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条 安全阀出厂有必要随带商品质量证明书,并在商品上装设结实的金属铭牌。
1.安全阀的质量证明书应包含下列内容:
(1)铭牌上的内容;
(2)制作依据的规范;
(3)查验陈述;
(4)其它特殊需求。
2. 安全阀的金属铭牌上应载明下列内容:
(1) 制作单位名称、制作赞同书编号;
(2) 类型、型式、规格;
(3) 商品编号;
(4) 公称压力,Mpa;
(5) 阀门流道直径(阀座喉径),mm;
(6) 排量系数;
(7) 适用介质、温度;
(8) 查验合格符号、监检符号;
(9) 出厂年月。
第152条 安全阀设备的需求如下:
1.安全阀应笔直设备,并应装设在压力容器液面以上气相空间有些,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2.压力容器与安全阀之间的衔接收和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接收应尽量短而直。
3.压力容器一个衔接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该衔接口进口的面积,应最少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4.安全阀与压力容器之间通常不宜装设截止阀门。为完成安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆炸片设备。关于盛装毒性程度为极度、高度、中度损害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或宝贵介质的压力容器,为便于安全阀的清洁与替换,经运用单位主管压力容器安全的技能担任人赞同,并拟定牢靠的防范办法,方可在安全阀(爆炸片设备)与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运转时间截止阀有必要确保全开(加铅封或锁定),截止阀的构造和通径应不阻碍安全阀的安全泄放。
5.安全阀装设方位,应便于查看和修补。
第153条 新安全阀在设备之前,应根据运用状况进行调试后,才准设备运用。
第154条 安全附件应施行定时查验准则。安全附件的定时查验按照《在用压力容器查验规程》的规则进行。《在用压力容器查验规程》未作规则的,由查验单位提出查验计划,报省级安全督查组织赞同。
安全阀通常每年最少应校验一次,拆开进行校验有困难时应选用现场校验(在线校验)。
爆炸片设备应进行定时替换,对超越最大规划爆炸压力而未爆炸的爆炸片应当即替换;在严苛条件下运用的爆炸片设备应每年替换;通常爆炸片设备应在2-3年内替换(制作单位明晰可延长运用寿命的在外)。压力表和测温外表应按运用单位规则的期限进行校验。
第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相习惯的校验技能人员、校验设备、仪器和场所,并树立必要的规章准则。校验人员应具有安全阀的基本常识,了解并能执行安全阀校验方面的有关规程、规范并持证上岗,校验工作应有具体记载。校验合格后,校验单位应出具校验陈述书并对校验合格的安全阀加装铅封。
第156条 在用压力容器安全阀现场校验(在线校验)和压力调整时,运用单位主管压力容器安全的技能人员和具有相应资历的查验人员应到现场承认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验设备作压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时,应有牢靠的安全防护办法。
第157条 安全阀有一列状况之一时,应中止运用并替换:
1. 安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修正。
2. 安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈。
3. 安全阀选型过错。
第158条 压力容器最高工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口的管道上有必要设减压阀。如因介质条件减压阀无法确保牢靠工作时,可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧有必要装设安全阀和压力表。
第160条 压力表选用的需求如下:
1. 选用的压力表,有必要与压力容器内的介质相习惯。
2. 低压容器运用的压力表精度下应低于2.5级;中压及高压容器运用的压力表精度不
应低于1.5级。
3. 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,表盘直径不该小于100mm 。
第161条 压力表的校验和保护应契合国家计量有些的有关规则。压力表设备前应进行
校验,在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
第162条 压力表的设备需求如下:
1. 装设方位应便于操作人员查询和清洁,且应避免遭到辐射热、冻住或轰动的晦气影响。
2. 压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有敞开
符号和锁紧设备;压力表与压力容器之间,不得衔接其他用处的任何配件或接收。
3. 用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。
4. 用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能阻隔
介质的缓冲设备。
第163条 压力表有下列状况之一时,应中止运用并替换;
1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超越压力表的答应差错。
2.表盘封面玻璃决裂或表盘刻度模糊不清。
3.封印损坏或超越校验有用期限。
4.表内弹簧走漏或压力表指针松动。
5.指针开裂或处未被发现腐蚀严峻。
6.其他影响压力表精确指示的缺点。
第164条 压力容器用液面计应契合有关规范的规则,并应契合下列需求:
1.应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。
2.在设备运用前,低、中压容器液面计,应进行1.5倍液面计公称压力的液压实验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压实验。
3.盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。
4.寒冷区域室外运用的液面计,应选用夹套型或保温型构造的液面计。
5.用于易燃、毒性程度为极度、高度损害介质的液化气体压力容器上,应有避免走漏的保护设备。
6.需求液面指示平衡的,不该选用浮子(标)式液面计。
7.移动式压力容器不得运用玻璃板式液面计。
第165条 液面计应设备在便于查询的方位,如液面计的设备方位不便于查询,则应添加其他辅助设备。大型压力容器还应有集中操控的设备和警报设备。液面计上最高和最低安全液位,应作出显着的相去象征。
第166条 压力容器运转操作人员,应加强对液面计的保护办理,坚持无缺和明晰。运用单位应对液面计施行定时修补准则,可根据运转实践状况规则修补周期,但不该超越压力容器内外部查验周期。
