自动人行道踏板

微启式安全阀的密封面有平面型密封和锥面型密封两种。
   容器装有安全阀时，安全的敞开压力（动作压力）Pz，取Pz≤（1.05～1.10）Pw，式中Pw—容器的工作压力。当Pz<0.18MPa时，可适当进步比值Pz∕Pw；
   取容器的规划压力P≥Pz
11.4.2安全阀最小排放面积A的核算
  ①全启式安全阀阀瓣启开高度h≥1/4 dt， dt为阀座喉部直径 mm;
     全启式安全阀最小排放面积 A=0.785dt  mm2；
　②微启式安全阀阀瓣启开高度h＜1/4 dt；当h≥(1/40～1/20)dt时，
　　　对平面密封构造,A=3.14dVh, dV为阀座直径，mm；
　　　锥面密封构造：A=3.14dthsinφ,式中，φ为锥形密封面的半锥角，用“度”表明。
　③气体安全阀的排放面积
　　a)当处于临界条件时，即时，
                     
　　b)当处于亚临界条件时，即>时，
　　
     式中：WS—容器安全泄放量，也即是安全阀的排放才能, kg/h
K—排放系数，其值为制作厂供给的排放系数的0.9倍，如无数据可依，可参照下列数据选用：
     全启式安全阀：K=0.60～0.70
     带调理圈的微启式安全阀：K=0.40～0.50
     不带调理圈的微启式安全阀：K=0.25～0.35.
           C—气体特性系数
           
　　k—气体绝热系（指）数，也称比热比，k=CD/CV,在规范状态下，一些气体的绝热系数见下表：                       
气体称号
空气
　　P0—安全阀出口侧压力（绝压）MPa， 如直通大气，P0=0.1MPa
　　Pd—安全阀排放压力（绝压）MPa      Pd=1.1Ps +0.1MPa 
　　Ps—是安全阀整定压力，一般可取规划压力。
　　M —气体的摩尔质量，kg/kmol;
      注：摩尔是物质的量的主单位，它是从粒子数视点来描绘物质多少的           单位，一克分子即是一摩尔，但不能说多少克等于一摩尔。例如：
一摩尔氧分子的质量等于32克，但不能说一摩尔氧分子等于32克。 
　　Z—气体的压缩系数，关于空气，Z=1
          Z的巨细与介质的温度和压力有关，可查GB150的图B1；
     T -- 气体进口侧的温度 K
11.4.3 饱满蒸汽用安全阀排放面积
     对饱满蒸汽的需求：饱满蒸汽中蒸汽含量不小于98%，最大过热度为110C。
     对 Pd ≤10 MPa
　　　　　      mm2
     符号含义同前。
11.4.4液体介质的安全阀排放面积
　　　　　       kg/h
   ρ---阀门进口侧温度下的液体密度  kg/m3
   ΔP –阀门前后的压力降 MPa
ΔP=Pd-Po
Pd=1.2Ps +0.1 MPa
          
