新款10千瓦电磁感应加热器

半桥10KW电磁加热控制器 

　　　　　　

10KW电磁感应加热器（数字机）

 

10KW机芯

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式） 

独特的控制方式（PID无极调功，8档功率调节，及普通软开关工作模式）三种选择

半桥10KW电磁加热控制器简要介绍  

一、产品电气规格： 

1、额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围：310V-450V 

3、额定功率：根据工件加温要求 

4、工作频率：8.5-45KHz  最佳段12-20KHz 

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 

6、工作湿度：≤95% 

7、热效率≥90% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度） 

10、工作电流：14-16Ａ

11、采用高速输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小

二、基本性能概述 ： 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输出过流保护自动调节负反馈功能 （保护点40A）

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、半桥串联谐振电路

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试）

半桥参数要求

序号	功率（KW）	输入电流（A）	带负载电感量（uH）	线圈电流（A）	线横截面（mm2）国标	有效长度（m）两边各3米留边引线	保温棉厚度（mm）
1	10	23-28	150-180	40-50	10	25-30	25

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的） 

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做）

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度，输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。（注：PID及普通方式控制方式只有“功能键”）
1、“功能键”：分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七      种指示。 
“档位”有8档，第“8”档最高功率，抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示头字母是“P”，表示视在功率的大小。 
“频率”显示头字母是“F”，表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字母是“U”，表示输入电压的大小。 
“电流”显示头字母是“A”，表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”，表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示：“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态，这是正常    的状态；“E8”是警示状态，表示目前还没有没有找到谐振点，系统处在偏离谐振状态，需要调整负载的电感量（通常是需要加大电感量），通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最高档“8”档时，按此键不起作用。 
3、“-”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最低档“1”档时，按此键不起作用。 

六、电磁加热器数码管显示故障代码： 
“-E2-”：过压保护（高于430V）； 
“-E3-”：欠压保护（低于310V）； 
“-E4-”：过热保护（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）； 
“-E5-”：超低温保护（温度电阻开路检测）； 
“-E6-”：IGBT过流保护； 
“-E7-”：输出过流保护； 
“-E8-”：输入过流保护。 
“-E9-”：没接感应线圈故障保护。

七、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中;   民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。 

注：多组组合绕线方向须统一，每组线圈之间的间距须大于100MM以上。 

注：1、主机要定期除尘，一般2个月除一次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。3、空气温度不能大于50℃。 

-新型电磁加热控制器缔造者,采用德国进口英飞凌IGBT功率器件，引进瑞典电磁加热技术, 电磁加热器的优势及特点 ：1．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达85%以上。2．环保效果好：加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。3．使用寿命长：加热圈连续运行温度只有70－90℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入，4．可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著缩短升温时间，提高产品产量

 

 

半桥10KW电磁加热控制器 

　　　　　　

10KW电磁感应加热器（数字机）

 

10KW机芯

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式） 

独特的控制方式（PID无极调功，8档功率调节，及普通软开关工作模式）三种选择

半桥10KW电磁加热控制器简要介绍  

一、产品电气规格： 

1、额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围：310V-450V 

3、额定功率：根据工件加温要求 

4、工作频率：8.5-45KHz  最佳段12-20KHz 

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 

6、工作湿度：≤95% 

7、热效率≥90% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度） 

10、工作电流：14-16Ａ

11、采用高速输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小

二、基本性能概述 ： 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输出过流保护自动调节负反馈功能 （保护点40A）

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、半桥串联谐振电路

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试）

半桥参数要求

序号	功率（KW）	输入电流（A）	带负载电感量（uH）	线圈电流（A）	线横截面（mm2）国标	有效长度（m）两边各3米留边引线	保温棉厚度（mm）
1	10	23-28	150-180	40-50	10	25-30	25

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的） 

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做）

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度，输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。（注：PID及普通方式控制方式只有“功能键”）
1、“功能键”：分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七      种指示。 
“档位”有8档，第“8”档最高功率，抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示头字母是“P”，表示视在功率的大小。 
“频率”显示头字母是“F”，表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字母是“U”，表示输入电压的大小。 
“电流”显示头字母是“A”，表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”，表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示：“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态，这是正常    的状态；“E8”是警示状态，表示目前还没有没有找到谐振点，系统处在偏离谐振状态，需要调整负载的电感量（通常是需要加大电感量），通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最高档“8”档时，按此键不起作用。 
3、“-”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最低档“1”档时，按此键不起作用。 