第167条 液面计有下列状况之一的,应中止运用并替换:
1.超越修补周期。
2.玻璃板(管)有裂纹、破碎。
3.阀件固死。
4.呈现假液位。
5.液面计指示模糊不清。
第168条 需求操控壁温的压力容器上,有必要装设测验壁温的测温外表或温度计),谨防超温。测温外表应定时查验。
13.2《锅规》对安全阀等附件的需求
第131条 每台锅炉最少应装设两个安全阀(不包含省煤器安全阀)。契合下列规则之一的,可只装一个安全阀:
额外蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;
额外蒸发量小于4t/h且装有牢靠的超压联锁保护设备的锅炉。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器进口处和出口处以及直流锅炉的
发动分离器,都有必要装设安全阀。
第132条 锅炉的安全阀应选用全启式弹簧式安全阀、杠杆安全阀和操控式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)。选用的安全阀应契合有关技能规范的规则。
关于额外蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉可选用静重式安全阀或水封式安全设备。水封设备的水封管内径不该小于25mm,且不得装设阀门,一起应有防冻办法。
第136条 关于额外蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉,安全阀的流道直径不该小于25mm;关于额外蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉,安全阀的流道直径不该小于20mm。
第137条 安全阀应铅直设备,并应装在锅筒(锅壳)、集箱的最高方位。在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
第140条 安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地址,并有满足的流转截面积,确保排汽疏通。一起排汽管应予以固定。
如排汽管露天安置而影响安全阀的正常动作时,应加装防护罩。防护罩的设备应不阻碍安全阀的正常动作与修补。
安全阀排汽管底部应装有接到安全地址的疏水管。在排汽管和疏水管上都不答应装设阀门。
省煤器的安全阀应装排水管,并通至安全地址。在排水管上不答应装设阀门。
第141条 安全阀排汽管上如装有消音器,应有满足的流转截面积,以避免安全阀排放时所产生的背压过高影响安全阀的正常动作及其排放量。消音板或其他元件的构造应壁免因结垢而削减蒸汽的流转截面。
第142条 安全阀上有必要有下列设备:
杠杆式安全阀应有避免重锤自行移动的设备和约束杠杆越出的导架。
弹簧式安全阀应有提升手把和避免随意拧动调整螺钉的设备。
静重式安全阀应有避免重片飞脱的设备。
操控式安全阀有必要有牢靠的动力源和电源:
(1)脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门应坚持全开并加铅封。
(2)用紧缩气体操控的安全阀有必要有牢靠的气源和电源。
(3)液压操控式安全阀有必要有牢靠的液压传送体系和电源。
(4)电磁操控式安全阀有必要有牢靠的电源。
第146条 在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验通常应在锅炉运转状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后,可在安全阀校验台上进行,此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。
安全阀校验后,其整定压力、回座压力、密封性等查验成果应记入锅炉技能档案。
安全阀经校验后,应加锁或铅封。制止用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手法恣意进步安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运转中安全阀制止解列。
第147条 为避免安全阀的阀瓣和阀座粘住,应定时对安全阀做手动的排放实验。
第148条 安全阀出厂时,应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目:
1.安全阀类型;
2.制作厂名;
3.商品编号;
4.出厂年月;
5.公称压力,MPa;
6.阀门流道直径,mm;
7.敞开高度,mm;
8.排量系数;
9.压力等级等级。
安全阀的排量系数,应由安全阀制作单位实验断定。
第149条 每台锅炉除有必要装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相衔接的压力表外,还应在下列部位装设压力表:
1.给水调节阀前;
2.可分式省煤器出口;
3.过热器出口和主汽阀之间;
4.再热器出、进口;
5.直流锅炉发动分离器;
6.直流锅炉一次汽水体系的阀门前;
7.强行循环锅炉锅水循环泵出、进口;
8.燃油锅炉油泵进、出口;
9.燃气锅炉的气源进口。
第154条 每台锅炉最少应装两个彼此独立的水位表。但契合下列条件之一的锅炉可只装一个直读式水位表:
1.额外蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;
2.电加热锅炉;
3.额外蒸发量小于或等于2t/h,且装有一套牢靠的水位示控设备的锅炉;
4.装有两套各自独立的长途水位显示设备的锅炉。
第155条 水位表应装在便于查询的当地。水位表间隔操作地上高于6000mm时,应加装长途水位显示设备。长途水位显示设备的信号不能取自一次外表。
第156条 用长途水位显示设备监督水位的锅炉,操控室内应有两个牢靠的长途水位显示设备,一起运转中有必要确保有一个直读式水位表正常工作。
第160条 锅筒(锅壳)、立式锅炉的下脚圈、每组水冷壁下集箱的最低处,都应装排污阀;过热器或再热器集箱、每组省煤器的最低处,都应装放水阀。有过热器的锅炉通常应装设接连排污设备。排污阀宜选用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20~65mm,卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通径不得小于40mm。
第164条 在锅炉的下列相应部位应装设丈量温度的外表;
1.过热器出口、再热器进出口的气温;
2.由几段平行管组构成的过热器的每组出口的汽温;
3.减温器前、后的汽温;
4.铸铁省煤器出口的水温;
5.燃煤粉锅炉炉膛出口的烟温;
6.再热器和过热器进口的烟温;
7.空气预热器空气出口的气温;
8.排烟处的烟温;
9.燃油锅炉燃烧器的燃油进口油温;
10.额外蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉的锅筒上、下壁温;
11.额外蒸汽压力大于9.8MPa的锅炉的过热器、再热器蛇形管金属壁温;
12.燃油锅炉空气预热器出口烟温。
有过热器的锅炉,还应装设过热蒸汽温度的记载外表我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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