辽宁封头办维修

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商品详细描述
主给水管路上装有电动闸口,旁路上有给水旁路调理阀。机组低负荷时,选用旁路调理,当负荷到达必定值(很多以30~35%为边界)后,敞开主路闸口,逐步封闭旁路,用改动给水泵转速的办阀来调理锅炉给水量。
第四节  旁路体系的调理阀门
 旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。因为高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温,所以又分为高压蒸汽调理阀,高压喷水压力调理阀,低压旁路调理阀,低压喷水调理阀。
一、高压旁路调理阀
 1-阀座
 2-阀体
 3-阀杆
 4-曲线多孔节省罩
 5-阀兰盘
高压旁路调理阀的作业特性
 高压旁路蒸汽由上部进气管进入上部高压汽室,当阀杆向下移动时,使蒸汽经过梅花形流道向下部排出,进入下汽室,与喷水混合经过曲线多孔罩流出。喷水是从下部经下部法兰盖内的喷孔进入的。
 它选用电液操控的执行组织,阀杆有杰出的调理型线,阀座与阀杆又有杰出的密封面,所以它既是调理阀,又是截止阀,又能够作安全阀用。
高压旁路调理阀构造特性
 阀体构造为双球形,上部为高压进汽室,下部为低压汽室,两室之间为阀的流通道,在此设置阀座1的密封面。阀杆和阀瓣构成一体,阀杆和阀座构成的梅花形通道,避免阀内呈现激烈的轰动。
 阀门下部汽室内装有曲线多孔节省罩4,它可使汽水混兼并避免水滴直接冲击阀体,一起也起到下降压力和削减噪音的效果,底部的法兰盖上带有喷水,维修时翻开它就可抽出阀杆,阀杆上部用填料密封并用冷却水冷却。
二、喷水调理阀
喷水调理阀的特性
 它的效果首要时是调理减温水流量,因为该门在高压差下节省,阀门规划为三级节省调理,对减温水分段减压。
 阀杆与阀瓣构成一体,阀体上部设有压力密封设备,维修时只需翻开密封设备的上盖就可取出阀杆。
三、低压旁路调理阀
低压旁路蒸汽减压阀的特性
因为对减压需求低,因此构造对比简略。阀体为角式构造,有单一的密封阀座。阀瓣和阀杆选用装配式衔接。在阀杆引出端设有填料函设备。确保密封,该阀规划压力为10兆帕,375度。
四、低压喷水调理阀
 
