高速数控雕铣机

基本配置（型号：NHX650）

 

项目	型号	供应商	备注
主机	NHX650/3.2T	北京凝华/中国
数控系统	LNC-600I	台湾宝元/台湾	预留第四轴接口
脉冲手轮		台湾	进口三洋编码器
主轴	4．0KW	江苏星辰/中国	18000或 24000RPM
主轴冷却机	CW-15	同飞
伺服系统	∑Ⅱ 850W	日本安川	Z轴带抱闸
刀具冷却	格兰富抽油马达	格兰富
润滑系统	自动润滑
轴承	NSK P4级（配对轴承）	日本原装NSK
丝杠	C3级精度，ф32	台湾PMI
导轨	30#精密级高刚性	瑞士斯耐博格
变频器	7.5kw	台湾宝元
三相变压器	输入380V输出200V	无锡富杰
对刀仪		精分
连轴器		德国R-W

 

二、技术参数：

项目	单位	参数
X、Y、Z三轴行程（X*Y*Z）	Mm	600*500*250
工作台尺寸（长*宽）	mm	600*500
工作台最大载荷	Kg	400
主轴功率	Kw	4
主轴转速	Rpm	18000或24000
主轴弹簧夹头	ER	ER25
最大空载进给	m/min	16或12
最大切削进给	m/min	8
数控系统		LNC-600I
定位精度	300mm	±0.003
重复定位精度	300mm	0.002
润滑系统		自动润滑
额定输入电压	V	380±10%
整机重量	Kg	近似于3200
龙门结构		整体铸造龙门
龙门通过最大通过量(X*Z)	mm	640*285

 

三、机床技术描述

l            本公司设计和制造的NHX650机床的立式结构，赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析（FEA）—这是本公司所制机床采用的一种久经考验的先进方法。

l            本机床系按照先进机型评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。

由于主要结构件采用高质量铸铁制造独具特点的整体铸造龙门，及轴承座赋予了机床持久精度和超强刚性。

l            加工范围内的行程距离为：X－轴600毫米，Y－轴500毫米，Z－轴250mm。

l            工作台—长500毫米，宽600毫米。

l            当主轴沿Z－轴上升至原始位置时，主轴端与主工作台面的距离为285mm。

l            工作台承重能力为400公斤。

l            快捷的快走速度—X、Y、Z－轴均为10m/min。

l            工作台面上有五(5)条14毫米宽的T-型槽，供夹持工件和固定夹具之用。

l            工作台经淬火处理，表面硬度达到HRC48,经久耐磨。

l            可调式工作灯能均匀照明工作区。

l            机床的标准配置有一手持脉冲发生器(MPG)。这种万能的MGP手轮有利于缩短机床的调定时间。

标准ER25锥孔4KW/18000rpm主轴作为原始配置，同时可置换ER20锥孔4KW/24000rpm主轴。

l            机床所用经过精密磨削的双螺母滚珠丝杠是固定不动的，而且经过预张紧，以降低热膨胀，提高机床的刚性、稳定性和精度。

l            所有三个进给轴的滚珠丝杠的直径都是32mm,螺距为5mm。

l            丝杠轴承均采用日本NSK丝杠专用的P4级角接触轴承。

l            导轨设计在X-和Y－轴Z-轴上使用二（2）条#30直线导轨.

l            为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染，所有三个驱动轴都设计了导轨罩，同时加强了冷却液冲洗和切屑的排除。

l            按照人机工程原理设计、并采用钢板制造的机床外罩和冷却液箱，可防止冷却液和切屑对工作环境的污染。

l            全封闭罩壳

l            设计了能提示操纵者检查并向导轨润滑装置添加润滑剂的报警系统。

l            冷却液箱配装冷却泵可以循环使用各种水基、油基。

l            台湾宝元LNC615控制系统包括许多标准控制功能以增强机床的加工能力

基本控制轴数：（伺服+主轴）：4+1轴

同动控制轴数（伺服）：4轴

☆ 高速高精控制，并以高性能转角减速及look ahead 控制法则，确保高进给率下优异的加工性能

☆ 程式在启动功能，支援程式行号及单节序号两种断电指定方式，可显示搜寻到的12个M码、2个T码、1个S码，使用者可在程式暂停后指定各轴向回归到中断点的顺序，继续加工。

