厂商 ：靖江阜新寿阳有限公司
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为了能使设备维修人员在查找毛病过程中，拓宽扫除毛病的思路，为此，对一些常见毛病扫除，特作如下解析，作为参考。
1 仪器有始波显现而无回波显现：
可从如下几方面查找：
1） 查看有无磁化电流（可调查电流表显现，应在2A—4A之间），若磁化电流显现正常
请查看下一项。
如无磁化电流请查找：
查看磁化头线圈是不是开路。
查看磁化线是不是有开路点或断线。
查看磁化回路中的低通率波器，固态继电器，中间操控继电器是不是有损坏的。
查看调压器是不是正常作业。
优化查找：
a：经过互换两个磁化头的磁化线（4芯插头），可判别毛病点是在磁化头内仍是磁化头外。
b：再经过互换磁化柜中两个通道的磁化线（4芯插头）可判别毛病点是在外部磁化线上仍是磁化柜内，再作进一步查找。
2） 查看探头和探头线；
查看探头芯保护膜是不是破损漏线。
查看探头芯的发射和接纳线圈是不是有断线。
查看探头芯的9芯插座到磁化头的5芯插座的过渡连线是不是有断线。
查看前置放大器盒到磁化头的5芯探头线是不是有开路点或断线。
优化查找：
a：经过互换两个磁化头的磁化线（5芯插头），可判别毛病点是在磁化头内仍是外部探头线。
b：再经过替换新的探头芯可判别出毛病点是在探头芯上仍是在磁化头的9芯变5芯的过渡插座上。
2 仪器没有始波和回波显现：
可从如下几方面查找：
1） 互换报警机箱后面板上的两个20芯插头，可判别出毛病点是在机内仍是机外（若两通道显现有改变阐明毛病点在机外，否则在机内）。
2） 将20芯插头康复，互换两个前置放大器盒上的7芯插头，
调查两个显现屏，可判别出毛病点是7芯信号线仍是前置放大器盒（若两个通道显现有改变阐明毛病点在前置放大器盒上，否则是7芯信号线有开路点或断线）。
3） 将7芯插头康复，查看有毛病通道前置放大器盒电源，查看3芯电源线插头上是不是有AC220V电压，若无电压输出应查看电源线和该电源操控继电器。（应在该通道探头落下时查看电源）。
4） 若前置放大器盒电源正常，可将两通道探头落下，不加磁化，并将两个通道的衰减器置0，增益最大，调查两个通道的电噪声电平是不是根本相同，若相同标明毛病点能够在发射电路；若有某一通道无电噪声显现，标明毛病点能够在该前置放大器。
5） 若经判别毛病在机内则：
可查仪器机箱后面板，报警箱到显现箱的14芯连线是不是有断头的。
互换报警箱两个通道的主放板进行调查判别。
互换显现箱两个通道的视放板进行调查判别。
有毛病通道若无闸口显现还应互换报警机箱两个通道的同步板进行调查判别。
3 回波信号弱
发作该表象有如下几种能够：
1） 若两个通道显现的回波信号都弱，能够是被探管的原料、热处置技能、管子外表应力等外界要素所构成的。
2） 若只需一个通道回波信号弱，可按如下几点查找：
a．调整该通道探头磁化电流，调查回波信号使其最好。
b．调整发射脉冲串频率电位器，调查回波信号使其最好。
c．查看磁化头铁芯和管子之间空隙是不是过大（通常在1.5—2.5mm之间）
d．查看探头是不是和管子外表杰出触摸。
e．调查动态时磁化头盯梢状况是不是杰出。
4 探伤过程中俄然增加搅扰
可按如下几个方面查找缘由：
1） 探头保护套（或脚轮）磨损严峻，致使磁化头铁芯与钢管外表空隙太小，使铁芯和管子似接非接，会发作搅扰杂波，应替换新的保护套（或脚轮）。
2） 探头芯外表的保护膜破损使发射或接纳线圈经过氧化皮和尘埃与管子外表触摸发作细小放电，会构成显着的搅扰杂波，应替换新探头。
3） 磁化头内部吸浮的尘埃或氧化皮过多，使探头板焊点绝缘程度下降，发作高压放电构成搅扰杂波，应定时用风管吹除尘埃杂质。
4） 管子外表锈蚀严峻，使钢管不能杰出接地（相当于一个接纳天线）也会构成显着搅扰，对此类钢管探伤时应加恰当的接地刷，使管子杰出接地消除搅扰。
5） 有些钢管外表有一层膜，使导通电阻很大，接地作用也不好，相同会发作一些搅扰。
5 显现屏有亮点无基线
可从如下三方面查找：