低压喷水调理阀特色
 该阀用来调理低压旁路的减温水流量,以操控低旁出口温度。阀体为直通式构造,阀座与阀体焊接衔接,阀杆与阀瓣构成一体,阀杆的引出端设有填料函设备,带有密封水,它既能坚持密封又能够冷却效果。
五、600MW机组装备过热器喷水减温阀
1-阀体  2-阀杆  3-阀座  21-带有导向轴套的压力密封插座  22-压力密封填料  23-填料挡圈  24-螺纹挡圈压盖  27-密封阀兰  28-螺母 29-螺栓  30-锁紧片  34-端盖  35-螺钉  36-弹簧垫圈  37-锁紧拉丝  43-密封轴套  44-填料环  46-环  59-螺钉  60-弹簧垫圈  
过热器减温减压阀的构造特性
 Z形构造的阀体有利于维修,阀杆2与油动机相连的一端运用轴套43、填料环44、密封法兰27等加以密封。阀杆的另一端选用压力密封插座21、填料22、填料挡圈23、螺纹挡圈压盖24等来密封,压力密封插座上有阀杆插孔,其中有导向轴套(它对阀杆有导向支撑效果)。别的,在阀杆的这一端开有连通槽,使阀杆插孔表里压力平衡,有利于封闭。阀座3有两腔室,减温水流经阀座时因节省而使压力下降,来自高压侧的效果力能确保阀门的敞开。
第五节  压力调理阀
 压力调理阀又称减压阀或压力调整器,它首要用来下降蒸汽压力,并主动地将下降后的压力坚持在必定的范围内。
 压力调理器分为直接动作和直接动作两种。
一、重锤隔阂式压力调整器
 1-进汽管
 2-滑阀
 3-导汽管
 4-隔阂板
 5-阀杆
 6-杠杆
 7-重锤
重锤隔阂式压力调整原理:当调整器后的压力开端下降,效果在隔阂板上的压力也下降,其效果力小于重锤的效果力,阀杆上升,股动滑阀上升,增大阀门开度和流量,康复调整器后的压力。当压力上升时,进程相反。可是调整器不是紧密的截断组织,在滑阀彻底封闭时仍有必定漏流量,为了避免压力超越最大答应值,在调整器后装安全门,避免超压。
二、除氧器压力调整器
1、除氧头 2、压力继动器 3、调理阀 4、节省孔 5-滤网
除氧器压力调整器调理原理
 调理阀上部装有橡皮膜板,并有起平衡效果的弹簧,从膜盒上部引管与节省孔相连,用U形管与压力继动器相连。压力继动器的上部引管与除氧头相连。
 当除氧器内压力升高时,压力继动器动作关小下部滑阀,削减排水量,使调理阀橡皮膜板上的水压上升,促使阀杆下降关小调理阀,削减蒸汽进汽流量,使除氧器压力减小到规则值。反过来改动相反。
三、活塞式减压阀
 1-阀体
 2-进口脉冲孔
 3-活塞
 4-脉冲阀
 5-出口脉冲孔
 6-主阀瓣
活塞式减压阀作业原理
 作业介质从主阀瓣6下部导入,一有些作业介质经过主阀座流至出口,经过阀门减压。一小部作业介质经过进口脉冲孔2至脉冲阀,经过节省后,流过脉冲门杆与其门套之间的空隙,然后经出口脉冲孔进入减压阀后的出口侧。别的经过脉冲阀后的汽流又导入活塞3的上方,构成操控压力Pk。
 当减压阀后的压力因为某种原因升高时,活塞下压力升高,所以力的平衡联系遭到损坏,活塞就会上移.主阀瓣6也跟着上移,关小阀门通道,使阀后压力坚持到整定的数值。当减压阀后的压力下降时,进程相反。
 阀后压力的巨细是由操控压力Pk决议的, Pk增大,阀后压力就增大,反之则削减。操控压力Pk的是由脉冲阀4的开度决议的,脉冲阀开度越大, Pk就越高。而改动脉冲阀的开度,能够用调整操控弹簧的方法到达。
 需求添加出口压力时,翻开上部封头,调整弹簧,使弹簧上座下移,所以脉冲阀向下敞开,开大通道,使Pk升高,此刻活塞上的压力升高,活塞下移,推进主阀瓣下移,开度增大,使出口压力升高,到达一个新的平衡。
四、减压阀留意事项
 选用减压阀时,必定要断定进口和出口压力的数值。设备时留意介质流向,不能把进出口装反不然起不到减压的效果。
 因为减压阀总由必定量的漏汽,通常在减压阀前装有截止阀,它能堵截汽源,为减压阀维修便利。
第三章  维护阀门
热力设备和管道上装有一些维护用的阀门,在发电厂中常用的有逆止阀、安全阀和疏水阀等。
第一节  逆止阀
 逆止阀又名止回阀,首要设备在各种泵的出口,锅炉给水管道,汽轮机抽汽管道以及其它不答应介质反方向活动的地方。
 泵出口的逆止阀首要是避免泵中止运转后介质倒流,使泵回转;锅炉给水管道的逆止阀避免给水泵中止后高压给水倒流;汽轮机抽汽管道上的逆止阀当汽轮机毛病停机或紧迫跳闸时避免抽汽回流(特别是母操控),构成汽轮机超速。
一、升降式逆止阀
 升降式逆止阀可分为卧式和立式,又可分为自重式和它动式。
1、卧式升降式逆止阀
 
