厂商 :河南省冰城制冷设备销售有限公司
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- 郑州冷库安装
- 速冻库
- 海鲜冷藏库
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(3)气调库的安全性。在气调库的建筑设计中还必须考虑气调库的安
全性。这是由于气调库是一种密闭式冷库,当库内温度升降时,其气体压
力也随之变化,常使库内外形成气压差。据资料介绍,当库外温度高于库
内温度
1
℃时,外界大气将对维护库板产生
40Pa
压力,温差越大,压力差
越大。此外,在气调设备运行、加湿及气调库气密性试验过程中,都会在
维护结构的两侧形成气压差。若不将压力差及时消除或控制在一定范围内,
将对维护结构产生危害。为此,通常在气调库上装置有平衡袋和安全阀,
以使压力限制在设计的安全范围内。气压平衡袋(简称气调袋)的体积约
为库房容积的
0.5%
~
1.0%
,采用质地柔软不透气又不易老化的材料制成。
国外推荐的安全压力数值为±
190Pa
。所以,每间库房还应安装一个气压
平衡安全阀(简称平衡阀)
,在库内外压差大于
190Pa
时,库内外的气体将
发生交换,防止库体结构发生破坏。平衡阀分干式和水封式两种,直接与
库体相通。在一般情况下平衡袋起调节作用,只有当平衡袋容量不足以调
节库内压力变化时,平衡阀才起作用。此外,在一些国家如荷兰,通过给
贮藏室定期充氮气,使气调袋一直处于半膨胀状态,保持恒定的正压,有
助于减少大气渗漏到贮藏室中。
气调库一般应建成单层建筑。一般果蔬冷库根据实际情况,可以
建成单层或多层建筑物,但对气调库来说,几乎都是建成单层地面建筑物。
这是因为果蔬在库内运输、堆码和贮藏时,地面要承受很大的荷载,如果
采用多层建筑,一方面气密处理比较复杂,另一方面在气调库使用过程中
容易造成气密层破坏。较大的气调库的建筑高度一般在
7m
左右。
.气调库制冷设备及温度传感器的配置
制冷系统。
气调库的制冷设备大多采用活塞式单级压缩制冷系统,
以氨或氟利昂-
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作制冷剂,
库内的冷却方式可以是制冷剂直接蒸发冷却,
也可采用中间载冷剂的间接冷却,后者用于气调库比前者效果理想。因为
中间载冷剂更便于控制供给冷风机的液体温度,仅需在供液管道上装一个
回流的行程控制三通阀,就能满足同时实现不同库房内不同温度的要求。
3
为了减少库内所贮物品的干耗,
性能良好的气调库要求传热温差为
2
~
3
℃,
也就是说气调库蒸发温度和贮藏要求温度的差值为
2
~
3
℃,这要比普通冷
库小得多。只有控制并达到蒸发温度和贮藏温度之间的较小差值,才能减
少蒸发器的结霜,维持库内要求的较高相对湿度。所以,在气调库设计中,
相同条件下,通常选用冷风机的传热面积都比普通果蔬冷库冷风机的传热
面积大,即气调库冷风机设计上采用的所谓“大蒸发面积低传热温差”方
案。
温度传感器的配置。一个设计良好的气调库在运行过程中,可在
库内部实现小于
0.5
℃的温差。为此
,
需选用精度大于
0.2
℃的电子控温仪来
控制库温。温度传感器的数量和放置位置对气调库温度的良好控制也是很
重要的。
最少的推荐探头数目为:
在
50t
或以下的贮藏库中放
3
个,
在
100t
库中放
4
个,在更大的库内放
5
个或
6
个,其中一个探头应用来监控库内
自由循环的空气温度,对于吊顶式冷风机,探头应安装在从货物到冷风机
入口之间的空间内。其余的探头放置在不同位置的果蔬处,以测量果蔬的
实际温度。
气调库的主要气调设备及辅助设备
气调设备通俗地讲,主要包括制氮设备、二氧化碳脱除设备、乙烯脱
除设备和加湿设备,其中制氮设备利用率最高,所以显得更为重要。依据
制氮设备的工作原理,可以将其分为三种类型,即吸附分离式制氮类型、
膜分离制氮类型和燃烧降氧制氮类型。
制氮机。我国目前在气调库上采用的制氮机主要有两大类型:吸
附分离式的碳分子筛制氮机和膜分离式的中空纤维膜制氮机。碳分子筛制