1） 将显现机箱两个通道的扫描板互换调查显现，若有改变则证明扫描板有毛病，如无改变应按下一步查找。
2） 查看报警箱到显现箱的后面板14芯连线插，看同步线是不是断了，若没断则进一步查找。
3） 将报警箱的两个同步板互换，调查显现作用，看是不是同步板有毛病。
6 无亮点无基线
可按以下几点查找：
1） 调整笔直位移电位器，看基线是不是在显现屏以外。
2) 调整亮度电位器，看是不是亮度关至最小。
3) 互换两个通道的扫描板，判别是不是是扫描板增辉电路有毛病。
4) 如上述几点都正常，就应查找该通道显现上的高压分配电阻是不是有开路的。
5) 如上述几点都正常能够是该通道的倍压块或者是示波管损坏。
7 有基线和回波信号无闸口显现
可按以下几点查找：
1) 互换报警机箱两个通道的监控板，调查显现是不是有闸口，作用相反证明监控板（闸口构成电路）损坏，假如作用相同证明监控板是好的，可进行下一步查找。
2) 查看仪器后面板监控机箱到显现机箱的14芯信号连线插头是不是有开路点或断线，如正常可 进行下一步查找。
3) 互换显现机箱两个通道的视放板调查显现作用，判别视放板闸口进口元件是不是有损坏的。
8 监督机箱有电源而显现机箱无任何显现
可按以下几点查找：
1) 查看仪器后面板监控机箱到显现机箱的2芯电源线是不是触摸不良，如正常可进行下一步查找。
2) 查看显现机箱电源保险丝是不是熔断，若保险丝断了，替换新的保险丝，若没熔断，进行下一步查找。
3) 细听显现机箱内是不是有细微的逆变电源响声，如有响声证明逆变电源板的高压电源有毛病，若无响声，应进行下一步查找。
4) 查看显现机箱低压电源稳压输出端是不是有+12V电源输出，若有证明逆变电源板损坏，应替换或维修，若无+12V 电源输出则证明稳压块损坏，应替换新的。
9 显现屏上有一个固定的窜动杂波存在
出现此种表象首要是报警机箱内的同步板上的同步触发角偏移所构成的，应由专业技能人员进行触发角校对，一同监督回波信号的起伏，在回波信号起伏最好的前提下，经过调整触发角将窜动的杂波移到显现规模之外即可。
10 设备的保护和养护
为了充分发挥设备的运用功率，削减危险，下降毛病率，延伸设备运用寿命，平常保护和定时养护设备非常重要。
1) 要常常查看移动有些、传动有些和行走有些的螺杆、螺帽，看是不是有松动的应及时紧固。
2) 设备应常常除尘，尤其是移动有些、传动有些和行走有些的除尘。
3) 每班都应查看磁化头保护套（或脚轮）的磨损状况，当发现磁铁和管子空隙小于0.5mm时，应及时替换新的保护套（或脚轮），保证磁铁不被磨损。
4) 若仪器长时刻不运用，应定时通电烘干，通常冬天一个月通电一次，夏日半个月通电一次，每次一小时摆布。
8.6 人工查看
8.6.1 查看程序
8.6.1.1 责任
1 钢管几许尺度、外表质量查看由钢管质量查看员根据相应的规范或技能协议进行查看、断定。
2 钢管断定由断定员依照相应规范或技能协议进行归纳断定。
8.6.1.2 钢管质量查看作业程序
1 查看前的预备作业
1) 当班查看员应将用于本班查看标识的漆料及高温粉笔预备完全，以备运用。
2) 查看外外表照明灯及内外表查看灯是不是正常，若有疑问应及时告诉特种无缝钢管厂，由特种无缝钢管厂调度室派遣电工修补，内外表查看灯不亮不得查看入库，夜间外外表查看用照明灯不亮不得查看入库。
3) 查看游标卡尺、壁厚千分尺等量具，量具是不是在规则的校准有效期内，壁厚千分尺、游标卡尺零位是不是能对准，若有反常，应及时与站内主管量具的人员联络，及时替换。
4) 接班查看员要仔细查看上班记载，知道上班首要质量疑问及遗留疑问；仔细查看出产计划及技能告诉单或相应的规范，对本班将查看的钢管种类、规范及质量需求做到心中有数。
2 钢管查看的条件
1) 每炉钢管查看前有必要有精整作业区转来的出产活动卡片。
2) 查看员有必要核对出产活动卡片与出产计划及实物合同号、炉号、规范、规范、钢种是不是相符，若有贰言应与特种无缝钢管厂精整作业区当班班长取得联络，查找缘由，缘由未查明白不得进行查看。
3 钢管查看项目及办法
