,构成腰鼓形使阀杆扁方头能够打转; 外部滑脱是指球阀杆与手柄联合的止旋方头被损坏,构成圆形使手柄转而阀杆不动;形成上述损坏的首要原由是操作者在开关阀门时用力过猛,乃至是借助钩板手敲击手柄,形成部件损坏;更有将较小口径的球阀阀杆扭断的案例见图21-3.

球阀长期处于封闭状况,因为修蚀和杂质堆集并附着的因素,也会形成卡死无法操作.

2.1.4 旋塞阀构造介绍见图21-4

　　旋塞阀的阀瓣为一个圆柱体或圆锥体，密封环通常设备在阀瓣外表的沟槽中；阀体的内腔被制成与阀塞一样的圆柱面或圆锥面，经过旋转90°使阀瓣上的接口与阀体上的接口相合或分隔，到达接通或断开介质活动的功用。旋塞阀的密封性相当好，而且能在较高的压力下作业与球阀对比；阀瓣与阀体内腔外表的空隙很小，用优质的橡胶做密封圈，旋塞阀有时会用密封剂如牛油等以满意特别介质的需求。 

　　截止阀也叫堵截阀，是电厂广泛选用的一种阀门。它的首要作用是敞开或封闭介质的流转通道，故在作业中常处于全开或全闭状况。在电厂管道体系中首要装在直径≤100毫米的汽、水管道上。对小口径的截止阀有时也可作调理流量用，但不能当节省阀运用。

2.2.1 作业原理

   旋转手轮5,经过半月键8使螺纹导套6滚动,因为阀杆4上部与螺纹导套是螺纹联接,而且防转块9又约束了阀杆滚动,因而手轮的旋转运动就转变为阀杆的上下直线运动;依托阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻挠介质流转。截止阀阀瓣密封面的形状有平面和球面两种。口径较大的截止阀，大都选用平面密封面。大口径的截止阀在运用中开关较吃力，常用电动头操作。口径较小的截止阀常选用球面或锥形密封面见图3-1

2.2.2 构造特色

1 截止阀的阀瓣平直地移动于阀座上，阀瓣的这种移动方式，使阀座通口的改动是与阀瓣行程成正比联系。它们之间的这种比例联系十分适用于对流量的调理。此外，截止阀密封负荷是能够由带螺纹的阀杆牢靠操控。

2 借助于对阀座和阀瓣的规划，阀瓣在运动时与阀座的摩擦力能够很小或乃至没有。故其密封才干是很高的，很适用于需进行频繁开关的场台。

3 因为阀瓣/阀座是金属对金属密封，能满意高温度,高压差的需求。

4 介质活动方向通常从截止阀阀瓣的下部进入,因而截止阀的设备是有方向需求的,装反了会形成开关艰难,盘根走漏增加等毛病图22-2.

2.2.3 常见毛病类型

       1 阀体渗漏

首要原由是制作疑问，阀体的坯件有砂孔，夹层，裂纹等缺点

       2 阀杆的螺纹或螺母的螺牙滑丝

　　　　　螺纹合作过松；长期作业螺纹严峻损坏；操作时

　　　　　用力太大和猛；

           阀杆曲折或阀杆头拧断

　　　　　阀杆曲折是因为封闭力太大；阀杆头拧断是因为开起时阀瓣锈死而扭断；已开到或

　　　　　封闭阀门最大极限了还持续用力开或关；

3 阀体与阀盖的联系面走漏

         螺栓的紧力不够；联系面的垫片已损坏；联系面因冲蚀/腐蚀/变形等原由而受损；

4 盘根走漏

盘根过期，老化，质量差；盘根的尺度过小或原料选错；没有按规则的方法设备盘根；

盘根压紧力随盘根的磨损而丢失；阀杆或填料函外表有麻点/拉伤等缺点；阀杆曲折使

盘根贴合状况欠好。

5 阀门封闭不严内漏

阀门没有真实封闭；阀瓣或阀座密封面受损；阀瓣或阀座密封面之间有杂物；阀杆弯

曲使阀瓣或阀座贴合不严。

2.2.4  截止阀的选用

　　因为流体在直角式截止阀腔体内要大幅度转向,能量丢失对比大图22-3左,为了削减这种压力丢失,规划上可将其做成斜角型Y型,跟着阀杆与介质出口流向的夹角逐步变小图22-3中/右,介质的能量丢失会越来越小,但加工难度增加了图22-4.

