大倾角挡边输送带

    挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成，中间环节步步紧凑，任何一个环节也不能出错。

主要生产步骤：

      1、基带：基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛

      2、裙边：裙边的生产、裙边底座打毛

      3、隔板：隔板的生产、隔板底座打毛

      4、裙边、隔板与基带的二次硫化生产

      5、检修

       6、合格入库

       二次硫化的工艺更为复杂，从胶浆到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一处失误，可能给后期使用造成影响。

            挡边输送带易损坏的部位：

          1、基带

             A 、边部脱层：1）皮带跑偏；2）导向立辊的摩擦；3）质量问题

             B、非工作面划伤：1）生产过程中划伤；2）运输过程中划伤；3）安装过程中划伤；4）使用过程中划伤

            2、裙边

              A、裙边撕裂：1）回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊（空边托辊，基带无刚性）；2）滚筒直径过小

              B、裙边底座脱胶：1）使用过程中划伤；2）滚筒直径过小；3）质量问题

             3、隔板

             A、隔板脱落：1）回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊（空边托辊，基带无刚性）；2）质量问题

              B、隔板折断：1）回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊（空边托辊，基带无刚性）