 关于安全阀和爆破片的设置和选用可参照《容规》第136页。
 在GB150-1998的B9中有明确规则。
   
   
   GB151-1999《管壳式换热器》
   
01 简述
  换热器是一种用来完结介质热交流的设备，有直接交流和直接交流两种类型。
在直接热交流型式中，有夹套式、套管式、盘管式、平板式、螺旋板式和管壳式等。
　　现行版1999年国家质量技能监督局颁布《压力容器安全技能督查规程》中，给出换热器的界说，并定热交流器的代号为E，定出16种换热器。
　　换热器界说为：“首要是用于完结介质热量交流的压力容器”。
   GB151-1999 《管壳式换热器》是在原GB151-89《钢制管壳式换热器》的基础上修订的。
02  GB151-1999《管壳式换热器》和GB150-1998 《钢制压力容器》的联系。
　　①GB151-1999《管壳式换热器》从属于压力容器范畴，受GB150《钢制压力容器》的统辖；但它与一般的压力容器有差别，如有管程和壳程之分，同一受压元件，能够接受两种介质、温度和压力的效果等；
　　②其理论基础、安全系数、许用应力和钢材挑选等方面的需求与GB150一样；但GB150只限于钢材，故在有色金属资料GB151则另有规则。
　　③GB151规则：通用核算公式凡已纳入GB150的，GB151不再列入；
　　④凡GB150引证的规范，也视为GB151的引证规范。
03 基本章节 
   GB151-1999《管壳式换热器》正文七章：规模、引证规范、总则、资料、规划、制作、查验和检验、设备和试车。十个附录：A、B、C、D等4个附录为规范的附录，后6个为提示的附录。
1．适用规模
   ①适用的换热器：非直接受火的管壳式换热器，含固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式换热器。
   ②适用参数：A）公称直径 DN ≤2600 mm， 公称压力 PN ≤35MPa  
　　　　　　　　　DN X PN ≤ 1.75 X 10
　　　　　　　　　B）适用温度规模；按金属的答应运用温度。
    ③统辖规模：除本体外，还包含：换热器与外管道衔接，焊接衔接的第一道接头坡口端面；螺纹衔接的第一个螺纹接头端面；法兰衔接的第一个密封面；专用衔接件或管件连件的第一个密封面；换热器与之直接焊接的附件。
    ④适用资料：包含钢、铝、铜及其合金、钛及钛合金的管材和板材，并给出上述资料的安全系数。
    注：在GB151中，并未规则公称压力的下限，阐明此规范也适用于常压及微压设备。对规划压力低于0.1MPa及真空度低于0.02MPa的换热器的核算，可选用JB/T4735-1997钢制焊接常压容器及GB151规范的规则。
2． 构成
　　换热器的首要部件有：前管箱、壳体和后端盖构造（包含操控）三有些。
   1.1管箱  管箱包含5种：（1）平盖管箱（代号A）、（2）封头管箱（代号B）、（3）用于可拆操控与管板制成一体的管箱（代号C）、（4）与封头制成一体的固定管板管箱（代号N）、（5）特别高压管箱（代号D）。
   1.2壳体 壳体分9种：（1）单程壳体（代号E）、（2）单进单出冷凝壳体（代号Q）、（3）具有纵向隔板的双程壳体（代号F）、（4）单分流式（代号G）、（5）双分流式（代号H）、（6）U形管式（代号I）、（7）无隔板分流式（代号J）、（8）釜式重沸器（代号K）、（9）外导流式（代号O）。
   1.3后端盖  后端盖构造型式：包含8种：（1）类似A（代号L）、（2）类似B（代号M）、（3）类似C（代号N）、（4）填料函式浮头（代号P）、（5）钩圈式浮头（代号S）、（6）可抽式浮头（代号T）、（7）U型操控（代号U）、（8）带套环填料函式浮头（代号W）。
   注：将换热器划成三有些，便于组合和规范化和系列化。
3．类型表明法
　换热器类型的表达不管对规划、制作或运用都是十分重要的。
　①换热器类型用三个英文字母（参照TEMA）表达了换热器的全体构造型式；
　②用数字表达换热气的规范和参数；
　③如用非钢（有色金属）制的换热器，则在换热管的后边要加上金属的化学符号。
　卧式和立式换热器类型表明方法如下：
           XXX DN–Pt / Ps–A–LN /d–Nt/ Ns  Ⅰ（或Ⅱ）
　 阐明如下：
第1个X：是代表前端管箱的代号，如A则代表平盖管箱。
第2个X：是代表壳体型式的代号，如E则代表单程壳体。