1) 钢管外外表质量查看根据相应规范需求逐支目测；内外表质量运用内外表查看灯，根据相应规范需求内容逐支目测。
2) 钢管外径及壁厚丈量：钢管外径运用游标卡尺在管端丈量，两个外径值D1、D2应彼此笔直。钢管壁厚运用壁厚千分尺在管端丈量，均匀丈量四个点的壁厚值。
D1、D2为两个外径值，S1、S2、S3、S4为四点壁厚值。
3) 当管子有曲折度需求时，有必要目测曲折度，当一排钢管挤在一同出现显着的因管体曲折，出现缝隙时，应告诉出产人员，将曲折管剔出重矫或判废；若管体曲折不严峻时有贰言时，应将此管剔出，用拉线法或靠尺法丈量钢管曲折度，不超支者判合格，超支者判重矫或判废。
4 钢管质量查看的标识
1) 切修品，端部缺点需切除的钢管，切除有些距端部0.6米以内时，应运用高温粉笔在需切割处画线及标示缺点称号标识，切掉部位画折线，所画折线应尽能够在管段整个圆柱面上掩盖。
2) 当端部需切除的缺点大于0.6米时应运用高温粉笔在管端画折线并用箭头结标出切割方位间隔及标示缺点称号标识，所画折线应尽能够在管段整个圆柱面上掩盖。
3) 废品，在管端0.5米以内画上“”标记及标示缺点称号标识。
4) 经查看出的修磨品，可在修磨的缺点处画“(”标识，经修磨合格做“○V”标记后方可跟队，若修磨不合格则在管端0.5米处画“”标识，按废品处置。
5) 经再切修磨，回矫后的钢管，应从头查看。
5 钢管几许尺度查看的频次
接班时和替换规范的前10支钢管有必要依照需求丈量点检测几许尺度；每炉钢管查看约1/2时，应抽检10支钢管的几许尺度，每炉钢管几许尺度丈量记载值不得少于10支管的60个数值。
6 质量记载的填写
每炉钢管查看完或需交班而未查看完的炉号，有必要填写《制品（半制品）查验记载》，填写记载时笔迹应明晰，禁绝乱涂乱抹，记载数据应准确无误，几许尺度抽检数据应随测随记，不得写回忆录，记载需修正处修正人应签署姓名。查看记载由站内统计员或断定员定时收集，并由统计员按炉收拾归档。
7 反常质量信息的传递
当查看员发现同一缺点接连出现时，应及时告诉当班调度，并需求其查找缘由扫除毛病。
8.6.2 热轧无缝钢管缺点
8.6.2.1 内外表缺点
1 内折
特征：在钢管的内外表上出现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺点。
发作缘由：
1) 管坯：中间疏松、偏析；缩孔残余严峻；非金属夹杂物超支。
2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时刻过长。
3) 穿孔区域：顶头磨损严峻；穿孔机参数调整不妥；穿孔辊老化等。
检判：钢管内外表不答应存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实践值不得小于规范需求最小值；通长内折判废。
2 内结疤
特征：钢管内外表出现斑疤，通常不生根易脱落。
发作缘由：
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内外表不答应存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不该超规范需求负误差；实践壁厚不得小于规范需求最小值；通长内结疤判废。
3 翘皮
特征：钢管内外表出现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出如今毛管头部，且易于脱落。
发作缘由：
1) 穿孔机调整参数不妥。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内外表答应存在无根易脱落（或在热处置时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4 内直道
特征：在钢管内外表存在具有必定宽度和深度的直线形划伤。
发作缘由：
1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
