锅炉膜式水冷壁

在管道安顿图上，要标示修建定位轴线的编号及柱距尺度，标示渠道和构筑物的标高。标示办法拜见第八章修建制图相关规则。

　　2、设备

　　在管道安顿图上，一切设备要标示设备位号及称号，且设备位号及称号要与化工技能图和设备安顿图中的共同。

　　3、管道

　　在管道安顿图上，一切管道要标出物料的活动方向，注写管道代号，且管道代号要与施工流程图中的共同。

　　在管道安顿图上，一切管道要标示定位尺度。管道的定位尺度标示在平面图上。定位尺度能够以修建定位轴线（或墙高）、设备中间线、设备管口法兰为基准进行标示。与设备管口相连的直管段，则不需注定位尺度。

　　在管道安顿图上，通常要注出管道、阀门、设备管口的标高。管道的标高标示在剖面图上。标高基准通常挑选厂房首层室内地上±0.00，以断定管道管中间线的标高。标高以米为单位，数值取至小数点后两位。

　　4、阀门及管件

　　管道安顿图上的管件按规则符号画出，通常不标示定位尺度。对某些有格外需求的管件，应标示出需求与阐明。

　　管道安顿图上的阀门按规则符号画出，通常不注定位尺度，但要在立面剖视图上注出设备标高。当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺度。

　　5、外表操控点

　　外表操控点的标示要与施工流程图中的共同。外表操控点用指引线指引在设备方位处，也可在水平线上写出规则符号。

　　6、管道支架

　　图中管架符号用指引线和长方框标明，在框内注以管架代号，如图10-10所示。在平面图上画出管架的地点方位后，通常不再标示尺度。非规范管架应另行供给管架图。

　　三、管道安顿图分区简图

　　当管道安顿图所画区域较大而图幅有限时，可选用竖向剖割法来分部画图；对多层厂房一概选用竖向剖分横向切割法来分层画图。

分区规划以粗点划线标明。用BL标明设备或工序的鸿沟，在鸿沟以内的分区线或拼接线用ML标明。在安顿图的拼接处，应写出与此图标高一样的相邻区域的安顿图图号。在多层修建物区域安顿图的拼接处，应写出此图的上层安顿图和基层安顿图的图号。如图10-11所示。

　　分区索引图中应标明区域号，分区号用大写罗马数字标明在索引图上，如图10-12所示。

　　整个图面安顿如图10-13所示。

　　　　图10-12  分区索引图                      图10-13  整个图像安顿

第三节  管道安顿图的制作

　　一、绘图前的预备

　　在制作管道安顿图之前，应先从有关图纸资料中知道规划阐明、本项目工程对管道安顿的需求以及管道规划的根本任务，充沛知道和把握技能出产流程、厂房修建的根本构造、设备安顿状况及管口的装备。

