环氧树脂防腐涂料厂家

供应环氧树脂防腐涂料厂家 环氧铁红防锈底漆 陕西环氧富锌底漆 环氧沥青防腐面漆 环氧磁漆

适用于污水、海水、工业水、油、喷气燃料、气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。

二、涂料组成与包装

    涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成，如表所示：

底层涂料	甲组份（酱红色液体）
	乙组份（棕色液体）
面层涂料	甲组份（各色液体）
	乙组份（棕色液体）

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的佳用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，请见表1。

表1 涂料包装规格
包装规格	T20底漆（酱红色）	T20面漆（各色）
甲组份（铁桶）	22Kg	22Kg
乙组份（塑料桶）	1.1Kg	1.1Kg

三、主要技术指标：见表2。

表2 T20涂料技术指标
组份	检验项目		技术指标		检验方法
			T20底漆	T20面漆
甲组份	漆膜颜色和外观 粘度，s 细度，μm 固体含量，%		酱红色，漆膜平整 40-70 ≤60 70±2	各色，漆膜平整光滑 40-60 ≤60 65±2	目测 GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89
涂层	遮盖力，g/m2		100	180(白色)	GB 1726-89
	干燥时间，h	表干	≤4	≤4	GB 1728-89
		实干	≤24	≤24
	光泽，%		可调		GB 1743-89
	硬度		0.56		GB/T 1730-93
	附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，Kg/cm		1 1 50	1 1 50	GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93

四、施工方法

1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa¹₂ 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，更要及时用稀料将喷和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

表3 涂刷程序参照表
涂装程序	组份	配比(Kg)	颜色	标准厚度(μm)	用漆量(g/m2)
一道	底漆甲组份+乙组份	22∶1.1	酱红	30～50	～120
第二道	底漆甲组份+乙组份	22∶1.1	酱红	30～50	～120
第三道	面漆甲组份+乙组份	22∶1.1	各色	30～50	～120
第四道	面漆甲组份+乙组份	22∶1.1	各色	30～50	～120