 阀门的本体与截止阀本体一样,为确保阀盖能沿正确方向起落,在阀盖内设有阀杆导向设备。
卧式升降式逆止阀作业原理
 介质有阀盘下进入时,阀盘就被介质压力推起,将通路打通,当介质逆向活动时阀盘在本身重力的效果下,落到本体阀座上,将通路封闭。
 大通径的高压逆止阀大都选用强行封闭设备,它的不一样点是在阀盖与阀盘的上部之间装一弹簧。
 卧式升降式逆止阀设备在水平管道上。
强行封闭式逆止阀构造图
2、 立式升降式逆止阀
1-阀体 2-定位轴 3-紧缩弹簧 4-阀芯 5-轴套  6-支架 7-杠杆 8-活门 9-空排盘 10-节省孔板
立式升降式逆止阀作业进程
 当进口流量到达必定值后,阀芯4在介质的效果下升起必定的高度,介质即流出。一起因为逆止阀阀芯的上升,股动杠杆7滚动,使再循环阀的刀片式活门8向下移动,封闭阀口。当介质流量削减时,逆止阀阀芯下落,杠杆的左端与阀芯相连的有些也下降,这样使右端活门8上升,敞开再循环门坚持水泵最小的答应流量。当停泵时,阀芯4主动下落,封闭阀口通道,避免高压给水倒流。
立式升降式逆止阀的特性
 这种逆止阀设备在高压给水泵的出口管路上,避免给水倒流。它还带有坚持水泵最小流量的主动再循环阀,也就是说当给水泵在低负荷或出口截止门封闭状况时,主动再循环门处于敞开方位以确保水泵的安全运转。当逆止阀敞开时,主动再循环门主动封闭。
 在运转中常常发作刀片式活门损坏、主动再循环门开关失灵,因此常有一有些给水从再循环门流走,影响正常给水。
3、 汽轮机抽汽逆止阀
1-作业水进口
2-压盖  
3-活塞
4-套筒
5-紧缩弹簧
6-支承环
7-操纵杆
8-阀盖
9-阀芯
10-阀体
11-放水塞
12-缓冲器壳
13-阀杆
14-操控水出口
球形液压逆止阀的作业特性
 阀门的弹簧上压盘做成活塞式的,活塞3与压盖2构成水室,上部接一作业水引进管,在弹簧下部接一操控水排出口。操控水通常引自凝结水体系,到电磁阀,然后分别到各个抽汽逆止阀的上部水室。正常状况下,电磁阀处于封闭状况,抽汽逆止阀的弹簧将阀杆13拉到上部方位,逆止阀的阀芯处于自在状况。当抽汽管道截门翻开,蒸汽就将逆止阀阀芯顶起,翻开通道。
 在汽轮机甩负荷主动主汽门封闭使操控电磁阀动作,翻开阀门使操控水进入水室,将弹簧压下,阀杆跟着下降,强行阀芯9落下,封闭通道。
 在消除逆止阀跳闸原因后即可康复。堵截电磁阀电流,堵截操控水,逆止阀水室经过操控水出口排出。弹簧向上升起,股动阀杆13上升,所以阀芯9又处于自在状况。
二、旋启式逆止阀
 旋启式逆止阀又名滚动式逆止阀,也称为翻板式逆止阀。
1、 卧式旋启式逆止阀
卧式旋启式逆止阀作业进程
 正常状况下,阀盘靠本身的分量挂在转轴上,紧贴阀座的密封面。当又介质流时,阀盘被抬起,它能环绕转轴从封闭方位自在转到敞开方位,而且差不多与介质的流向平行。
 卧式旋启式逆止阀因为阻力小,可适用于大直径的管道上,它可用在主给水管上,直径可达1m以上。
2、 多盘式旋启式逆止阀
     多盘式旋启式逆止阀长处
 几个小直径的阀盘在封闭时,比单个大直径的阀盘封闭要平稳一些。
 为了到达正确的起落,阀盘与吊在相应中间转轴上的杠杆衔接在一起。
3、立式旋启式逆止阀
立式旋启式逆止阀作业特性
 转轴的外部用杠杆与主动再循环门相连,当有给水活动时,阀盘被顶起,环绕转轴滚动敞开,一起经过衔接杠杆使主动再循环门封闭。当给水中止时,阀盘靠自
重和介质的反流效果封闭,一起翻开主动再循环门,确保必定给水流量,避免给水泵汽化。
 再循环的流量可经过小手轮来调整,通常需求再循环流量不少于额定值的20%。
3、 旋启式汽轮机抽汽逆止阀
1-阀盖  2-阀芯拉杆  3-阀芯  4-阀体  5-杠杆  6-活塞杆  7-拉伸弹簧8-活塞  9-活塞缸  10-作业水出口  11-放水塞 12-水进口  13-行程开关   14-传动轴
 旋启式汽轮机抽汽逆止阀选用液压式,这种液压操作组织与立式升降式类似,动作原理也一样。
5、600MW机组炉水循环泵出口阀
用处及作业原理
 用处:起截止介质的效果,一起避免介质倒流,又具有逆止阀的效果。
 原理:敞开阀门时,旋转手轮使阀杆升至最大高度,阀杆与阀瓣离开,此刻阀门好像逆止阀,阀瓣靠必定压力的介质顶起,使介质经阀门出口流出。当某种原因介质倒流,阀瓣落下,封住阀口,使介质不能倒流到循环泵。阀门需中止运用时,即旋转手轮使阀杆向下运动,顶住阀瓣,起到截止介质的效果。
三、逆止阀留意事项
 卧式升降式逆止阀和旋启式逆止阀都是设备在水平管道上,立式逆止阀设备在笔直管道上,设备时留意介质流向。
 升降式逆止阀的阻力系数与截止阀基本一样,旋启式逆止阀的阻力系数与闸阀相近。
 各种逆止阀在封闭状况下,只要在门的两头发作全压降时才对比紧密,实际上这个差压会逐步削减,所以常常与逆止阀再串联一个截止阀或闸阀。
第二节  安全阀
 安全阀广泛用于各种承压容器和管道上,避免压力超越规则值,它是一种主动组织,当压力超越规则值后主动翻开泄压,而压力回降到作业压力或略低于作业压力时又能主动封闭。它的牢靠性直接联系到设备及人身的安全。
 发电厂中,安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
一、安全阀的基本特性和需求
 1、安全阀的各种压力界说
– 最高答应压力:介质经过安全阀排放时,被维护容器内答应最高压力。
– 运转压力:容器在作业中常常接受的表压力。
– 容器的核算作业压力:进行容器壁厚强度核算的压力。
– 全开压力:安全阀在全敞开行程下的阀前压力,它又名排放压力。

