达克罗全套技术咨询

达克罗的技术优势-绿色电镀

    达克罗是一种新型的表面防锈处理技术，具有超强的耐蚀性能，其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—10倍以上，中性盐雾试验可达120h～1200h未出现红锈，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。
超强的耐腐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4—10微米，其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—1 0倍以上。
环保效益：达克罗在生产加工整个过程中，采用了闭路循环的环保工艺方式，不会产生对环境有污染的废水废气废渣，不用“三废”治理，所以几乎无污染危害。
耐高低温冲击性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到1 00℃时就已经起皮报废。

无氢脆性：由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。
高耐气候性：达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀，还具有一定耐化学药品腐蚀性。适用于海洋性气候的工件、海轮等。
低摩擦性：加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生0．06一O．12系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0．1 2—0．I 8系数的中等摩擦性。
点焊性能：对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。
防止对铝的电化学腐蚀：达克罗涂层的防腐蚀是建立在铬酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的，所以抑制了锌的消耗，提高了防腐蚀性能。
配合精度好：一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g／6n的精度要求。

使用达克罗的必然性
◆由于电镀不仅对大气、土地、水源造成严重污染，对操作工人也危害很大。国家已三令五申尽快，需要出台新的绿色产业来取而代之。达克罗生产过程中，没有任何污染，是国家鼓励发展的真正的绿色工业。
◆各种金属表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈；防热腐蚀性差，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。
◆  对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空，公路桥梁、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的，只能用达克罗技术才能解决，这是