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阻隔和处置。

2、当发现不合格品时，质检员应断定不合格的规模和性质（分严峻不合格、通常不合格、细微不合格三类）并对不合格品进行标识阻隔，做出记载并告诉有关有些和人员。10．2．6 公称直径不大于M48的螺栓、螺柱和螺母按相应国家规范的规则。    

10．2．7  机械加工尺度的误差：机械加工外表和非机械加工外表的线性尺度的极限误差，别离按GB/T 1804中的m级和c级的规则。GB/T1804-92的详细规则见下表 2：

　　　　　　　　　　　　　表2 线性尺度的

极限误差数值 mm

　公役

　等级

                 尺  寸  分  段

0.5～3

10． 3  焊接

　焊接包含：焊前的预备、施焊环境、焊接预热规则；焊接技能；焊缝外表的形状尺度及外观需求；焊缝返修和焊工钢印需求等。

　1）焊前的预备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前预备和施焊环境” ；

　2）焊接技能：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能鉴定》的需求进行焊接技能鉴定，焊接的各种技能文件保存期应不少于7年；

1） 缝外表的形状尺度及外观需求：包含A、B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；C、D类接头焊脚高度及焊缝与母材的油滑过度；及焊缝外表不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。

2） 焊缝返修需求见GB150第10.3.4；

3） 在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。

10． 4  D类压力容器的热处置

　 GB150在第10.4节对热处置的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处置需求可按图样规则。

　契合下列状况的压力容器，需进行焊后全体消除应力热处置：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、规划温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检测，焊后应进行消除应力热处置。

10．5   试板和试样 按图样规则制作试板，详细方法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器商品焊接试板的力学功能实验》。

10．6无损检测

    压力容器的焊接接头，经形状及外观查看合格后，再按规则进行无损检测。常用的检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测和滲透检测四种。检测需求见图样的规则，检测规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》。

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