承压蒸汽锅炉陕

⑴ 用焊接办法修补改造，替换首要受压元件的。

     ⑵ 改动运用条件，且超越原规划参数并经强度校核合格的。

     ⑶ 需求替换面料的（从头替换面料前）。

     ⑷ 中止运用两年后从头复用的。

     ⑸ 运用单位从外单位拆来新设备的或本单位内部移装的。

     ⑹ 运用单位对压力容器的安全性能有怀疑的。

8．在用压力容器的耐压（气密性）实验除应契合《容规》第四章中耐压实验的有关规矩外，还应满意下列需求：

     ⑴ 在液压实验结束后，其实验用液体的处置，以及对内外表的专门技能处置，应在运用单位的处置制度中予以规矩。⑵ 盛装易燃介质的在用压力容器，在气压或气密性实验前，有必要进行完全的蒸汽清洁和置换并取样剖析合格，否则严禁用空气作为实验介质。

9．低温液体（绝热）压力容器定期查验项目至少应包含：

     ⑴ 用户运用状况调查：

       ①运行记载（包含运用频率和工况、有无异常状况发作等）；

       ②日蒸腾率改动状况，外壳体有无结霜、昌直等状况发作。

     ⑵ 外部查验及外壳体构造查看和腐蚀状况查验。

     ⑶ 压力表、安全阀、液面计、内胆爆破片设备的查验与校验。

     ⑷ 管路系统和阀门的查验。

     ⑸ 必要时，运用适宜的介质进行内胆气压实验。

10．规划图样注明无法进行内外部查验或耐压实验的压力容器，由运用单位提出请求，地、市级安全督查组织检查赞同后报省级安全督查组织存案。因状况特别不能如期进行内外部查验或耐压实验的压力容器，由运用单位提出请求并经运用单位技能担任人赞同，征得原规划单位和查验单位赞同，报运用单位上级主管部门批阅，向发放《压力容器运用证》的安全督查组织存案后，方可推延或革除。对无法进行内外部查验和耐压实验或不能如期进行内外部查验和耐压实验的压力容器，均应拟定牢靠的监护和抢险办法，如因监护办法不落实出现疑问，应由运用单位担任。

11．大型关键性在用压力容器，经定期查验，发现很多难于修正的超支缺陷。运用单位因出产急需，确需经过缺陷安全鉴定来判定能否监控运用到下一查验周期或设备更新时，应按如下程序和需求处置：

     ⑴ 压力容器运用单位向国家安全督查组织提出书面请求，事先应经运用单位主管部门和所在地的省级安全督查组织赞同。请求时应阐明缘由，一同应递交该设备的查验陈述。

     ⑵ 在用压力容器缺陷安全鉴定选用国家安全鉴定督查组织逐项赞同的方式。压力容器运用单位应与经国家安全督查组织赞同的具有相应查验资格的鉴定签定在用压力容器缺陷安全鉴定合同。

     ⑶ 承当在用压力容器缺陷安全鉴定的单位，有必要根据缺陷的性质、缺陷发作的缘由，以及缺陷的开展猜测给出清晰的鉴定定论，阐明对安全运用的影响。包含：运用条件、监控运用办法和运用期限，运用期限不该超越一个查验周期。

     ⑷ 承当在用压力容器缺陷安全鉴定的单位有必要对缺陷的查验成果、缺陷鉴定定论和压力容器持续运用的安全功能担任并承当相应的责任。鉴定的陈述和定论，须经鉴定单位技能担任人检查和法人代表赞同，主送在用压力容器的运用单位，一同报送运用单位的主管部门和国家及省、市安全督查组织。

         ⑸ 运用单位持鉴定陈述和定论，提出监控运用办法和约束运用条件，按规则到所在地安全督查组织处置监控运用手续。

五、压力容器的压力等级、种类、介质毒性程度和易燃介质的区分：

1． 按压力容器的规划压力（p）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，详细区分如下：

     ⑴ 低压（代号L）0.1Mpa≤p＜1.6 Mpa；

     ⑵ 中压（代号M）1.6Mpa≤p＜10 Mpa；

     ⑶ 高压（代号H）10Mpa≤p＜100 Mpa；

     ⑷ 超高压（代号U）p＞100 Mpa；

2． 按压力容器在出产技术过程中的效果原理，分为反响压力容器、换热压力容器、别离压力容器、贮存压力容器。详细区分如下：

　　　　⑴ 反响压力容器（代号R）：首要是用于完结介质的物理、化学反响的压力容器，如反响器、反响釜、分化锅、硫化罐、分化塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、改换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发作炉等；

