重庆不锈钢管厂家

钢中合金元素和杂质元素对钢力学性能的重庆不锈钢管厂家影响与钢的组织状态有密切关系。在淬火马氏体状态下，钢的硬度仅取决于马氏体中的碳含量而与其合金元素无关，但是，经回火后，在给定屈服强度下钢的塑性和韧性与钢的成分有密切关系。

碳是不利于调质钢冲击韧性的元素，杂质元素磷，对冲击韧性危害很大，凋质钢中加入1.0%～1.5%锰后，冲击韧性可得到改善(如果未出现回火脆性)。铬含量从1%增加到4%对调质钢的脆性转变温度无太大影响，镍显苦降低脆性转变温度。钢中少量钼和钒并不增大冷脆性。

奥氏体晶粒大小对淬火、回火后钢的韧性有显著影响。当奥氏体晶粒细小时，才会有细小的马氏体组织和高的韧性。钢的晶粒粗化温度是合金结构钢重要的冶金质量指标之一。铝与氮结合形成弥散的AIN粒子，可提高晶粒粗化温度，钒、钛、锆、铌提高奥氏体晶粒粗化温度的作用比铝显著。为此，钒的含量应不小于0.12%，钛、锆、铌的含量均应高于0.04%。 
回火脆性对合金结构钢淬火、回火后的韧性有相当大的影响。在250～400摄氏度回火出现的脆性称为低温回火脆性。有些人认为，低温回火脆性与钢中微量的锑、磷、锡、砷等元素在晶界上的富集与吸附有关。添加1.5%～2.0%硅，能将发生低温回火脆性的温度提高100摄氏度左右。 
在回火加热后缓慢冷却条件下，重庆不锈钢管厂家在450～600摄氏度区间回火出现冲击韧性最低值。此现象称为高温回火脆性。高温回火脆性的本质是，回火时，钢中磷、锡、锑、砷等杂质元素沿原奥氏体晶界发生了，偏聚，造成晶界弱化和脆化。一般认为，主要是在有一定碳含量并含有磷、锡、锑、砷等杂质元素的合金钢中才出现比较显著的高温回火脆性。钢中的碳和合金元素通过影响杂质元素的晶界偏聚，从而对高温回火脆性产生影响。钛、铬、锰、镍等增加钢对高温回火脆性的敏感性，而钼、钨、钒等能减小敏感性，是降低高温回火脆性的元素。