聚和电动吊葫芦式四槽清洗烘干系统

一、设备概述

JH-DHL-CSHG04电动吊葫芦式四槽超声波清洗、过水、热风吹干系统，清洗的原理是超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到换能器上，通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，产生强有力的超声振动，从而将污垢震落，达到对物体实行高效清洗的目的。本机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法，安全可靠无损伤，对工件表面、内孔和隐蔽处清洗效果更好，清洁度更高，并且清洗速度快，提高了生产效率。

二、结构组成及功能

JH-DHL-CSHG04电动吊葫芦式四槽超声波清洗、过水、热风吹干系统主要由：

1.第一超声波清洗槽： 被清洗工件在该槽内一次清洗完成，去除物件表面、内外污垢；

1.1超声波发生器：由超声波发生器产生28kHz的超声波电信号，提供给超声波换能器；

1.2.超声波换能器：将超声波发生器产生的超音频电转换成高频机械振动的机械能而传播到清洗液中，从而实现超声波清洗；

2.第二鼓泡过水槽：该槽内用清水对工件进行鼓泡过水，以达到更好的清洗效果；

3.第三鼓泡过纯水槽：对经过清水鼓泡后的工件，用纯水加以鼓泡过水；

4.第四热风循环吹干系统：迅速使螺帽清洗、过水后干燥，表面无水珠；

5.各槽均配有自动控制加热系统：加热并自动控制各槽洗液的温度,以达到清洗工艺的最佳要求；

6.超声波槽、鼓泡过清水槽循环过滤系统：对清洗槽内清洗剂进行循环过滤，令清洗剂保持较长的清洗能力；

7.各槽配套溢流系统：设有独立的溢水盒，溢水盒设在清洗槽的中上侧，溢水盒水流畅通，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢流排出。 

8.滚筒式清洗篮及转动装置：0.75KW电机带动滚筒式清洗篮匀速滚动，工件360°全方位滚动,清洗、干燥彻底。

9.电动吊葫芦平移升降系统：提升、平移清洗篮，降低劳动强度，方便快捷

10.电器控制柜：通过操作控制柜上的开关实现设备运作。

11.清洗定时装置及定时报警装置：根据设定时间，清洗完毕后，自动报警提醒操作人员。

三、技术参数

1.整机重量：   540Kg

2.外型尺寸：   4100*1240*2080mm

3.清洗槽内径： 450*550*500mm

4.超声功率：   1.44KW

5.加热功率：   15KW   

6.传动电机功率：0.75KW

7.电动吊葫芦功率：0.95KW

8.输入电压：   380 AC 50Hz

9.工作温度：   0-100度

10.输出谐波参数：97%（min）

11.工作频率：28KHz   

四、操作流程

进水加温——入料——设定——一槽超声波清洗——二槽鼓泡过清水——三槽鼓泡过纯水——四槽热风吹干——下料

五、性能特点

1.SUS304全不锈钢结构，造型美观大方，耐酸耐碱耐腐蚀。 
2.先进的超声波发生器技术，宽频扫描电路,彻底消除清洗盲区,性能稳定。

3.高Q值压电陶瓷换能器，输出当量大,转换效率高(发热量小) 
4.独特的扫频功能，保证了超声波清洗效果，既可深入缝隙清洗，又不损伤工件表面，具有轰击强度大、清洗速度快、超声波密度高、穿透力好等特点；清洗一致性好，清洗时间短。
5.超声波发生器控单独控制超声波清洗部分，不会出现信号互相干扰，以及频率不谐振现象。

6.高品质超声波换能器螺钉工艺，同时加上进口粘接胶及先进的粘接工艺，双重保险，超声波换能器固定牢靠，使用寿命长。
7.加热与自动恒温装置，热水清洗容易将污渍化开去除，温度范围0—100℃。 

8.电路设计过压、过温、过流保护线路，安全可靠有保障。

9.过滤循环装置，过滤溶剂清洗后产生的杂质，使清洗剂能循环往复使用。

10.时间控制装置，预先设定清洗时间，清洗完毕报警提醒。