2.3 平行闸板阀

　　平行闸板阀缘于水库的水闸口，得名于它的构造，平行闸阀其封闭件阀瓣由两块闸板构成，在管道中首要是起堵截流转作用。平行闸阀也是电厂中广泛运用的一种门，适用于全开或全关状况，不适用于调理和节省。

2.3.1 作业原理

　　旋转手轮5,经过长方键9使螺纹导套10滚动,因为阀杆4上部与螺纹导套是螺纹联接,手轮的旋转运动就转变为阀杆的上下直线运动;阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合上下滑动，阻挠或连通介质活动。量阀瓣之间装有支承弹簧16,弹簧的作用是坚持与上，下流的密封面滑动触摸并在介质压力较低时增进密封力。阀瓣被约束在阀板护夹内，意图是当阀门处于全启方位时，不会无限止地撑开见图23-1

2.3.2 构造特色

1介质流经阀门时流向不变，故活动阻力较小，所以管径大于100毫米的汽水管道，大多都选用闸阀作阻隔阀用。

2阀门开足时，阀瓣坐落阀壳内的上部，故密封面可不受介质的冲刷腐蚀。

3封闭后密封作用好,而且能够在介质双向活动的情况下运用，因而设备没有方向性。

4平行闸阀的缺点

       A   高度大，启闭时刻较长，在启闭进程中，密封面易被冲蚀，修补较难。

B   当平行闸阀口径对比大和压力较高时,敞开动力就需求很大,通常要设备电动头电装来操作.

C   当进口介质压力低时，金属密封面的闸阀其密封力仅靠弹簧来坚持，就不能到达满意的密封。

D   平行阀板在堵截高速和高密度介质流时，会发生剧烈振动。因而平行闸阀 通常只适用于不常常进行启闭的方位.

2.3.3 密封原理

   平行闸板尽管具有两个密封圆盘，但在作业中只有一个密封板半阀瓣在起着作用.当带压介质由阀门上游管涌入阀体时首要闸阀的上游阀板遭到揉捏,支承弹簧被紧缩,介质从上游密封处流入阀腔,敏捷与进口压力到达平衡,下流阀板被 紧紧地压在下流阀座上,阻挠带压介质流入下流管道.而且在阀板/阀座资料强度范围内,进口压力越高,密封作用越好图23-2. 确保密封的必要条件是阀瓣板密封面与阀 座密封面要充沛对正,尤其是由全开方位到封闭方位, 因而平行滑动闸板阀通常都规划有封闭限位设备,如上图中阀瓣限位螺母8.

2.3.4 平行滑动闸板阀的现场操作

　　从平行闸阀的构造能够看出,封闭时所用的力越大,并不能确保阀门封闭越紧密, 盲目加力不能到达预期的意图,乃至会损坏阀杆的限位设备或手轮部件图23-3/4/6。

　　平行闸板阀是面触摸密封,所以在没有介质或其他润滑脂的润滑下,空载时尽量不要"干磨",防止密封面过早损坏。

     为了防止大口径/高压的平行闸阀,发动力矩大，简略损坏操作组织等特色，有些阀门规划有旁路通道，在预备从封闭方位开起时，预先翻开旁路，使阀瓣两测的压差能够平衡一下，以便利阀门敞开，因而对于有旁路阀的大型阀门需先开旁路阀，然后再操作主阀；在阀门处于封闭方位后，留意封闭旁路阀图23-5。

iv.

2.4 带楔块平行闸板阀

2.4.1 作业原理

　　带楔块平行闸板阀有一对楔形阀瓣支承块滑动而成,阀杆传递封闭力使主楔块下移,因为挂联的副楔块下移,当副楔块的底部与阀体上的限位器触摸后,阀杆传递的向下的力因为两楔块斜面的作用转换为压向阀座的水平力,而且越压越紧,开起时,当主楔块向上抽出,阀瓣敏捷脱开阀座,无磨擦的敏捷敞开图33-2.

2.4.2 构造特色

　1 带楔块平行闸板阀是单向设备的,有方向性而且只能笔直和阀杆向上设备；;

　2 封闭时为两门板阀瓣一起参加作用,密封性能好;反响敏捷,压力丢失小;

　3 发动力较大,通常都配有电动头来操作,经过力矩约束器进行封闭力矩操控.

2.4.3 操作留意事项

   手动操作时不能够无极限的加大压紧力,有能够使阀瓣发生变形,中间受力，会使阀瓣由平面变为鼓面，阀门无法翻开.

v.

2.5 楔形闸板阀