氮机与中空纤维膜制氮机比较,前者具有价格较低、配套设备投资较小
单位产气能耗较低、更换吸附剂比更换膜组件便宜、兼有脱除乙烯功能等
优点,而工艺流程相对复杂、占地面积较大、噪声也较大、运转稳定性不
及中空纤维膜制氮机是碳分子筛制氮机的相对弱势。
二氧化碳脱除机。
二氧化碳脱除装置分间断式
(通常称的单罐机)
和连续式(通常称的双罐机)两种。库内二氧化碳浓度较高的气体被抽到
吸附装置中,经活性炭吸附二氧化碳后,再将吸附后的低二氧化碳浓度气
体送回库房,达到脱除二氧化碳的目的。活性炭吸附二氧化碳的量是温度
的函数,并与二氧化碳的浓度成正比。通常以
0
℃,
3%
的二氧化碳浓度为
4
标准,用其在
24h
内的吸附量作为主要经济技术指标。当工作一段时间后,
活性炭因吸附二氧化碳即达到饱和状态,再不能吸附二氧化碳,这时另外
一套循环系统启动,将新鲜空气吸入,使被吸附的二氧化碳脱附,并随空
气排入大气,如此吸附、脱附交替进行,即可达到脱除库内多余二氧化碳
脱的目的。
二氧化碳脱机再生后的空气中含有大量的二氧化碳,必须排至室外。
进出气调库的进气和回气管道必须向库体方向稍微倾斜,以免冷凝水流到
脱除机内,造成活性炭失效。机房内应避免汽油、液化气等挥发性物质,
保持温度
1
~
40
℃。
乙烯脱除机。目前被广泛用来脱除乙烯的方法主要有两种:即高
锰酸钾氧化法和高温催化分解法。前一方法是用饱和高锰酸钾水溶液(通
常使用浓度为
5%
~
8%
)浸湿多孔材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、氧化
铝、分子筛、碎砖块、泡沫混凝土等)
,然后将此载体放入库内、包装箱内
或闭路循环系统中,利用高锰酸钾的强氧化性将乙烯氧化脱除。这种方法
脱除乙烯虽然简单,但脱除效率低,一般用于小型或简易贮藏。
在空气氧化法除乙烯装置中,其核心部分是特殊催化剂和变温场电热
装置。所用的催化剂为含有氧化钙、氧化钡、氧化锶的特殊活性银。变温
场电热装置可以产生一个从外向内温度逐渐升高的变温度场:即由
15
℃→
80
℃→
150
℃→
250
℃,从而使除乙烯装置的气体进出口温度不高于
15
℃,
但是反应中心的氧化温度可达
250
℃,
这样既能达到较理想的反应效果,
又
不给库房增加明显的热负荷。这种乙烯脱除装置一般采用闭环系统。空气
氧化法除乙烯装置与高锰酸钾氧化法除乙烯装置比较,前者投资费用要高
得多,但脱除乙烯的效率很高。有资料介绍通过空气氧化法除乙烯装置,
可将猕猴桃库内的乙烯降低到
0.02ppm
以下,同时这种装置还兼有脱除其
他挥发性有害气体和消毒杀菌的作用。
(
4
)加湿装置。水混合加湿、超声波加湿和离心雾化加湿是目前气调
库中常见的三种加湿方式,
在
0
℃以上的温度下使用时,
加湿效果均比较好,
但在它们在负温条件下使用,都存在如何使加湿用水避免结冰的问题,这
一问题目前在生产中尚未很好解决。
4
.气调库的合理使用及管理
(
1
)合理有效的利用空间。气调库的容积利用系数要比普通冷库高,
5
有人将其描述为“高装满堆”
,这是气调库建筑设计和运行管理上的一个特
点。所谓“高装满堆”是指装入气调库的果蔬应具有较大的装货密度,除
留出必要的通风和检查通道外,尽量减少气调库的自由空间。因为,气调
库内的自由空间越小,意味着库内的气体存量越少,这样一方面可以适当
减小气调设备,另一方面可以加快气调速度,缩短气调时间,减少能耗,
并使果蔬尽早进入气调贮藏状态。
(
2
)快进整出。气调贮藏要求果蔬入库速度快,尽快装满、封库并及
时调气,让果蔬在尽可能短的时间内进入气调状态。平时管理中也不能像
普通冷库那样随便进出货物,否则库内的气体成分就会经常变动,从而减
弱或失去气调贮藏的作用。果蔬出库时,最好一次出完或在短期内分批出
完。
(
3
)良好的空气循环。气调库在降温过程中,英国推荐的循环速率范
围为:在果蔬入库初期,每小时空气交换次数为
30
~
50
倍空库容积,所以
常选用双速风机或多个轴流风机可以独立控制的方案。在冷却阶段,风量
大一些,冷却速度快,当温度下降到初值的一半或更小后,空气交换次数
可控制在每小时
15
~
20
次。