布料缩水加工专用缩水机

一、规格

型号	YN-1800III缩水定型机
工作电压	1P/220V
缩水宽度	1800mm
消耗蒸汽	100KG/hr
总功率	1200W
主要马达	0.2KW+0.18KW
冷却马达	800W
加工速度	0-30M/每分钟
机器尺寸	3900*2280*1500mm
净/毛重	500kg

 

二、特点

★ 全蒸汽加热，节能省耗。

★ 网带自动调偏，极大的延长了网带的使用寿命。

★ 适合多种布料、梳织布、牛仔布等。

★ 特殊的蒸汽罩结构，让加湿区加压，更大的加湿量，更好的缩水效果，而且没有滴水，避免布面水迹的出现。

★ 自动放布功能，避免送布速度不协调时被拉长，保证了布的理想状态。

★ 缩水加工后面料手感佳、安定原尺寸，使在设计衣服前免除考虑伸展及收缩问题。

★ 预湿，蒸气量可设定和调整。

★ 强力吸风冷却系统和摆动拆叠对码落布。

三、主要结构

 

 

1.主电机.   2.摆布臂.   3.卷布滚筒.   4.卷布挡板.    5计码器.

6.冷却吸风箱体.   7.蒸汽发热板.    8.烘干罩.    9.蒸汽罩.

10.蒸汽盘.    11.放布挡板.    12.放布滚筒.      13.放布电机. 

14.修正装置.     15.网带.      16.修正电眼。

四.控制面板.

   网带控制；

 

    送布控制；

 

1.温度控制.      2.网带速度.       3.蒸汽开关.       4.冷却开关

5.停止开关.      6.启动开关.     7.送布速度.      8.送布开关  

9.送布正反转开关。

五，安装及操作方法：

         温控器操作面板；

 

1 ， 选择合适的场所，宽畅通风明亮，进行安装，保证机器周围有一米的通道。

2，  安装时须保证场地结实牢固，才能确保机器稳固，并对机器进行水平测试确认。

3，  安装确认后，根据机器上的标签指示，完成水汽及电源的接合。确保电源接点有充分的容量，排水畅通无阻，不造成污染危害，蒸汽管路密封及安全保温，符合国家相关标准。

4， 具体操作；待锅炉汽压达到设定（约4-7kg/cm）时，打开阀门，将蒸汽输送到位。

5， 打开电源开关，按下启动按钮6，机器开始供电。

6， 调节网带速度调节旋钮2，将速度调至约2-3m/min，让网带开始缓慢运转。

7，  温度设定；

        （1）“SET”键；在正常显示状下，短按“SET”键SV值闪动可进入SV                                    值修改，长按SET键可进入菜单设置，菜单在出厂时已设定好，请轻易不要         进行重新设定。

               （2）.“▲”.“ ▼”键在SV值菜单中或设置菜单中短按可设置参数值。

               （3）.“▲”键在修改SV值状态下，长按可快速增加SV值或菜单参数值。

               （4）.“▼”键在修改SV值状态下，长按可快速减少SV值或菜单参数值。

               （5）.所有参数修改完成后需要按SET键确认。

               （6）.在正常显示状下，长按变位键大于3秒钟，仪表进放自动演算状态。

8， 待达到工作温度时，打开蒸汽阀门，将蒸汽盘之蒸汽调至所需；

9， 将速度旋钮2调至零，将布匹置于送料架,将布头按图示穿好放置于前蒸汽网带上，放下压布滚筒，根据布卷卷向选择正反向开关9，打开送布开关8，再将速度7调至适当。

10， 布料入进入到蒸汽盘时，按下蒸汽开关3，开始加湿，布料运行至冷却吸风箱体时，按下冷却开关4，布料运行到计码器位置时，将计码器放下，使其开始工作，将布穿过摆布板，再将送布速度调至适当；

11， 缩水过程中，根据需要速度，适当调节送布及网带速度，保持双方的速度协调，不至于网带速度过快或送布速度太慢而造成拉布，会有更好的缩水效果。

12， 完成缩水工作之后，机器尚处高温，按下停止开关，机器冷却至70℃后将会自动停机，无须关掉电源。

13， 当布料经处理后，至少放置六小时以上再行使用，否则定型效果将打折扣。

 

六、故障排除

1、 当温度无法上升时：a). 检查温度开关是否通路；

b). 电磁阀是否正常工作；

c). 蒸汽源是否有进入；

d). 管路是否堵住；

2、 当温度无上升时可能会产生以下之情况：

a). 蒸汽压力会不够，且因所排出之蒸汽，绝大部分为水分非蒸气，以致于会有水洩不掉之情况，请查询锅炉实际压力是否可完全供应本机台之使用，本机台实际所需蒸汽量为100kg/h以上；

b). 布料收缩率会有不平均之现象；

c). 喷射蒸汽会因为含水量过高而发生压力不均之现象。

 

七、保养注意事项

1、 每月定期1-2次对机台各传动部分（齿轮、链条）、培林加注润滑油（高温黄油）；

2、 机台迁移原安装位置后，请务必调整水平；

3、 机台预缩区之蒸汽盘装有不锈钢网，如经常预缩毛料，其毛料、细小绒线会掉进蒸汽盘中，时间久将会堵塞其排水管口，需定期清理，否则，一旦堵塞其排水管口，其蒸汽盘内冷凝水无法排出，蒸汽喷出时会将蒸汽盘内冷凝水一起带出，造成网带带水，使预缩定型之布料出现水渍，因此，定期清理是必要的；

4、 机器上的温控器，速度变频器，出厂前所有参数已设定好，请不要随便调节，以免造成不必要的麻烦。

5、 具体操作前，请详阅本使用手册。