　　二、绘图办法与过程

　　1、拟定表达方案

　　依据绘图区域的巨细来断定绘图的张数。

　　依据需求可只分区画出±0.000平面管道安顿图，也可画出不一样高度管道的平面安顿图。并依据其杂乱程度来断定是不是需求画立面剖视图。

　　2、断定图幅与份额，合理布图

　　详见本章榜首节相应内容的介绍。

　　3、制作管道平面安顿图

　　管道平面图的安顿通常应与设备安顿图中的平面图共同。

　　①用细实线画出厂房平面图，其表达需求和画法根本与设备安顿图中的一样，关于与管道安顿无关的内容能够简化。注写厂房修建的柱轴线编号。

　　②用细实线按份额画出带有管口方位的设备的平面安顿图，此处所画的设备形状与设备安顿图中的应根本一样。注写设备位号及称号。

　　③依据管道安顿需求画出管道平面图，并标示物料流向箭头和管道代号。

　　④在规划需求的部位按规则画出管件、管架、阀门、外表操控点等的示意图，并加必要的阐明。

　　⑤标示出厂房的定位轴线、设备定位尺度、管道定位尺度，有时在平面安顿图上也注出标高尺度。

　　4、制作管道立面剖视图

　　①用细实线画出地平线及其以上的修建物和设备根底。其表达需求和画法根本与设备安顿图中的一样。注写厂房定位轴线编号。

　　②用细实线按份额画出代管口的设备示意图，此处所画的设备形状与设备安顿图中的应根本一样。并加注位号及称号（应与技能流程图中共同）。

　　③依据管道安顿需求画出管道立面剖视图，并标示物料流向箭头和管道代号。

　　④在规划需求的部位按规则画出管件、管架、阀门、外表操控点等示意图（阀门要画立面示意图）。

　　⑤注出地上、设备根底、管道和阀门的标高尺度。

　　5、制作方位标

　　详见本章榜首节相应内容的介绍。

　　6、制作附表、标题栏，注写阐明

　　7、校核与审定

第四节  管道安顿图的阅览

　　管道安顿图是在设备安顿图上增加了管道安顿状况的图样。管道安顿图中所解决的首要疑问是如何用管道把设备连起来，阅览管道安顿图应捉住这个首要疑问澄清管道安顿状况。

　　一、清晰视图数量及联系

　　阅览管道安顿图首先要清晰视图联系，知道平面图的分区状况，平面图、立面剖视图的数量及装备状况。在此根底上进一步澄清各立面剖视图在平面图上的剖切方位及各个视图之间的联系。

　　从图10-l所示的某工段管道安顿图可看出，该图有一个平面图和一个立面剖视图。

　　二、看懂管道的来龙去脉

　　依据施工流程图，从起点设备开端按流程次序、管道编号，对照平面图和立面剖视图，逐条澄清其投影联系，并在图中找出管件、阀门、操控点、管架等的方位。

　　三、剖析管道方位

　　看懂管道走向的根底后，在平面图上，以修建定位轴线、设备中间线、设备管口法兰等为尺度基准，阅览管道的水平定位尺度；在立面图上，以地上为基准，阅览管道的设备标高，进而逐条查明管道方位。

　　对照图10-1中的平面图，I-I剖面图和管道安顿轴测图（拜见图10-14）可知：PL0401-φ573.5B物料管道从标高8.8m由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另一根水管Cw0401-φ573.5也由南向北拐弯向下，然后分为两路，一路向西拐弯向下再拐弯向南与PL0401相交；另一路向东再向北转弯向下，然后又向北，转弯向上再向东接冷凝器。物料管与水管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。

　　PL0402-φ573.5B管是从冷凝器下部连至真空受槽A、B上部的管道，它先从出口向下至标高6.80m处，向东1000（单位mm，以下同）分出一路向南880再转弯向下进入真空受槽A，原管线持续向东1800又转弯向南再向下进入真空受槽B，此管在两个真空受槽的人口处都装有截止阀。

　　VE0401-φ323.5B管是衔接真空受槽A、B与真空泵的管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.95m的管道拐弯向东与真空受槽B顶部来的管道集合，集合后持续向东与真空泵相接。

　　VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相衔接的放空管，标高9.40m，在衔接各设备的立管上都装有截止阀。

