厂商 :佛山仁昌科技
广东 佛山- 主营产品:
- 镁合金表面前处理
- 镁合金无铬皮膜剂
- 铝合金环保除垢剂
联系电话 :15015649591
商品详细描述
超强光亮镀铜工艺特点:
镀层极为光亮,柔韧性好;
镀液分散能力好,填平能力十分优秀;
镀层没有针孔,具有良好的耐蚀性能;
镀液稳定性极高,电镀表层清澈闪亮,消除起雾现象;
容易操作控制,杂质容忍度极高,镀液寿命特长,维护成本低;
适用于汽车行业(如铝轮毂)、塑胶电镀和常规五金工件,效果特佳。
超强光亮镀铜镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量
硫酸铜 180-220克/升 200克/升
纯硫酸 30-40克/升 33毫升/升
氯离子 70-140毫克/升 100毫克/升
开缸剂510Mu 6-8毫升/升 6毫升/升
主光剂510A 0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升
主光剂510B 0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升
温度 20-35℃ 24-28℃
阴极电流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米
阳极电流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米
阳极 磷铜角(0.03-0.06%磷) 磷铜角(0.03-0.06%磷)
电压 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V)
搅拌方法 空气或机械搅拌 空气或机械搅拌
超强光亮镀铜镀液配制方法:
在预备槽中加入二分之一的水,加热至40-50℃;所用水的氯离子含量应低于70毫克/升,加入所需的硫酸铜,搅拌使其完全溶解。
加入2.0克/升的活性碳,搅拌一个小时以上,然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中,加水至接近水位。
慢慢加入所需的纯硫酸,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不超过60℃。
将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中氯离子的含量,添加盐酸或氯化钠,以使氯离子的含量达到标准值。
最后加入以上的各种添加剂,以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时,便可以开始电镀。
佛山市仁昌化工有限公司
镀层极为光亮,柔韧性好;
镀液分散能力好,填平能力十分优秀;
镀层没有针孔,具有良好的耐蚀性能;
镀液稳定性极高,电镀表层清澈闪亮,消除起雾现象;
容易操作控制,杂质容忍度极高,镀液寿命特长,维护成本低;
适用于汽车行业(如铝轮毂)、塑胶电镀和常规五金工件,效果特佳。
超强光亮镀铜镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量
硫酸铜 180-220克/升 200克/升
纯硫酸 30-40克/升 33毫升/升
氯离子 70-140毫克/升 100毫克/升
开缸剂510Mu 6-8毫升/升 6毫升/升
主光剂510A 0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升
主光剂510B 0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升
温度 20-35℃ 24-28℃
阴极电流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米
阳极电流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米
阳极 磷铜角(0.03-0.06%磷) 磷铜角(0.03-0.06%磷)
电压 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V)
搅拌方法 空气或机械搅拌 空气或机械搅拌
超强光亮镀铜镀液配制方法:
在预备槽中加入二分之一的水,加热至40-50℃;所用水的氯离子含量应低于70毫克/升,加入所需的硫酸铜,搅拌使其完全溶解。
加入2.0克/升的活性碳,搅拌一个小时以上,然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中,加水至接近水位。
慢慢加入所需的纯硫酸,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不超过60℃。
将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中氯离子的含量,添加盐酸或氯化钠,以使氯离子的含量达到标准值。
最后加入以上的各种添加剂,以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时,便可以开始电镀。
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