         ⑵ 换热压力容器（代号E）：首要是用于完结介质的热量交流的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交流器、冷却器、冷凝器、蒸腾器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发作器、煤气发作炉水夹套等；

　　　　⑶ 别离压力容器（代号S）：首要是用于完结介质的流体压力平衡缓冲和气体净化别离的压力容器，如别离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

         ⑷ 贮存压力容器（代号C，其间球罐代号B）：首要是用于贮存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

         在一种压力容器中，如一同具有两个以上的技术效果原理时，应按技术过程中的首要效果来区分种类。

3． 介质毒性程度的分级和易燃介质的区分如下：

     ⑴ 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的区分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆破风险程度分类》的规则。无规则时，按下述准则断定毒性程度：

             ①极度危害（Ⅰ级）最高容许浓度＜0.1 mg/m3

             ②高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1～＜1.0 mg/m3

             ③中度危害（Ⅲ级） 最高容许浓度1.0～＜10 mg/m3

             ④轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10 mg/m3

　　举例:

　　●毒性：

　　---I级:氰化物、 汞

　　--- II级：Cl2、H2S、甲醛、CO、CS2、苯

　　---III级：甲醇、甲苯、二甲苯、硫酸

　　---IV级：NaOH、丙酮、NH3、溶剂汽油

　　●易燃介质：

　　---气体甲类：H2、H2S、丙烯、丙烷、甲烷

　　          乙类：CO、NH3

　　---液体 甲A类：LNG、LPG、

　　          甲B类：汽油、苯、二甲苯、乙醇、石脑油、原油

　　          乙A类：火油

　　          乙B类：轻柴油（-35）

　　          丙A类：重柴油、甲醛

　　          丙B类：腊油、渣油、润滑油

　　(2)压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的区分准则，由规划单位的技术规划或运用单位的出产技能部门供给介质毒性程度或是不是属于易燃介质的根据，无法供给根据时，按毒性危害程度或爆破风险程度最高的介质断定。

             第2节 石化厂换热器构造型式

规范换热器根据其构造方式可分为三大类：空冷式换热器、板式换热器、管式换热器

一、空冷式换热器

1.各部构造方式

　气流有些：鼓风式空冷器（水平式、斜顶式）；引风式空冷器；

　　管制型式：丝堵式管箱的管制、可卸盖板式管箱的管制、可卸帽式管箱的管制、调集管式管箱的管制；

　　风机传动方式：V带传动；齿轮箱减速器传动；电动机直接传动；悬挂式V带传动，电动机轴向上；悬挂式V带传动，电动机轴向下，百叶窗型式：手动调节百叶窗；自动调节百叶窗

2.各部方式与代号

　　管制型式与代号：

　表1

管制型式

代号

管箱型式

代号

翅片管型式

代号

鼓风式水平管制

GP

丝堵式管箱

S

L型翅片管

L

斜顶管制

X

可卸盖板式管箱

K1

双L型翅片管

LL

引风式水平管制

YP

可卸帽盖式管箱

K2

滚花型翅片管

KL

调集管式管箱

J

双金属轧制翅片管

DR

镶嵌型翅片管

G

3.管制类型表明办法：

4.风机类型表明办法：

5.构架类型表明办法：

6.百叶窗型式表明办法：

7.空冷器类型的表明办法：

二、板式换热器：

1.常用的板片波纹方式代号：

　　　　　　　表2

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第3节 高压换热器

       高压加氢换热器通常用在反响器出口方位，以反响器商品和混氢质料为主进行换热。因而需求高温高压。当时运用的高压换热器基本上有两种方式，一种是法兰式、一种是螺纹锁紧环方式。

