太原玻璃钢方格板

川皖玻璃钢制品的制作过程

不饱和聚酯玻璃钢制品的成型方法发展很快，主要有手糊成型、纤维缠绕成型、模压 成型、连续挤拉成型、喷射成型、SMC 及 BMC 成型。实验室通常采用手糊接触成型法。 成型方法对比，如表 1.4-11 所示。

1、手糊接触成型 手糊接触成型方法是目前应用最广也是较原始的玻璃钢成型工艺。虽然国外已开始大

有用喷射成型法部分取代的趋势，但困其工艺操作简易，无需专门的设备，可根据设计意 图局部加强，对复杂部位的施工基本不受限制，具有实用、经济的意义。

1）实验室手糊成型制玻璃钢的基本原料组成为：不饱和聚酯树脂、引发剂（如 BPO、 CHP  等）、促进剂（如二甲基苯胺或环烷酸钴等）、增强材料（以玻纤等粗格子布为主）、 触变剂、增稠剂、色料、填充料等。当要求生产几何尺寸稳定性高的制品时需加入低收缩 剂，阻燃制品需加入阻燃剂，要求透明性的制品需加入光稳定剂。

从玻璃增强复合材料的基本组成可知，不饱和聚酯树脂实质上是胶粘剂；增强材料是 赋予制品以综合强度的纤维或织物；填充料和触变剂的功用是改善加工性能、改进增强制 品的物理机械性能与外观；色料能够使玻璃钢制品具有五彩缤纷的表现。

大多数填充料是非活性的，而且在任何固化速度都不会贡献热量，其效应是—个惰性 稀释剂。常用的有瓷土、二氧化硅、云母粉，氧化钛、碳酸钙、三氧化二锑、氧化铝、石 英粉、石墨、石棉粉或纤维等，无机填充料能减小增强制品的收缩率，提高其热性能和自 熄性（如氧化锑、硼锌盐、石棉粉或纤维）。石墨能提高增强制品的导电能力。云母粉能 赋予电绝缘性能，石英粉和金刚砂能提高其耐磨性，常用胶剂有活性二氧化硅、聚氯乙烯 树脂粉、渗入高粘度的树脂中，促进树脂液在外力作用下易于流动，而当外力取消后，便 立即恢复到难于流动的冻胶状，这—性质有助于防止和减少大型制件垂直面或斜面（上薄 下厚）施工时树脂的流失，玻璃钢成型工艺中，引入填充料具有降低成本和改善某些物性的作用，但也会降低制品耐水性和耐腐蚀性，因此使用量应适度。

常采用的无机色料有：铁红、钛青兰、钛青绿、镉黄、镉红、刚果红、碳黑等；氧 化铝、锌钡白（立德粉）、锑白等是良好的白色颜料。