第3个X：是代表后端构造型型的代号，如U则代表U型操控。
DN：公称直径，mm；
Pt/ Ps：压力，代表管程/壳程规划压力的MPa值，如一样，则只注明Pt;
A：公称换热面积，㎡；
LN / d：代表公称长度m/管外径，mm；
N t/ Ns：管/壳程数，单壳程只注Nt；
Ⅰ或Ⅱ：选用碳钢，低合金钢冷拔钢管做换热管时，其精度分两级：
　Ⅰ--代表较高档，高档冷拔钢管；
　Ⅱ--代表一般级冷拔钢管
　例1：固定管板式换热器，封头管箱，DN500㎜，Pt、Ps均为1.6MPa、A200㎡，碳钢高档冷拔管，d25㎜，LN9m，4管程，单壳程.其类型表明式为：
　　　     BEM500-1.6-200-9/25-4Ⅰ。
　例2: U型管换热器,封头管相(B),DN=500mm,Pt=4.0MPa Ps=1.6MPa A=75m2
　　　不锈钢换热器管,外径d=19mm,LN=6m,2管程,单壳程.其类型表明式为:
　　　    EIU500-4.0/1.6-75-6/19-2
　　　 不锈钢管均为较高精度级,故不分ⅠⅡ级.
　　　一旦碳钢和低合金钢钢管不出产一般精度级管时,即撤销分级.
4. 换热器有关参数的断定
　①公称直径DN：卷制圆筒以内径为准，操控圆筒以外径为准。
　　换热器的圆筒的公称直径以400mm为基数，DN≤400mm时，能够用钢管，
　　DN﹥400mm时，按100mm进级档（必要时能够50mm为进档级）。
　②核算换热面积：以换热管外径为基准，管的长度扣减伸入管板内的长度后的长度，和换热管根数，核算的操控外外表积；对U形管，一般不包含U形弯管段的面积。
　③公称换热面积A：经圆整后的核算换热面积。
　④公称长度LN：以换热管的长度(m)作为换热器的公称长度.换热管为直管时，取直管长度，U形管时，取U形管的直段长度。
　　引荐运用的长度系列为：1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.5, 6.0, 7.5, 9m.
　⑤ 规划压力：是指设定的换热器管程，壳程顶部的最高压力,与相应的规划温度一同作为规划载荷条件，其值不得低于工作压力。
　对一起受管程和壳程压力效果的元件，应别离按管、壳程的工作压力断定规划压力，并应思考一起效果的能够性。
   如选用压差规划时，有必要思考到的条件是：确保管，壳程一起升、降压，并
应注明试压条件。
　　对真空换热器，真空侧的按外压思考，设有安全操控设备时，取1.25倍表里压力差，或0.1MPa 两者的低者，没有安全操控设备时，取0.1MPa。
　　真空换热器的非真空侧，一起受管，壳程压力效果的元件，其规划压力应为内压侧和真空侧规划压力之和。
　⑥核算压力：与GB150 的规则无原则差异，仅仅将元件称号改为换热器元件。
5． 焊接接头系数
  GB151中的钢制的换热器的焊接接头系数与GB150一样。有色金属的焊接接头系数，见规范中的附录D。
　　因为构造上的缘由，不能进行检测的焊接接头，其焊接接头系数如何处置问题，在GB150中，未提出处置方法。而未能无损检测的环向焊接接头在固定管板式换热器中则是不可避免的，因而，在GB151的3.16.1断定：“无法检测的选用氩弧焊打底或沿焊接接头根部全长有紧贴基本金属垫板的环向焊接接头，焊接接头系数为0.6”。
6．实验压力和实验温度
　①压力实验和实验压力的规则与GB150的有关规则一样。
　②规划温度和实验温度与GB150的规则一样。
  ③压力实验前的应力校核方面有些不一样，GB150规则壳体的应力校核仅关于圆筒体，因为筒体的应力水平与封头的应力水平相当；在GB151中，需求对圆筒和封头均应进行应力校核。
因在换热器中，因抽装操控的需求，壳体圆筒规则的最小厚度要比压力容器规则的最小厚度大得多，在此状况下，压力实验时的最大应力一般在封头上，而不是在筒体上。所以对圆筒和封头都需求进行应力校核。
  ④换热管与管板衔接接头的压力实验方法及需求应由规划者在图样中注明。
7 其它关键
7.1 壳体和管子用的资料
　①GB151的壳体和管子用的资料，除包含GB150中规则的碳素钢，低合金钢和高合金钢外，还包含铝，铜及铜合金，钛和钛合金。
　②非低温用钢，圆筒和封头的钢板，应契合GB150的规则。低温换热器按GB151附录A的规则。
　③用作圆筒的碳素钢管，低合金钢管应为无缝钢管
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