PE热熔管件模具

   我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。 
新视觉料管管件系列模具：（PVC管件模具，PPR管件模具，PPSU管件模具，PB管件模具，pp-h管件模具、ABS管件模具、PE管件模具，弯头管件模具，三通管件模具，四通管件模具，内外丝管件模具，异径管件模具等等）常用的模具钢材有：45#，P20，2316，718，S136等等，本厂长期研究扩口管件模具的制造拥有40-315的扩口制造技术。
新视觉最大的特点就是我们对模具的真空热处理技术：
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。 按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能.如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。
热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟；模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟；加热和冷却工艺过程的仿真；淬火工艺的制定；热处理设备的自动化控制技术。 
在这里新视觉塑模有限公司诚挚邀请四方朋友来我公司参观考察，这样不仅让我们有更深的交流，也让你有个实质的了解，有朋自远方来不亦乐乎，我们会全方位得给你展现工厂的规模和我们以前所做过的产品，带你领略我们新视觉的风采。