榆林钢结构防腐涂料厂家

供应榆林钢结构防腐涂料厂家 环氧铁红带锈防锈底漆 宝鸡环氧富锌底漆 沥青漆 丙烯酸防腐面漆

涂料组成与包装    涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。

底层涂料	甲组份（铁红色液体）
	乙组份（棕色液体）
面层涂料（036-4）	甲组份（灰/白/军绿/银白/大红色等液体，颜色可调）
	乙组份（无色液体）

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的佳用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

表1 涂料包装规格
包装规格	S97底漆（铁红色）	S97面漆（灰/白/军绿色等）	S97面漆（银白色）	S97面漆（大红色）
甲组份（铁桶）	22Kg	20Kg	15Kg	16Kg
乙组份（塑料桶）	1.1Kg	1.65Kg	2.5Kg	2Kg

三、主要技术指标：见表2。

表2 S97 涂料技术指标
组份	检验项目		技术指标			检验方法
			S97底漆	各色S97面漆
甲组份	漆膜颜色和外观 粘度，s 细度，μm		铁红色，漆膜平整 30-60 ≤60	各色，漆膜平整光滑 40-60 ≤40		目测 GB/T 1723–93 GB 1724–89
	固体含量,%		72±2	银白色	44±2	GB 1725-89
				大红色	55±2
				灰/白/军绿色等	65±2
涂层	遮盖力，g/m2		100	银白色 60 ；大红色 160 ；灰色 40 ；军绿色 60 ；白色 80		GB 1726-89
	干燥时间，h	表干	≤4	≤2		GB 1728-89
		实干	≤24	≤24
	光泽,%		可调			GB 1743-89
	硬度		0.44			GB/T 1730-93
	附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，Kg/cm		1 1 50	1 1 50		GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93
	耐盐雾性，2500h 耐湿热性，2000h 耐盐水性，3%盐水溶液		1级 1级 >3年			GB 1771-88 GB 1740-88 GB 10839-89

四、施工方法

1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa¹₂级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，好先放置20～30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1-2道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
4、面漆乙组份易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。

表3 涂刷程序参照表（以灰漆为例）
涂装程序	组份	配比(Kg)	颜色	标准厚度(μm)	用漆量(g/m2)
一道	底漆甲组份+乙组份	20∶1.1	铁红	30～50	～130
第二道	底漆甲组份+乙组份	20∶1.1	铁红	30～50	～130
第三道	面漆甲组份+乙组份	20∶1.65	灰色	30～40	～120
第四道	面漆甲组份+乙组份	20∶1.65	灰色	30～40	～120