当毛病发作时，不要不知所措，也不要急于下手，这样能够会得不偿失，而且简略发作新的毛病。当设备出现毛病时，首先要镇定分析，根据毛病的表象，划分出毛病的所属领域，缩小规模，在经过比较和调查的办法判别毛病的所在方位，找出毛病，加以扫除。
为了能使设备维修人员在查找毛病过程中，拓宽扫除毛病的思路，为此，对一些常见毛病扫除，特作如下解析，作为参考。
1 仪器有始波显现而无回波显现：
可从如下几方面查找：
1） 查看有无磁化电流（可调查电流表显现，应在2A—4A之间），若磁化电流显现正常
请查看下一项。
如无磁化电流请查找：
查看磁化头线圈是不是开路。
查看磁化线是不是有开路点或断线。
查看磁化回路中的低通率波器，固态继电器，中间操控继电器是不是有损坏的。
查看调压器是不是正常作业。
优化查找：
a：经过互换两个磁化头的磁化线（4芯插头），可判别毛病点是在磁化头内仍是磁化头外。
b：再经过互换磁化柜中两个通道的磁化线（4芯插头）可判别毛病点是在外部磁化线上仍是磁化柜内，再作进一步查找。
2） 查看探头和探头线；
查看探头芯保护膜是不是破损漏线。
查看探头芯的发射和接纳线圈是不是有断线。
查看探头芯的9芯插座到磁化头的5芯插座的过渡连线是不是有断线。
查看前置放大器盒到磁化头的5芯探头线是不是有开路点或断线。
优化查找：
a：经过互换两个磁化头的磁化线（5芯插头），可判别毛病点是在磁化头内仍是外部探头线。
b：再经过替换新的探头芯可判别出毛病点是在探头芯上仍是在磁化头的9芯变5芯的过渡插座上。
2 仪器没有始波和回波显现：
可从如下几方面查找：
1） 互换报警机箱后面板上的两个20芯插头，可判别出毛病点是在机内仍是机外（若两通道显现有改变阐明毛病点在机外，否则在机内）。
2） 将20芯插头康复，互换两个前置放大器盒上的7芯插头，
调查两个显现屏，可判别出毛病点是7芯信号线仍是前置放大器盒（若两个通道显现有改变阐明毛病点在前置放大器盒上，否则是7芯信号线有开路点或断线）。
3） 将7芯插头康复，查看有毛病通道前置放大器盒电源，查看3芯电源线插头上是不是有AC220V电压，若无电压输出应查看电源线和该电源操控继电器。（应在该通道探头落下时查看电源）。
4） 若前置放大器盒电源正常，可将两通道探头落下，不加磁化，并将两个通道的衰减器置0，增益最大，调查两个通道的电噪声电平是不是根本相同，若相同标明毛病点能够在发射电路；若有某一通道无电噪声显现，标明毛病点能够在该前置放大器。
5） 若经判别毛病在机内则：
可查仪器机箱后面板，报警箱到显现箱的14芯连线是不是有断头的。
互换报警箱两个通道的主放板进行调查判别。
互换显现箱两个通道的视放板进行调查判别。
有毛病通道若无闸口显现还应互换报警机箱两个通道的同步板进行调查判别。
3 回波信号弱
发作该表象有如下几种能够：
1） 若两个通道显现的回波信号都弱，能够是被探管的原料、热处置技能、管子外表应力等外界要素所构成的。
2） 若只需一个通道回波信号弱，可按如下几点查找：
a．调整该通道探头磁化电流，调查回波信号使其最好。
b．调整发射脉冲串频率电位器，调查回波信号使其最好。
c．查看磁化头铁芯和管子之间空隙是不是过大（通常在1.5—2.5mm之间）
d．查看探头是不是和管子外表杰出触摸。
e．调查动态时磁化头盯梢状况是不是杰出。
4 探伤过程中俄然增加搅扰
可按如下几个方面查找缘由：
1） 探头保护套（或脚轮）磨损严峻，致使磁化头铁芯与钢管外表空隙太小，使铁芯和管子似接非接，会发作搅扰杂波，应替换新的保护套（或脚轮）。
2） 探头芯外表的保护膜破损使发射或接纳线圈经过氧化皮和尘埃与管子外表触摸发作细小放电，会构成显着的搅扰杂波，应替换新探头。
3） 磁化头内部吸浮的尘埃或氧化皮过多，使探头板焊点绝缘程度下降，发作高压放电构成搅扰杂波，应定时用风管吹除尘埃杂质。
4） 管子外表锈蚀严峻，使钢管不能杰出接地（相当于一个接纳天线）也会构成显着搅扰，对此类钢管探伤时应加恰当的接地刷，使管子杰出接地消除搅扰。
5） 有些钢管外表有一层膜，使导通电阻很大，接地作用也不好，相同会发作一些搅扰。
5 显现屏有亮点无基线
