液压滚丝机原理

主要用于冷压成型，能在其滚压范围内，在冷态下对工件进行螺纹、斜纹、直纹、梯形螺纹、模数螺纹、英制螺纹的滚压，矫直、滚光、缩径和各种成形滚压，工效比切削加工提高几倍甚至几十倍，更可节省材料，降低劳动强度。（用户根据需要自备滚丝轮）。

 最大滚压力: 150KN                主轴转速:36、47、60、78（r/min）
  滚压材料直径: Φ3-Φ54mm   活动主轴进给速度: 5mm/s
    滚丝轮外径: Φ120-Φ170mm        螺纹长度: 不限
    滚丝轮孔径: Φ54mm                 主动力: 4kw
滚丝轮最大宽度: 100mm                液压动力: 2.2kw
    主轴倾斜角: ±5°                    重量: 1750±50kg
    主轴中心距: 120-240mm                尺寸:1650x1500x1450

  故障原因及消除方法
 
一 中径过大，外径过小    处理方法：
1、活动主轴的位置调整太远

2、滚压时间太短

3、滚压压力太大
 
二 中径过大，外径合格      处理方法：毛坯直径过大
 
   中径合格，外径过小      处理方法：毛坯直径过小
 
   中径合格，外径过大      处理方法：毛坯直径过大
 
   中径过小，外径过大      处理方法：
1、主轴的中心距太大

2  滚压时间太长

3、滚压压力太高
 
中径无锥度，外径有锥度     处理方法：毛坯有锥度
 
中径锥度超差       处理方法：两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整