双螺旋脱水压榨机

一、工作原理和结构

本机为螺旋式挤压，工作过程是：输送螺旋将进入进料箱的物料推向挤压螺旋，通过挤压螺旋的螺距减小和轴径增大，并再筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物（果汁）被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出，集中在接水斗内。挤压后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。锥形体后装有压力弹簧，通过压力弹簧的预紧力和位置，可改变排渣阻力和出渣口的大小，用来调节挤压的干湿程度。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。

二、用途

 1、苹果、梨、红薯、土豆、菠萝、桑葚、蓝莓、海红果、杨梅、猕猴桃、花椒、辣椒、胡萝卜、芹菜、洋葱、芦荟、木瓜、南瓜、西兰花、白菜、香菇、鲜花（如牡丹花）等果蔬以及各种浆果和发酵后的浆果渣的榨汁，果酒厂酒泥的二次压榨。可完全代替复杂、繁琐、易出故障的带式压榨机；以及不能连续的板框压滤机和离心机；

2、各种废渣的脱水，如：椰糠、药渣、米酒糟、细碎茶叶渣、醋糟、啤酒粕、含淀粉或不含淀粉的木薯渣、咖啡提取后废渣、小麦麸皮、豆渣、发酵后的玉米芯渣、玉米面，玉米渣等

3、发酵前或者发酵后的餐厨垃圾的脱水、各种生活垃圾的压榨脱水；

4、各种粪便的脱水，如：猪粪、牛粪、鸭粪等（固态、液体都可以）；

5、食品加工、农产品加工、化工业、纸浆造纸、纺织纤维、屠宰业等制造过程中具有渣滓/纤维性/颗粒状相关物质的脱水。

6、特别说明的是不含任何纤维或者颗粒污泥类物料，挤压过程纤维容易断的物料不适合该压榨机。如果确需脱水，如市政污泥、矿山泥浆、企业废排污泥等需要加药（絮凝剂）才能实现固液分离。

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出料口出采用椎体结构压紧，挤压力是普通挡板的数倍，增大阻力的同时进一步降低处理物的水分。

7、齿轮箱

通过齿轮箱的作用进一步增加动力增加挤压力，从而降低处理物的水分。

8、结构简单

综合运行费用低廉，优于其它脱水机，比如：带式脱水机（易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；网带易坏），离心脱水机，板框式脱水机（易堵塞，需要使用高压泵；难以实现连续自动运行）。
五、注意事项

1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放在平整的地面上。

2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。

3、减速机加注足够的润滑油（参见其使用说明书），传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂。

4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。

5、投料前，需对接触物料部分进行清洗并擦干，并注意将机器有效接地，以防出现漏电事故。

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综合运行费用低廉，优于其它脱水机，比如：带式脱水机（易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；网带易坏），离心脱水机，板框式脱水机（易堵塞，需要使用高压泵；难以实现连续自动运行）。