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主给水管路上装有电动闸口,旁路上有给水旁路调理阀。机组低负荷时,选用旁路调理,当负荷到达必定值(很多以30~35%为边界)后,敞开主路闸口,逐步封闭旁路,用改动给水泵转速的办阀来调理锅炉给水量。

第四节  旁路体系的调理阀门

 旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。因为高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温,所以又分为高压蒸汽调理阀,高压喷水压力调理阀,低压旁路调理阀,低压喷水调理阀。

一、高压旁路调理阀

 1-阀座

 2-阀体

 3-阀杆

 4-曲线多孔节省罩

 5-阀兰盘

高压旁路调理阀的作业特性

 高压旁路蒸汽由上部进气管进入上部高压汽室,当阀杆向下移动时,使蒸汽经过梅花形流道向下部排出,进入下汽室,与喷水混合经过曲线多孔罩流出。喷水是从下部经下部法兰盖内的喷孔进入的。

 它选用电液操控的执行组织,阀杆有杰出的调理型线,阀座与阀杆又有杰出的密封面,所以它既是调理阀,又是截止阀,又能够作安全阀用。

高压旁路调理阀构造特性

 阀体构造为双球形,上部为高压进汽室,下部为低压汽室,两室之间为阀的流通道,在此设置阀座1的密封面。阀杆和阀瓣构成一体,阀杆和阀座构成的梅花形通道,避免阀内呈现激烈的轰动。

 阀门下部汽室内装有曲线多孔节省罩4,它可使汽水混兼并避免水滴直接冲击阀体,一起也起到下降压力和削减噪音的效果,底部的法兰盖上带有喷水,维修时翻开它就可抽出阀杆,阀杆上部用填料密封并用冷却水冷却。

二、喷水调理阀

喷水调理阀的特性

 它的效果首要时是调理减温水流量,因为该门在高压差下节省,阀门规划为三级节省调理,对减温水分段减压。

 阀杆与阀瓣构成一体,阀体上部设有压力密封设备,维修时只需翻开密封设备的上盖就可取出阀杆。

三、低压旁路调理阀

低压旁路蒸汽减压阀的特性

因为对减压需求低,因此构造对比简略。阀体为角式构造,有单一的密封阀座。阀瓣和阀杆选用装配式衔接。在阀杆引出端设有填料函设备。确保密封,该阀规划压力为10兆帕,375度。