可从如下三方面查找：
1） 将显现机箱两个通道的扫描板互换调查显现，若有改变则证明扫描板有毛病，如无改变应按下一步查找。
2） 查看报警箱到显现箱的后面板14芯连线插，看同步线是不是断了，若没断则进一步查找。
3） 将报警箱的两个同步板互换，调查显现作用，看是不是同步板有毛病。
6 无亮点无基线
可按以下几点查找：
1） 调整笔直位移电位器，看基线是不是在显现屏以外。
2) 调整亮度电位器，看是不是亮度关至最小。
3) 互换两个通道的扫描板，判别是不是是扫描板增辉电路有毛病。
4) 如上述几点都正常，就应查找该通道显现上的高压分配电阻是不是有开路的。
5) 如上述几点都正常能够是该通道的倍压块或者是示波管损坏。
7 有基线和回波信号无闸口显现
可按以下几点查找：
1) 互换报警机箱两个通道的监控板，调查显现是不是有闸口，作用相反证明监控板（闸口构成电路）损坏，假如作用相同证明监控板是好的，可进行下一步查找。
2) 查看仪器后面板监控机箱到显现机箱的14芯信号连线插头是不是有开路点或断线，如正常可 进行下一步查找。
3) 互换显现机箱两个通道的视放板调查显现作用，判别视放板闸口进口元件是不是有损坏的。
8 监督机箱有电源而显现机箱无任何显现
可按以下几点查找：
1) 查看仪器后面板监控机箱到显现机箱的2芯电源线是不是触摸不良，如正常可进行下一步查找。
2) 查看显现机箱电源保险丝是不是熔断，若保险丝断了，替换新的保险丝，若没熔断，进行下一步查找。
3) 细听显现机箱内是不是有细微的逆变电源响声，如有响声证明逆变电源板的高压电源有毛病，若无响声，应进行下一步查找。
4) 查看显现机箱低压电源稳压输出端是不是有+12V电源输出，若有证明逆变电源板损坏，应替换或维修，若无+12V 电源输出则证明稳压块损坏，应替换新的。
9 显现屏上有一个固定的窜动杂波存在
出现此种表象首要是报警机箱内的同步板上的同步触发角偏移所构成的，应由专业技能人员进行触发角校对，一同监督回波信号的起伏，在回波信号起伏最好的前提下，经过调整触发角将窜动的杂波移到显现规模之外即可。
10 设备的保护和养护
为了充分发挥设备的运用功率，削减危险，下降毛病率，延伸设备运用寿命，平常保护和定时养护设备非常重要。
1) 要常常查看移动有些、传动有些和行走有些的螺杆、螺帽，看是不是有松动的应及时紧固。
2) 设备应常常除尘，尤其是移动有些、传动有些和行走有些的除尘。
3) 每班都应查看磁化头保护套（或脚轮）的磨损状况，当发现磁铁和管子空隙小于0.5mm时，应及时替换新的保护套（或脚轮），保证磁铁不被磨损。
4) 若仪器长时刻不运用，应定时通电烘干，通常冬天一个月通电一次，夏日半个月通电一次，每次一小时摆布。
8.6 人工查看
8.6.1 查看程序
8.6.1.1 责任
1 钢管几许尺度、外表质量查看由钢管质量查看员根据相应的规范或技能协议进行查看、断定。
2 钢管断定由断定员依照相应规范或技能协议进行归纳断定。
8.6.1.2 钢管质量查看作业程序
1 查看前的预备作业
1) 当班查看员应将用于本班查看标识的漆料及高温粉笔预备完全，以备运用。
2) 查看外外表照明灯及内外表查看灯是不是正常，若有疑问应及时告诉特种无缝钢管厂，由特种无缝钢管厂调度室派遣电工修补，内外表查看灯不亮不得查看入库，夜间外外表查看用照明灯不亮不得查看入库。
3) 查看游标卡尺、壁厚千分尺等量具，量具是不是在规则的校准有效期内，壁厚千分尺、游标卡尺零位是不是能对准，若有反常，应及时与站内主管量具的人员联络，及时替换。
4) 接班查看员要仔细查看上班记载，知道上班首要质量疑问及遗留疑问；仔细查看出产计划及技能告诉单或相应的规范，对本班将查看的钢管种类、规范及质量需求做到心中有数。
2 钢管查看的条件
1) 每炉钢管查看前有必要有精整作业区转来的出产活动卡片。
2) 查看员有必要核对出产活动卡片与出产计划及实物合同号、炉号、规范、规范、钢种是不是相符，若有贰言应与特种无缝钢管厂精整作业区当班班长取得联络，查找缘由，缘由未查明白不得进行查看。
3 钢管查看项目及办法