☆ 加工档案批次功能，使用者可指定最多14个加工程式，进行连续加工，亦可指定每个加工程式执行完成后是否暂停，使用与多道加工程序之工件

☆ 多行MDI功能，使用者可在MDI模式下输入并执行多达100行之指令可呼叫巨集程式，以及副程式，简化指令编修步骤

☆具备复合式G码对话式功能，可直接在加工程式当中进行插入、编辑、提供条列式功能选单，线上说明文字配合图例，引导使用者输入，浅显易用

☆ 程式预览功能，可单步模拟，并提供七种视角选择，并举放大功能

☆ 2D CAD/CMA 功能，具备专案式管理及线上简易2D图形编辑，可自动产生加工路径，并支援DXF汇入，适合2D加工机台

☆线上PLC阶梯图状态显示，并有计数器、计时器、R暂存器、D暂存器以及I/O/C/S/A状态显示

☆加工资讯显示、显示加工时间、累积加工时间、加工件数等，并可设定最大加工数

☆加工过程中可修改磨耗备正值，方便操作

☆手轮前进/回退功能，方便加工模拟（选配）

手轮中断功能，使用者可在自动模式下增加或减少刀具移动量，进而改变加工路径

☆硬体诊断功能，可检知原点档块，马达编码器、Z相讯号、remote I/O连线状态，马达编码器接线等讯号

☆提供LNC整合性传输软体，方便系统升级、参数及PLC导入即导出，执行DNC加工

☆采用开放型接口兼容多种CAM软件

?   机床外形尺寸：2000毫米*1800毫米*24600毫米。机床的近似重量3200公斤。近似运输重量3600k

 

四、合同标的物的技术标准，供方出厂标准。

合同标的物运输：供方负责

五、合同标的物的包装

1、合同标的物包装方式：简易塑料包装

2、合同标的物的包装不回收 

六、付款方式：

a) 付款办法： 发货前全额付款

b) 付款方式：请用电汇、汇票或转帐至以下帐户

七、质量处理和售后服务

1.  合同标的物的第一次安装，调试及操作培训由供方免费负责，需方负责安排供方技术人员食宿事宜；培训期限为7—10个工作日，培训地：需方。（如需方要求培训编程人员，需方可派合适人选来我公司培训）。

2.  质量保证期的服务期限为合同产品安装调试验收合格起一年内，售后服务执行国家三包法（易损        件有偿提供）。

3.  三包期内，供方提供免费服务（含电话传真，技术支持，安装，调试，维护，维修，保养，但由于需方人为因素所造成损坏的情况除外）。

4.  合同标的物的质量判定，按供方出厂标准判定。

5.  易损件定义：在使用过程中容易损坏的零部件。

6.  非易损件

a)  界定：厂家提供易损件之外的配件。

b)  供方有责任承担非易损件的供应，并承担配件费用（三包期内）国内运费由需方承担。

7.  质量保证之外的服务

a)定义：合同标的物至安装、调试、验收合格之日起一年后的服务。

b)供方承担需方合同标的物的维护、维修、保养，费用由需方承担。

c)供方提供损坏配件的供应以及配件的相关资料，费用由需方承担。

d)合同标的物发生故障后，需方以书面或传真方式通知供方

8.  如需方操作等原因造成的损坏或新增配件，供方提供终身有偿服务。所需的费用，仅收取成本费；

9. 供方接到需方维修通知后24小时内作出回复，并立即着手解决；

10. 供方定期派出专业人员上门回访；

11. 提供电话咨询服务，解决需方使用中出现的问题