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或应采纳其他避免内侧焊缝金属被氧化的办法。

4焊接过程中应确保起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层多道焊接头应错开。

5除技能或查验需求需分次焊接外，每条焊缝宜一次接连焊完，当因故中止焊接时，应依据技能需求采纳保温缓冷或后热等避免发生裂纹的办法，再次焊接前应查看焊道外表，承认无裂纹后，方可按原技能需求持续施焊。

6低温钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、耐热耐蚀高合金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接时应契合下列规则：

　　1应在焊接技能文件规则的规模内，在确保焊透和熔合良好的条件下，选用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊技能，并应操控道间温度。

　　2对立腐蚀功用需求高的双面焊焊缝，除双相不锈钢焊缝外，与腐蚀介质触摸的焊层应最后施焊。

　　322Cr-5Ni-3Mo、 25Cr-7Ni-4Mo型双相不锈钢选用钨极惰性气体维护电弧焊时，宜选用98%Ar+2%N2的混合维护气体。

7 奥氏体钢与非奥氏体钢的焊接，当焊件厚度较大时，可选用堆焊隔离层的办法，隔离层的厚度应不小于4mm。

8 复合钢焊接应契合下列规则：

　　1复合钢板双面焊的焊接宜按基层焊缝、过渡层焊缝、复层焊缝的焊接次序进行。

　　2不得选用碳钢和低合金钢焊接资料在复层母材、过渡层焊缝和复层焊缝上施焊。

　　3焊接过渡层时，宜选用小的焊接线能量。

　　4在焊接复层前，应将落在复层坡口外表上的飞溅物整理洁净。

9当有下列状况之一时，管道或设备的焊缝底层应选用钨极惰性气体维护电弧焊或许能确保底部焊接质量的其他焊接办法或技能：

1公称尺度小于600mm，且规划压力大于或等于10MPa、或规划温度低于-20℃的管道。

　　2对内部清洁度需求较高及焊接后不易整理的管道或设备。

焊接办法

钨极和熔化极惰性气体维护电弧焊

纯铜和黄铜钨极惰性气体维护电弧焊；黄铜氧乙炔焊

钨极惰性气体维护电弧焊

焊条电弧焊

钨极惰性气体维护电弧焊

溶化极气体维护电弧焊

埋弧焊

钨极惰性气体维护焊

坡口需求

方式尺度：附录C表C.0.2或GB/T985.3《铝及铝合金气体维护焊的引荐坡口》

整理：机械法整理；化学法整理：用5％～10％的NaOH溶液，70C下浸泡30s～60s，然后水洗，再用

 

 

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