一、法兰换热器的构造方式及优缺陷

1.平垫构造：

　　管箱法兰及管箱侧法兰之间的管板两边用金属平垫。

　　长处:构造简略，便于制作。当法兰与垫片热胀大系数不一同，较为有利，尤其是在大直径的条件下。

　　缺陷：垫片对轴向回弹抵偿很小，一旦主螺栓与法兰有必定的温差时，当法兰的热胀大大于主螺栓时，主螺栓的伸长超越它自己的弹性变形长度时，并且又处于技术降温过程的条件下，就要发作走漏。

　　选用的对策：缩短主螺栓长度改动密封效果，即尽量选用栽丝螺栓，但这样关于修理拆开有较大的难度。

2.八角垫构造(图9-6)

　　由于平垫的回弹较小，为了处置这个疑问选用八角垫方式，目前广泛选用，但当换热器的直径较大时，也发现了走漏疑问。

       八角垫资料通常与法兰的资料线胀大系数不一样，当温度比较高，直径大，因有较大的胀大差值，很有能够走漏。并且经常发现八角垫密封面上有皱褶变形，法兰密封面槽上有压痕。这即是修理时有必要从头修正密封面，替换八角垫。

                   图9－6  活动管板换热器

3.Ω形构造（图9-7）

    工厂出产中，如果外漏将发作较大的危害，对环境和人员带来很大的风险，所以大家选用Ω环构造。

   长处：密封牢靠，不容易发作走漏，这种构造有较大回弹抵偿，当主螺栓被拉伸较长时，超出弹性变形而不能抵偿时Ω形能够张合，有比较大的抵偿才干，运用安全牢靠。

       缺陷：拆开很费事，修理时首要将Ω形密封圈沿中心线割开，回装时从头修补破口后焊接。一个Ω环不能屡次运用，否则会下降Ω环的牢靠性。

                                     图9－7 Ω环换热器

二、螺纹锁紧环换热器

1． 构造及部件的相互关系

　　它有一个完好的外壳，即管程及壳程用同一个筒体，筒体的一端焊有封头，另一端有螺纹承压环及一个压盖构成紧贴在密封盘上，密封盘周边有金属垫密封与外界隔脱离，避免外漏。管制放入筒体内，管制上的管板与筒体的内台阶有垫片，将管程及壳程分隔。管板相邻管箱侧的有些紧贴内套筒，内套筒的另一端顶压螺栓，顶压螺栓设置在卡环上，卡环放在管箱内壁的沟槽内，卡环规划成几个分瓣，便于装置，拧紧卡环上的顶压螺栓，经过内套筒，将力传给管板处的垫片，使其压紧。卡环的一侧设置一个压环，它的另一侧贴靠密封盘，压环有两个效果，一是约束压盖的方位，避免在运输过程中损坏密封盘，另一个效果是传递螺纹承压环上内圈螺栓的压紧力。技术操作中若发现管板侧垫片走漏，能够直接上紧内圈螺栓，随时能够扫除内漏，在螺纹环上的内外圈螺栓上紧时，首要压紧内压杆，内压杆比较长，紧缩后起弹簧效果，能够抵偿垫片回弹的缺乏。内套筒用隔板从中心分红两个半圆筒，其间的一个半圆筒用半圆盖关闭，使管箱的进口和出口完全分隔，为了避免短路，在另一个半圆筒内设置一个密封组织，固定在管箱的进口上，避免内套筒与筒体之间的环形空隙发作短路。

2． 首要部件的效果

　　密封组织可避免进出口短路，内套筒可传递压紧力，使管板垫片被压紧，另一个效果使管程的进出口离隔。密封盘可传递螺纹承压环的压紧力，压紧垫片起密封效果。内压杆传递螺栓压紧力，并有回弹才干。螺纹承压环与压盖一同接受悉数内压载荷及垫片压紧力。

3． 设备运用中大概留意的几点需求

　　（1）螺纹环上的内圈螺栓的运用机遇非常重要，只有当温度到达最高一同发现有内漏时才干上紧它。

（2）开工时需求将管程部位的调查孔丝堵翻开，以调查是不是有外漏。

　　（3）修理回装时，留意替换管制两边的密封条，避免发作壳程短路。

（4）修理拆开换热器时，要留意不要损伤到大螺纹，紧固内外螺栓时严厉按图纸需求的上紧力进行，为避免上紧不到位可参照定位来添加力矩。

第4节  管壳式换热器经济性