蚌埠空压机安徽人的空压机

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公司简介:

上海斯可络压缩机有限公司是一家中德合作公司，成立于1989年的高科枝专利型企业。2000年公司为了适应中国压缩机市场发展的需求，将生产基地及商务总部迁至上海（市级）金山北部工业区内，拥有占地100多亩，建筑面积近50000平方米的现代化标准厂房。公司以研究开发和生产螺杆式空气压缩机为主导，形成了以固定式、移动式、无油机、变频机等为主流的产品线。公司选用国际著名品牌的组合配套件，结合世界一流的德国技术，通过（ERP）的科学管理、精湛制造、严格检测，为您提供节能高效、耐用、噪音低等特点的优质产品。为了更加贴近您，公司建立了以上海为中心辐射全国的销售服务网络，为您提供“零距离”的关心和服务，保证您的设备年复一年地无故障运行。

   公司通过ISO9001:2000质量体系认证，并取得了国家权威机构颁发的生产许可证；世界商标协会授予的“产品国际优秀品牌”证书，荣获上海市金山“十佳优秀企业”称号。斯可络人不懈的努力和国外先进技术的完美结合是我们成功的所在，公司将以更加完美的设计和制造，为您提供更加高品质的斯可络产品，并愿与您携手共创动力世界的美好未来。

斯可络空压机分类

◆固定式螺杆空压机

◆移动式螺杆空压机

◆变频式螺杆空压机

◆干式无油螺杆空压机

斯可络空压机特点

[大尺寸的油气系统]

采用超大尺寸的油气桶、内置大尺寸的油气分离器，有效降低压缩气体的流速，使含油量更低。由于有够大的容量空间，使我们在出厂之时已将冷却液一次装到所需量，免除了中途加油之忧，又节约了额外的成本。

[环保底座]

机组置于有弹性支座的折弯全封闭底座上，全封闭底座能减少声波通过建筑物的传播，确保无液体漏出，又得以保护环境。

[常温进气]

主机采用侧进上排，高低温区隔离的设计利于热能回收和常温进气，有效降低能耗。

[模组化设计]

系统的模组化设计，减少管路，使整机简洁明了。

[无渗漏之忧]

采用锥度加O形圈的双保险密封方式，彻底杜绝漏油。

[多重安全保护]

从压力、温度、电流、机械传动等全方位的安全保护，确保机械和人身安全。

[全球化采购]

90%的核心部件均选自世界工业发达国家。

[人性化设计]

为了维护的方便而设计的可全拆式隔音罩，结构简单，维修方便，使您更加轻松地解决问题。

斯可络空压机设计理念

新型的设计造型理念

秉承以人为本的设计理念，融合了低振动、低噪音、高防尘，易维修的箱体设计造型于一体，外形美观大方，90%主要部件选自德国，确保空压机运行稳定可靠，真正体现机能与造型的完美结合。

先进的微电脑控制系统

智慧型微电脑控制器配合压力、温度，电流信号提供12项重要指标警示，14项安全保护措施，全方位智能监控，并提供中英文两种选择模式及485端口，可实行远程电脑监控，多台机组联机。

高效率的压缩主机

高效率的德国原装主机配以无级的0~100%容调进气设计，有效提升压缩机的容积效率，低尖端的速度设计理念，高型性能压缩机专用润滑油，使整机及进口SKF轴承运转使用寿命大幅度提升。

高性能的分离系统

进口的高性能分离器结合大容量油气桶、双层分离桶芯、流体力学设计原理，使压缩空气中的残油通过油气分离器分离后，控制在2ppm以下，减少了生产运行成本及降低后处理设备的运行负荷。

斯可络空压机机型性能特点

1.人性化设计，机型配有吹扫装置（气枪和软管），放油口配快速易插接头，电气箱都配有防火隔离板，冷却器和风扇的重量通过支撑柱集整个重量于共用台之上，有效避免在运行中会引起整个隔音罩的颤动。

2.小机型采用圆弧型型材，铝合金框架，采用吸风式结构，内设有清理孔，机箱冷却风道设计，油气桶采用卧式结构，进气口装有30目前置过滤网，主管路和控制管路均采用不锈钢管，使管路的故障点降到最低。

3.大机型隔音罩采用可拆卸结构，上面进风，上面排风，冷热区分置，选用新型空滤，轴向进气，径向吸附，容灰量比普通要高出3倍，出气管路标配装有疏水阀，并配自动和手动放水阀，降低后处理设备的运行负荷。

售后服务:

一、各主要部件的定期保养和维护

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：

A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，

与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期400小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报

废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G．请采用本公司原装配件否则由此引起的机器事故本公司不负任何责任。

二、进气空滤芯的维护与保养。

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔

压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大

量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的

使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，

压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。新市场营销法则 助推企业成长电子商务营销 食品餐饮营销 建筑房营销 消费品营销 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

三、机油过滤器的更换。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣

时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。

四、油细分离器的维护更换。

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在

3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

五、螺杆机油的保养及更换。

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化

稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须在使用空压机油上慎重考虑。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换

油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，

以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状 后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。

打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检

查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，

润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应

2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，

看到有机油流出时迅速关闭阀门，润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，

否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃

六、冷却器的保养。

冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

 空压机用途：

吹气充气：轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等  控制仪表：加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等

驱动设备：气枪、射钉枪、机械手、风钻、风镐等 表面喷涂：金属表面喷砂、表面喷漆等 

粉尘输送：电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等 

加压：金属铸造、锻造等  化学反应：化工厂化学反应，制氧、制氮等吹扫

电厂管道清洁，冶炼厂、机械加工厂铁屑、粉尘吹扫，工作台清洁等

通风：隧道、矿井井下通风

压缩空气的应用

飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制

水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器

铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、

起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯

2玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气

木材加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻

工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥

药品制造：搅拌液体、抗生素发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液

3 烟草业烟草整理、机器清洁、气动控制

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车