四、低压喷水调理阀

 

低压喷水调理阀特色

 该阀用来调理低压旁路的减温水流量,以操控低旁出口温度。阀体为直通式构造,阀座与阀体焊接衔接,阀杆与阀瓣构成一体,阀杆的引出端设有填料函设备,带有密封水,它既能坚持密封又能够冷却效果。

五、600MW机组装备过热器喷水减温阀

1-阀体  2-阀杆  3-阀座  21-带有导向轴套的压力密封插座  22-压力密封填料  23-填料挡圈  24-螺纹挡圈压盖  27-密封阀兰  28-螺母 29-螺栓  30-锁紧片  34-端盖  35-螺钉  36-弹簧垫圈  37-锁紧拉丝  43-密封轴套  44-填料环  46-  59-螺钉  60-弹簧垫圈 

过热器减温减压阀的构造特性

 Z形构造的阀体有利于维修,阀杆2与油动机相连的一端运用轴套43、填料环44、密封法兰27等加以密封。阀杆的另一端选用压力密封插座21、填料22、填料挡圈23、螺纹挡圈压盖24等来密封,压力密封插座上有阀杆插孔,其中有导向轴套(它对阀杆有导向支撑效果)。别的,在阀杆的这一端开有连通槽,使阀杆插孔表里压力平衡,有利于封闭。阀座3有两腔室,减温水流经阀座时因节省而使压力下降,来自高压侧的效果力能确保阀门的敞开。

第五节  压力调理阀

 压力调理阀又称减压阀或压力调整器,它首要用来下降蒸汽压力,并主动地将下降后的压力坚持在必定的范围内。

 压力调理器分为直接动作和直接动作两种。

一、重锤隔阂式压力调整器

 1-进汽管

 2-滑阀

 3-导汽管

 4-隔阂板

 5-阀杆

 6-杠杆

 7-重锤

重锤隔阂式压力调整原理:当调整器后的压力开端下降,效果在隔阂板上的压力也下降,其效果力小于重锤的效果力,阀杆上升,股动滑阀上升,增大阀门开度和流量,康复调整器后的压力。当压力上升时,进程相反。可是调整器不是紧密的截断组织,在滑阀彻底封闭时仍有必定漏流量,为了避免压力超越最大答应值,在调整器后装安全门,避免超压。

二、除氧器压力调整器

1、除氧头 2、压力继动器 3、调理阀 4、节省孔 5-滤网

除氧器压力调整器调理原理

 调理阀上部装有橡皮膜板,并有起平衡效果的弹簧,从膜盒上部引管与节省孔相连,用U形管与压力继动器相连。压力继动器的上部引管与除氧头相连。

 当除氧器内压力升高时,压力继动器动作关小下部滑阀,削减排水量,使调理阀橡皮膜板上的水压上升,促使阀杆下降关小调理阀,削减蒸汽进汽流量,使除氧器压力减小到规则值。反过来改动相反。

三、活塞式减压阀

 1-阀体

 2-进口脉冲孔

 3-活塞

 4-脉冲阀

 5-出口脉冲孔

 6-主阀瓣

活塞式减压阀作业原理

 作业介质从主阀瓣6下部导入,一有些作业介质经过主阀座流至出口,经过阀门减压。一小部作业介质经过进口脉冲孔2至脉冲阀,经过节省后,流过脉冲门杆与其门套之间的空隙,然后经出口脉冲孔进入减压阀后的出口侧。别的经过脉冲阀后的汽流又导入活塞3的上方,构成操控压力Pk

 当减压阀后的压力因为某种原因升高时,活塞下压力升高,所以力的平衡联系遭到损坏,活塞就会上移.主阀瓣6也跟着上移,关小阀门通道,使阀后压力坚持到整定的数值。当减压阀后的压力下降时,进程相反。