　　设备上的其他管道的走向、转弯、分支及方位状况，也可按相同的办法进行剖析。

　　在阅览进程中，还可参阅施工流程图、设备安顿图、管道轴测图等，以悉数知道设备、管道、管件阀门、操控点的安顿状况。

第五节  管道轴测图

　　一、管道轴测图的效果与内容

　　管道轴测图又称管段图，是表达一段管道及其所附管件、阀门、操控点等安顿状况的立体图样。管段图按正等轴测投影制作，它立体感强，便于阅览，利于管道的预制和设备。

　　图10-14为某物料残液蒸馏处理体系的管段图。从图中能够看出，管段图通常包含以下内容。

图10-14  残液蒸馏处理体系的管段图

　　（1）图形  用正等轴测投影画出管段及其所附管件、阀门、操控点等图形和符号。

　　（2）标示  注出管段代号及标高、管段所衔接设备的位号及称号和设备尺度等。

　　（3）方向标  标明设备方位的基准，北（N）向与管道安顿图上的方向标的北向共同。

　　（4）资料表  列表阐明管段所需求的资料、尺度、规范、数量等。

　　（5）标题栏  标明图名、图号、份额、规划阶段、签名及日期等。

　　二、管道轴测图的画法

　　制作管道轴测图可不按份额，但要安顿均匀、规整、漂亮、合理，使各种阀门、管件的巨细及在管段中的方位要和谐。

　3．相邻缺陷迭加

　　在实践外表检测过程中，许多数据标明，间隔小于等于2mm的两条或两条以上缺陷在同一向线时，极有能够在浅表层是相联的。对这种显现若不思考其间隔，则有能够作为合格来处置，然后致使风险缺陷遗失。因而在进行此类缺陷显现评判时，应仔细思考缺陷能够掩盖的真实状况。国外各类规范均有对缺陷间隔作出有关规矩。如ASME规范规矩间隔不大于1/16in.约1.6mm，JIS规范规矩间隔不大于2mm。所以JB4730规范规矩，两条或两条以上缺陷合并核算的间隔尺度为不大于2mm。因为两条或两条以上缺陷显现彻底在一向线上的几率很小，实践上即使是一个大缺陷的多处独立显现也不能够彻底处于一向线上，所以在实践运用时，同一向线的概念就有一个宽度疑问。通常来说在一向线两则各2mm规模内且两缺陷之间夹角不超越30°时，均能够为在同一向线上。许多工程实践数据亦标明，若两条缺陷或两条以上缺陷落在一向线两则各2mm的规模内且相距不超越2mm，极有能够是一条缺陷的多处独立显现。即使是独立缺陷，因为彼此靠的很近，在遭到应力效果时，其彼此效果和影响也很大，有能够开展成为一体。因而，对这样的缺陷显现有必要从严处置。参照JISG0565中的需求，本规范规矩两条或两条以上磁痕在同一向线上且间隔≤2mm时，按一条磁痕处置，其长度为两条磁痕之和加间隔。

　　4．可见光照度

　　参照ASME SE-709，规矩了非荧光磁粉检测时，工件外表可见光照度≥1000lxJB4730-94中为500lx；但当现场选用便携式设备检测，因为条件所限无法满意时，可见光照度能够恰当下降，但不得低于500lx。荧光磁粉检测时，工件外表幅照度≥1000μw/cm2，以及暗处可见光照度≯20lx。磁粉检测的灵敏度很大程度上取决于检测时的光照条件，这与人眼的视觉特性有关，在强光条件下人眼对光强度的细小不一样不灵敏，而对色彩和比照度的不一样的区分才能很高。而在暗光下，人的双眼区分色彩和比照度的身手很差，却能看出弱小的发光体或光源。因而非荧光检测应确保工件被检面处可见光照度不小于1000lx，荧光检测时应确保暗室内可见光照度不大于20lx。

　　5．记载办法

　　明确了磁痕的显现记载可选用照相、录相和剥性塑料膜等办法记载，一起用草图标明。

第六章  复验

     提出三种状况下应进行复验，复验应按本规范中有关规矩进行。即a当检测结束时，用规范试片或规范试块验证检测灵敏度不符合需求时；b发现检测过程中操作办法有误或技能条件改动时；c合同各方有争议或认为有必要时。将JB4730-94规范中d经返修后的部位这一条删去。

第七章  退磁

     1．锅炉、压力容器及压力管道用的资料通常剩磁很小，因而不需求退磁，如检测后还要加热至700℃以上热处置，也能够不退磁。依据ASME SE-709和JIS G0565中的需求，本规范中断定了五种状况下需退磁。①屡次磁化，如上一次磁化将给下次磁化带来不良影响；②剩磁会对今后机加工发作不良影响；③剩磁会对测验或计量设备发作不良影响；④剩磁会对焊接发作不良影响；⑤其他必要场合。

