厂商 :台州市黄岩新视觉塑模有限公司
浙江 台州- 主营产品:
- 注塑管件模具
- 建材管件模具
- 塑料管件模具
台州黄岩新视觉工贸有限公司是一家专业设计,制造各种高精密塑料模具的企业。本企业座落于宾海城市"中国模具之乡"---浙江黄岩。这里海陆空交通极为便利,并拥有良好的模具开发环境和悠久的模具制造历史,也是中国最佳的模具生产基地.公司专业生产管件模具,塑料模具,汽摩配件模具,日用品模具,周转箱模具,家用电器模具等注塑模具。
本公司拥有雄厚的技术力量, 采用当今先进的CAD/CAM/CAE制模设备,专业开制各种高精密大 中 小型塑料模具,及模具具有精度高、制造周期短、使用寿命长、价格合理而享有盛誉。
本企业在新的世纪里,以科学管理为依托,技术进步为动力,以市场为导向,不断开拓,不断创新,以合理的价格、精益求精的质量、优质良好的售后服务、为各新老客户提供一流的产品。
设备技术
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备:数控加工中心、数控电火花、数控车床、数控钻床、高速数控精雕、数控线切割等高精度先进加工设备
加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料:P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬> 30 HRC
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
中期处理:调质,提高硬度。
后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火更具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)
模具寿命:P20正常使用不低于50万模次,经过我们的技术处理高达80万模。
设计流程
对每一副模具我们新视觉都有一套完整的,精密的技术要求以及制造理念:
1、成型零件设计
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等设计。
2、浇注系统设计
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件设计
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件, 保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构设计
实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构设计
对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。
6、模温调节系统设计
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统设计
为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件设计
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。
产品参数
模具名称:管件模具
模具尺寸:800*700*500(具体看产品)
成型周期:30-100秒(看产品)
模具寿命:80-300万次
注塑机型号:220t
脱模方式:自动脱模
工序组合类型: 单工序模
模具安装方式: 固定式模具
成形方式: 注射成型模
包装方式:木箱
加工周期:30-45天
模具保养及售后服务
模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:
1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
4.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
5.售后服务:模具免费保修1年。24小时全天免费技术服务电话