 阀后压力的巨细是由操控压力Pk决议的, Pk增大,阀后压力就增大,反之则削减。操控压力Pk的是由脉冲阀4的开度决议的,脉冲阀开度越大, Pk就越高。而改动脉冲阀的开度,能够用调整操控弹簧的方法到达。

 需求添加出口压力时,翻开上部封头,调整弹簧,使弹簧上座下移,所以脉冲阀向下敞开,开大通道,使Pk升高,此刻活塞上的压力升高,活塞下移,推进主阀瓣下移,开度增大,使出口压力升高,到达一个新的平衡。

四、减压阀留意事项

 选用减压阀时,必定要断定进口和出口压力的数值。设备时留意介质流向,不能把进出口装反不然起不到减压的效果。

 因为减压阀总由必定量的漏汽,通常在减压阀前装有截止阀,它能堵截汽源,为减压阀维修便利。

第三章  维护阀门

热力设备和管道上装有一些维护用的阀门,在发电厂中常用的有逆止阀、安全阀和疏水阀等。

第一节  逆止阀

 逆止阀又名止回阀,首要设备在各种泵的出口,锅炉给水管道,汽轮机抽汽管道以及其它不答应介质反方向活动的地方。

 泵出口的逆止阀首要是避免泵中止运转后介质倒流,使泵回转;锅炉给水管道的逆止阀避免给水泵中止后高压给水倒流;汽轮机抽汽管道上的逆止阀当汽轮机毛病停机或紧迫跳闸时避免抽汽回流(特别是母操控),构成汽轮机超速。

一、升降式逆止阀

 升降式逆止阀可分为卧式和立式,又可分为自重式和它动式。

1、卧式升降式逆止阀

 

 阀门的本体与截止阀本体一样,为确保阀盖能沿正确方向起落,在阀盖内设有阀杆导向设备。

卧式升降式逆止阀作业原理

 介质有阀盘下进入时,阀盘就被介质压力推起,将通路打通,当介质逆向活动时阀盘在本身重力的效果下,落到本体阀座上,将通路封闭。

 大通径的高压逆止阀大都选用强行封闭设备,它的不一样点是在阀盖与阀盘的上部之间装一弹簧。

 卧式升降式逆止阀设备在水平管道上。

强行封闭式逆止阀构造图

2、 立式升降式逆止阀

1-阀体 2-定位轴 3-紧缩弹簧 4-阀芯 5-轴套  6-支架 7-杠杆 8-活门 9-空排盘 10-节省孔板

立式升降式逆止阀作业进程

 当进口流量到达必定值后,阀芯4在介质的效果下升起必定的高度,介质即流出。一起因为逆止阀阀芯的上升,股动杠杆7滚动,使再循环阀的刀片式活门8向下移动,封闭阀口。当介质流量削减时,逆止阀阀芯下落,杠杆的左端与阀芯相连的有些也下降,这样使右端活门8上升,敞开再循环门坚持水泵最小的答应流量。当停泵时,阀芯4主动下落,封闭阀口通道,避免高压给水倒流。

立式升降式逆止阀的特性

 这种逆止阀设备在高压给水泵的出口管路上,避免给水倒流。它还带有坚持水泵最小流量的主动再循环阀,也就是说当给水泵在低负荷或出口截止门封闭状况时,主动再循环门处于敞开方位以确保水泵的安全运转。当逆止阀敞开时,主动再循环门主动封闭。

 在运转中常常发作刀片式活门损坏、主动再循环门开关失灵,因此常有一有些给水从再循环门流走,影响正常给水。

3、 汽轮机抽汽逆止阀

1-作业水进口

2-压盖 

3-活塞

4-套筒

5-紧缩弹簧

6-支承环

7-操纵杆

8-阀盖

9-阀芯

10-阀体

11-放水塞

12-缓冲器壳

13-阀杆

14-操控水出口

球形液压逆止阀的作业特性

 阀门的弹簧上压盘做成活塞式的,活塞3与压盖2构成水室,上部接一作业水引进管,在弹簧下部接一操控水排出口。操控水通常引自凝结水体系,到电磁阀,然后分别到各个抽汽逆止阀的上部水室。正常状况下,电磁阀处于封闭状况,抽汽逆止阀的弹簧将阀杆13拉到上部方位,逆止阀的阀芯处于自在状况。当抽汽管道截门翻开,蒸汽就将逆止阀阀芯顶起,翻开通道。