     2．退磁办法分为沟通和直流两类，其间，用直流电磁化过的工件磁场渗透深度大，在7种磁化电流中沟通电、单相半波整流电、单相全波整流电、三相半波整流电、三相全波整流电、直流电、冲击电流直流电磁化检测缺陷深度最大，但退磁也最艰难。直流电或整流电磁化过的工件除可用直流电退磁外，也可用超低频沟通电进行退磁，其原因是：磁化时，假如用沟通电退磁只能将外表剩磁去掉，内部仍有剩磁存在，因为趋肤深度式中：f —频率；σ—电导率；μ—相对磁导率，通常50Hz的沟通电，δ=2mm，而超低频通常指f=0.5~10Hz，当f=9Hz时，δ=4.6mm，当f=0.5Hz时，δ=20mm，所以要彻底地退磁，就要运用超低频退磁设备，但该设备较杂乱，退磁功率较低。退磁是不是到达需求，大概按商品技能条件规矩，假如没有规矩详细数值，则剩磁应不大于0.3mT240A/m，这个需求是与ASME SE-709和GB/T 15822-1995中的需求是一起的。

     不少规范都没写明工件退磁后剩磁能够接受的边界，通常认为剩磁不大于0.3mT的工件对后道加工、焊接和外表的运用都没有晦气影响，只要极少数工件尤其是特殊工件有必要通过实验拟定更严厉的退磁查验规范。

第八章  磁粉检测质量的分级

     1．参照ASME和JIS有关规范以及职业有关单位提出的意见，拟定了焊接接头资料和受压加工零部件的磁粉检测质量等级分级规范供规划人员选用。

     2．规矩了下列缺陷不答应存在：

　a不答应存在任何裂纹和白点；

　b紧固件和轴类零件不答应任何横向缺陷。

     3．将焊接接头和受压加工部件别离建立质量等级鉴定规范。

     4．质量等级分为四级。Ⅰ级供剖析规划用；Ⅱ级为GB150等规程规矩规模锅、容、管特种设备合格等级；Ⅲ级为零部件如锻件合格等级，Ⅳ级为不合格。

     5．归纳评级

　　房子修建的剖面图为假想用一平面把修建物沿笔直方向分隔，切开后的有些的正立投影图就叫做剖面图，如图8-3所示。剖面图的剖切部位，应依据图纸的用途或计划深度，在平面图上挑选能反映全貌、构造特征、以及有代表性的剖切部位。

　　剖面图的根本内容如下。

　　①标明修建物各部位的高度。剖面图顶用标高及尺度线标明修建物总高、室表里地坪标高、各层标高、门窗及窗台高度。

　　②标明修建物首要承重构件的相互联系，各层梁板的方位及其与墙柱的联系，房顶的构造型式。

图8-3  剖面图的构成

　　③剖面图中不能具体表达的当地，有时引出索引号另画详图标明。

　　剖面图的示例可参见图8-7中的“I-I剖面图”。

★★★以上简述即是含缺点压力容器合符安全运用的根本原理、办法和意图。

附录D：公司压力容器制作质量保证手册引荐款式

**********公司压力容器制作质量保证手册目录

版次 **

修改次**

章节号

　　　　　　标          题

页次

01

编审页

4

02

颁发令及授权书

5

03

企业概略

7

04

编制根据

8

05

界说、术语及简略语

10

06

意图和适用范围

11

1

办理职责    1.1质量方针、质量方针

            1.2质量保证体系安排

 （总述、安排构造、质量操控体系、法规规范体系）

            1.3办理职责     

            1.4办理评定

2

质量保证体系文件

3

文件与记载操控

4

合同操控

5

规划操控

6

材料、零部件操控

7

作业（技能）操控

8

焊接操控

9

热处理操控

10