防电磁波干扰涂料

防电磁波干扰涂料EM-A027

 ◆概 述：EM-A027是CAPITON公司用银粒子制成的电磁屏蔽/防电磁波干扰喷涂料，专门用于对溶剂侵蚀较敏感的塑
              胶机壳，同时，它只需要喷一层薄薄的便会有很好的导电性能。
 ◆产品性质：导电材料：           银粒子（原桶来时）
                    粘 结 料：          热塑性塑料
                    固体成份：          62%
                    密    度：          每公升1.80公斤
                    理论上可覆盖面积：  可覆盖4.93平米/KG
                    粘    度：          3,000CPS
                    最佳保存期：        原桶可保存6个月
                    干固所需时间：      先自然干燥5分钟，然后用80℃恒温30分钟建议涂膜厚度
                    建议涂膜厚度：      0.008至0.025mm.
                    （干固后）
 ◆产品性能：导电性能：          0.025欧姆/平方/1 mil(干固后)
                   电磁噪声衰减：      76分贝（DB）
◆使用方法：喷件的表面处理：喷件的表面必须是洁净和干爽的。
                  拌搅和稀释：EM-A027很容易拌搅均匀，用摇油机摇10至15分钟便成，要检查桶底下再有沉淀才算摇匀
                                    （特别是在用人手拌搅时候），请用纯度高的乙醇稀释，稀释比例为1：1（按容量计涂料：
                                     稀释剂）但也可以将比例增加到1：4。
                   喷涂方法：此涂料可用传统的喷涂设备喷涂，也可以用较先进的低气压高喷量（HVLP）设备来喷，会有更
                                  好的效果及节省涂料，也可以使用全自动的机械臂喷涂。
                                  喷涂膜干固后应有12.5micron的厚度才有足够的抗干预能力及抗刮花性能，但视乎用者在抗干
                                  方面的实际要求，涂膜可以更薄一些，喷涂时必需提防干喷（DRY SPRAY）现象，干喷会造成
                                   涂膜的附着力不足及粗糙。
                    干    固： 如前所述，喷涂后自然干燥5分钟，然后用80℃恒温30分钟。
◆包装：1KG/瓶、5KG/桶。

EL-1010在120°C的温度下固化15分钟可达到标准性能。依生产条件情况不同可对时间及温度参数进行改变以达到最佳效果。

 ◆印    刷： 此产品采用标准的丝印技术。
               应    用：经过烘干的印迹的厚度以及最终的电阻值是由一系列因素控制的，如丝网参数，胶刮刀口类型，硬
                            度，感光胶厚度。较为理想的经过烘干的印刷膜（银色电极以及汽车板印刷）的厚度为5~10mm。
               丝网类型：305目/英寸聚酯丝网
               胶    刮：硬度为60度的聚氨酯材料
               建议网版上感光膜厚度：7.5mm烘干印刷。
 ◆清    洗：可用MEK，丙酮及其它类似溶剂对网印版进行清洗。
 ◆稀释与混合：EL-0010可直接使用，无需进行稀释，但在每次使用之前需用塑料勺将其完全搅拌。在容器的底部进行
                      平缓搅拌，注意不要让空气进入次产品。使用塑料勺可以降低容器侧壁的塑料碎末进入次产品（可能
                      引起堵网）。
  ◆贮    存：放置于5~30°C的温度环境下，密封原装储存6个月。