 在汽轮机甩负荷主动主汽门封闭使操控电磁阀动作,翻开阀门使操控水进入水室,将弹簧压下,阀杆跟着下降,强行阀芯9落下,封闭通道。

 在消除逆止阀跳闸原因后即可康复。堵截电磁阀电流,堵截操控水,逆止阀水室经过操控水出口排出。弹簧向上升起,股动阀杆13上升,所以阀芯9又处于自在状况。

二、旋启式逆止阀

 旋启式逆止阀又名滚动式逆止阀,也称为翻板式逆止阀。

1、 卧式旋启式逆止阀

卧式旋启式逆止阀作业进程

 正常状况下,阀盘靠本身的分量挂在转轴上,紧贴阀座的密封面。当又介质流时,阀盘被抬起,它能环绕转轴从封闭方位自在转到敞开方位,而且差不多与介质的流向平行。

 卧式旋启式逆止阀因为阻力小,可适用于大直径的管道上,它可用在主给水管上,直径可达1m以上。

2、 多盘式旋启式逆止阀

     多盘式旋启式逆止阀长处

 几个小直径的阀盘在封闭时,比单个大直径的阀盘封闭要平稳一些。

 为了到达正确的起落,阀盘与吊在相应中间转轴上的杠杆衔接在一起。

3、立式旋启式逆止阀

立式旋启式逆止阀作业特性

 转轴的外部用杠杆与主动再循环门相连,当有给水活动时,阀盘被顶起,环绕转轴滚动敞开,一起经过衔接杠杆使主动再循环门封闭。当给水中止时,阀盘靠自

重和介质的反流效果封闭,一起翻开主动再循环门,确保必定给水流量,避免给水泵汽化。

 再循环的流量可经过小手轮来调整,通常需求再循环流量不少于额定值的20%

3、 旋启式汽轮机抽汽逆止阀

1-阀盖  2-阀芯拉杆  3-阀芯  4-阀体  5-杠杆  6-活塞杆  7-拉伸弹簧8-活塞  9-活塞缸  10-作业水出口  11-放水塞 12-水进口  13-行程开关   14-传动轴

 旋启式汽轮机抽汽逆止阀选用液压式,这种液压操作组织与立式升降式类似,动作原理也一样。

5600MW机组炉水循环泵出口阀

用处及作业原理

 用处:起截止介质的效果,一起避免介质倒流,又具有逆止阀的效果。

 原理:敞开阀门时,旋转手轮使阀杆升至最大高度,阀杆与阀瓣离开,此刻阀门好像逆止阀,阀瓣靠必定压力的介质顶起,使介质经阀门出口流出。当某种原因介质倒流,阀瓣落下,封住阀口,使介质不能倒流到循环泵。阀门需中止运用时,即旋转手轮使阀杆向下运动,顶住阀瓣,起到截止介质的效果。

三、逆止阀留意事项

 卧式升降式逆止阀和旋启式逆止阀都是设备在水平管道上,立式逆止阀设备在笔直管道上,设备时留意介质流向。

 升降式逆止阀的阻力系数与截止阀基本一样,旋启式逆止阀的阻力系数与闸阀相近。

 各种逆止阀在封闭状况下,只要在门的两头发作全压降时才对比紧密,实际上这个差压会逐步削减,所以常常与逆止阀再串联一个截止阀或闸阀。

第二节  安全阀

 安全阀广泛用于各种承压容器和管道上,避免压力超越规则值,它是一种主动组织,当压力超越规则值后主动翻开泄压,而压力回降到作业压力或略低于作业压力时又能主动封闭。它的牢靠性直接联系到设备及人身的安全。

 发电厂中,安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。

一、安全阀的基本特性和需求

 1、安全阀的各种压力界说

– 最高答应压力:介质经过安全阀排放时,被维护容器内答应最高压力。

– 运转压力:容器在作业中常常接受的表压力。

– 容器的核算作业压力:进行容器壁厚强度核算的压力。

– 全开压力:安全阀在全敞开行程下的阀前压力,它又名排放压力。


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