厂商 ：惠州市源立实业有限公司
广东 惠州市- 主营产品：
- 高压锅炉泵//热泵
- 耐高温管道泵
- 耐腐蚀泵/空调泵
GD(2)系列管道泵简介
产品概述：
GD(2)系列管道泵是本公司按照单级单吸泵的特点，参照国内、国际标准，通过优化水力模型，提高水泵效率设计而成的一个系列化产品。其主要特点有：体积小、重量轻、占用空间少。其主要优点有：结构完善、紧凑、低噪、高效节能、坚固耐用，维修方便等。主要用来抽送常温清水及物理化学性质类似于水的液体， 广泛应用于供水、制冷、消防、电镀、化工、污水处理等系统及设备配套。
技术参数：
流 量:2.5～240 m3/h
扬 程:7～63 m
口 径:25～150 ㎜
电机功率:0.37 kW～37kW
转 速:2900/2950 r/min
介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体
型号意义:
GD（2）100 32 A
叶轮经第一次切割
扬程（m）
进出口直径（mm）
泵的安装及使用注意事项
管道泵安装要求：
1. 安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw, hw为有吸入管路水力损失；
2. 管路重量不得由泵承受；
3. 水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋；
安装：
1．安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2．安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网，以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶，导致水泵漏水或异常；进水口管处应加止回阀，以便于注水。
3．接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
4．安装方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可单泵和双泵串联或并联使用如图a图b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如图c。
泵安装图例
第二次优化设计
管道式离心泵
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2. 泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
4．当电动机运转5000小时左右时，请及时更换前后轴承润滑脂（使用高温润滑脂，耐高温130摄氏度以上），并清除旧的润滑脂。
YLF系列不锈钢泵简介
产品概述：
本产品广泛应用于高楼给水、工业用水、土木施工、食品、饮料、医药、化妆品、化工、漂染、精细化工、电镀等有卫生要求或耐腐蚀要求的特殊行业。
产品特点：
1. 泵轴是延长的电机轴, 保证了轴的同心度.
2. 同轴直接传动式构造,效率高,体积小,重量轻,安装及维护方便.
3. 本泵是单级离心泵, 有使用半开式或闭式叶轮,半开式叶轮可以输送含有杂质和稍大颗粒的介质。
4. 合理的设计使泵不易堵塞。
5. 使用机械密封. 保证不损轴心,无泄漏,使用寿命更长.
技术参数：
口径：25~100mm
流量：0.5~80m3/h
扬程：5~25m
转速：2850/2900r/min
电机功率：0.37~5.5kW
YLF系列不锈钢泵简介
产品概述：
本产品广泛应用于高楼给水、工业用水、土木施工、食品、饮料、医药、化妆品、化工、漂染、精细化工、电镀等有卫生要求或耐腐蚀要求的特殊行业。
产品特点：
1. 泵轴是延长的电机轴, 保证了轴的同心度.
2. 同轴直接传动式构造,效率高,体积小,重量轻,安装及维护方便.
3. 本泵是单级离心泵, 有使用半开式或闭式叶轮,半开式叶轮可以输送含有杂质和稍大颗粒的介质。
4. 合理的设计使泵不易堵塞。
5. 使用机械密封. 保证不损轴心,无泄漏,使用寿命更长.
技术参数：
口径：25~100mm
流量：0.5~80m3/h
扬程：5~25m
转速：2850/2900r/min
电机功率：0.37~5.5kW
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2. 泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
4．当电动机运转5000小时左右时，请及时更换前后轴承润滑脂（使用高温润滑脂，耐高温130摄氏度以上），并清除旧的润滑脂。
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2. 泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
4．当电动机运转5000小时左右时，请及时更换前后轴承润滑脂（使用高温润滑脂，耐高温130摄氏度以上），并清除旧的润滑脂。
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2. 泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
4．当电动机运转5000小时左右时，请及时更换前后轴承润滑脂（使用高温润滑脂，耐高温130摄氏度以上），并清除旧的润滑脂。