六、电磁加热器数码管显示故障代码： 
“-E2-”：过压保护（高于430V）； 
“-E3-”：欠压保护（低于310V）； 
“-E4-”：过热保护（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）； 
“-E5-”：超低温保护（温度电阻开路检测）； 
“-E6-”：IGBT过流保护； 
“-E7-”：输出过流保护； 
“-E8-”：输入过流保护。 
“-E9-”：没接感应线圈故障保护。

七、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中;   民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。 

注：多组组合绕线方向须统一，每组线圈之间的间距须大于100MM以上。 

注：1、主机要定期除尘，一般2个月除一次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。3、空气温度不能大于50℃。 

-新型电磁加热控制器缔造者,采用德国进口英飞凌IGBT功率器件，引进瑞典电磁加热技术, 电磁加热器的优势及特点 ：1．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达85%以上。2．环保效果好：加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。3．使用寿命长：加热圈连续运行温度只有70－90℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入，4．可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著缩短升温时间，提高产品产量

 

 

半桥10KW电磁加热控制器 

　　　　　　

10KW电磁感应加热器（数字机）

 

10KW机芯

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式） 

独特的控制方式（PID无极调功，8档功率调节，及普通软开关工作模式）三种选择

半桥10KW电磁加热控制器简要介绍  

一、产品电气规格： 

1、额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围：310V-450V 

3、额定功率：根据工件加温要求 

4、工作频率：8.5-45KHz  最佳段12-20KHz 

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 

6、工作湿度：≤95% 

7、热效率≥90% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度） 

10、工作电流：14-16Ａ

11、采用高速输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小

二、基本性能概述 ： 

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过流保护功能 

4、有输出过流保护自动调节负反馈功能 （保护点40A）

5、有IGBT过温保护功能 

6、有加热线圈短路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、半桥串联谐振电路

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试）

半桥参数要求

序号	功率（KW）	输入电流（A）	带负载电感量（uH）	线圈电流（A）	线横截面（mm2）国标	有效长度（m）两边各3米留边引线	保温棉厚度（mm）
1	10	23-28	150-180	40-50	10	25-30	25

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的） 

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做）

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度，输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。（注：PID及普通方式控制方式只有“功能键”）
1、“功能键”：分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七      种指示。 
“档位”有8档，第“8”档最高功率，抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示头字母是“P”，表示视在功率的大小。 
“频率”显示头字母是“F”，表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字母是“U”，表示输入电压的大小。 
“电流”显示头字母是“A”，表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”，表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示：“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态，这是正常    的状态；“E8”是警示状态，表示目前还没有没有找到谐振点，系统处在偏离谐振状态，需要调整负载的电感量（通常是需要加大电感量），通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最高档“8”档时，按此键不起作用。 
3、“-”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最低档“1”档时，按此键不起作用。 

六、电磁加热器数码管显示故障代码： 
“-E2-”：过压保护（高于430V）； 
“-E3-”：欠压保护（低于310V）； 
“-E4-”：过热保护（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）； 
“-E5-”：超低温保护（温度电阻开路检测）； 
“-E6-”：IGBT过流保护； 
“-E7-”：输出过流保护； 
“-E8-”：输入过流保护。 
“-E9-”：没接感应线圈故障保护。

七、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中;   民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。 

注：多组组合绕线方向须统一，每组线圈之间的间距须大于100MM以上。 

注：1、主机要定期除尘，一般2个月除一次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。3、空气温度不能大于50℃。 

-新型电磁加热控制器缔造者,采用德国进口英飞凌IGBT功率器件，引进瑞典电磁加热技术, 电磁加热器的优势及特点 ：1．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达85%以上。2．环保效果好：加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。3．使用寿命长：加热圈连续运行温度只有70－90℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入，4．可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著缩短升温时间，提高产品产量