1) 钢管外外表质量查看根据相应规范需求逐支目测；内外表质量运用内外表查看灯，根据相应规范需求内容逐支目测。
2) 钢管外径及壁厚丈量：钢管外径运用游标卡尺在管端丈量，两个外径值D1、D2应彼此笔直。钢管壁厚运用壁厚千分尺在管端丈量，均匀丈量四个点的壁厚值。
D1、D2为两个外径值，S1、S2、S3、S4为四点壁厚值。
3) 当管子有曲折度需求时，有必要目测曲折度，当一排钢管挤在一同出现显着的因管体曲折，出现缝隙时，应告诉出产人员，将曲折管剔出重矫或判废；若管体曲折不严峻时有贰言时，应将此管剔出，用拉线法或靠尺法丈量钢管曲折度，不超支者判合格，超支者判重矫或判废。
4 钢管质量查看的标识
1) 切修品，端部缺点需切除的钢管，切除有些距端部0.6米以内时，应运用高温粉笔在需切割处画线及标示缺点称号标识，切掉部位画折线，所画折线应尽能够在管段整个圆柱面上掩盖。
2) 当端部需切除的缺点大于0.6米时应运用高温粉笔在管端画折线并用箭头结标出切割方位间隔及标示缺点称号标识，所画折线应尽能够在管段整个圆柱面上掩盖。
3) 废品，在管端0.5米以内画上“”标记及标示缺点称号标识。
4) 经查看出的修磨品，可在修磨的缺点处画“(”标识，经修磨合格做“○V”标记后方可跟队，若修磨不合格则在管端0.5米处画“”标识，按废品处置。
5) 经再切修磨，回矫后的钢管，应从头查看。
5 钢管几许尺度查看的频次
接班时和替换规范的前10支钢管有必要依照需求丈量点检测几许尺度；每炉钢管查看约1/2时，应抽检10支钢管的几许尺度，每炉钢管几许尺度丈量记载值不得少于10支管的60个数值。
6 质量记载的填写
每炉钢管查看完或需交班而未查看完的炉号，有必要填写《制品（半制品）查验记载》，填写记载时笔迹应明晰，禁绝乱涂乱抹，记载数据应准确无误，几许尺度抽检数据应随测随记，不得写回忆录，记载需修正处修正人应签署姓名。查看记载由站内统计员或断定员定时收集，并由统计员按炉收拾归档。
7 反常质量信息的传递
当查看员发现同一缺点接连出现时，应及时告诉当班调度，并需求其查找缘由扫除毛病。
8.6.2 热轧无缝钢管缺点
8.6.2.1 内外表缺点
1 内折
特征：在钢管的内外表上出现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺点。
发作缘由：
1) 管坯：中间疏松、偏析；缩孔残余严峻；非金属夹杂物超支。
2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时刻过长。
3) 穿孔区域：顶头磨损严峻；穿孔机参数调整不妥；穿孔辊老化等。
检判：钢管内外表不答应存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实践值不得小于规范需求最小值；通长内折判废。
2 内结疤
特征：钢管内外表出现斑疤，通常不生根易脱落。
发作缘由：
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内外表不答应存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不该超规范需求负误差；实践壁厚不得小于规范需求最小值；通长内结疤判废。
3 翘皮
特征：钢管内外表出现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出如今毛管头部，且易于脱落。
发作缘由：
1) 穿孔机调整参数不妥。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内外表答应存在无根易脱落（或在热处置时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4 内直道
特征：在钢管内外表存在具有必定宽度和深度的直线形划伤。
发作缘由：
1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
