D型弹簧支吊

D型弹簧支吊架去哪里办生产制造许可证、流体输送用不锈钢无缝钢管领安徽芜湖资质证书办理

商品规范　此商品选用国标GB／T13527.1—92流体运送或GB／T13527.2—92电线绝缘用。医用软聚氯乙烯管材履行国标GB10010一68。

　　5．织物增强聚氯乙烯水龙带维塑管

　　概述　以聚氯乙烯为质料，参加安稳剂、润滑剂、防老剂等合作后，以高强度的维尼纶纤维织成的筒布作为承压骨架，经挤出复合制成，故称维塑管。随后拓展为用聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维或植物纤维织成的筒带作为承压骨架，但习惯

上仍称为维塑管。维塑管具有强度高，流体阻力小，比帆布管轻，不吸水，移动方便等特色，可作移动式或半移动式喷灌管道、因可卷成通常帆布水龙带形状，故称织物增强聚氯乙烯水龙带。

　　质料及典型配方　维塑管所用聚氯乙烯混合料的典型配方见表3－14。

　　维塑管所用增强骨架通常是用合成纤维尼龙、涤纶、维尼纶等织成的管坯，管坯由经纱，纬纱和围纱构成。所用树脂为SG－2～SG－4型XS－2或XS－3型。

　　                 表3－14　维塑管的典型配方

　　

　　技术流程　维塑管的技术流程见图3－17。

　　在此流程前还有质料及助剂的配料捏合和造粒工序，以及制纤维筒带的工序。

　　出产技术

　　l制带　出产维塑管的第一步首要要制筒带，它可运用尼龙、涤纶、维尼纶等质料纱制做。以涤棉纱为质料纱制75mm筒带时，对涤棉纱的需求是：细度45支，成分为棉35%，涤纶65％。所制75mm筒带需求：经线为45支×24股，纬线为45支×30股；总径根数为157根，扣密为14，纬密为11～12。筒带折径为131～133mm，每根筒带长度为100m。

　　织带的网眼密度应均匀共同，100m内无接头，且不得有破损处。

　　2挤出涂塑

　　

　　

　　

　　①配料　先将树脂和碳酸钙过筛，然后按配方需求的配比将原辅资料投入捏合机中进行充沛拌和，加热蒸汽压力约1.9～2.0Mpa，拌和时刻30～50min，使树脂充沛吸收增塑剂；

　　②将配好的料投入造粒机造粒。

　　③挤出涂塑。

　　挤出机各段温度操控：供料段160℃，紧缩段170℃，计量段180℃，机头190一195℃，模口185℃～195℃。

　　把织好的筒带送至送带辅机上，将筒带套进拉杆上，送带进程如下：挡板9是固定在送带辅机上的，挡板7凭借干手轮的效果能够在燕尾轨迹上前后移动。当需求送带时，滚动手轮，使挡板7向后移动5～10mm，如图3－172所示。锥头11和锥头12别离固定在拉杆上，挡板7向后移动时，股动锥头11，使整个拉杆向后移动，此刻锥头12就脱离了挡板，这时可将倚带穿过锥头12，存到挡板9和7之间的当地。然后再松开手轮，使挡板7向前移动，这时锥头12顶住档板9，而挡板7脱离锥头11，如图3-173所示。

　　这时筒带就能够顺畅穿过锥头11和挡板7，向前移动，穿过预热箱，进入机头。需求留意的是；在进行正常送带操作前，有必要先将筒带向前送，使筒带在预热箱和挡板之间储存一有些，然后才干开车并送带，这样才干确保涂塑进程中接连不断地将筒带送到机头。预热箱内温度为100℃～110℃。筒带经预热箱预热后进入机头，在机头内，熔融的塑料首要涂在筒带外外表与此一起熔融物料透过筒带和内模套，进入内模芯，物料沿内模套和内模芯之间的空隙向前活动，从内模芯前面出来涂在筒带的表里表上，这样筒带经过机头后其表里外表便涂上一层塑料，再经过冷却永箱冷却，经牵引辅机不断向前牵引即成商品。经涂塑后的水龙带有必要经过0.69MPa试压，查验合格，才为合格商品。

　　首要设备特色　1织带机可将1511布机改造变成织带机，当前已改为用圆织机制带，但要留意，有必要要有经纬线。

　　2挤出机可用SJ－70，其螺杆转速30r／min螺杆长径比L/D为18，紧缩比为4：1。

　　

　　

　　3送带辅机为非定型设备。

　　4牵引辅机的牵引速度为

 

 

！     以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业。

 

公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室

联系人:田雨 (业务经理)

手机号码:137 70 751 414

联系电话:0 25-66 6 39 814

QQ:453 472 919 

传真:025 -66 63 9971

Cl